一种粉状香精加工用立式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉状香精加工用立式粉碎机，包括：机体，所述机体支撑部件的安装；入料管，所述入料管水平固定安装在机体外圆弧面；送料部件，所述送料部件包括两个带轮、输送带和两根转轴，所述输送带滚动嵌设在两个带轮内；间歇部件，所述间歇部件包括滑块、多个凸块、摆杆和档杆，所述入料管内侧壁水平开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述摆杆通过销轴转动安装在滑块远离滑槽的一面，所述档杆水平径向固定安装在滑块远离滑槽的一面，多个所述凸块均匀垂直固定安装在输送带外表面；驱动部件，所述驱动部件用于驱使滑块往复移动。本实用新型专利技术通过输送带的间歇移动对原料进行运送，可防止入料管堵塞。可防止入料管堵塞。可防止入料管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状香精加工用立式粉碎机


[0001]本技术涉及香精加工
，尤其涉及一种粉状香精加工用立式粉碎机。

技术介绍

[0002]香精是由多种原料混合而成的，通常情况下会将原料加工成粉状，然后混合均匀，最后制成香精，原料加工成粉状时，会用到粉碎机，粉碎机会将原料加工成细粉状。
[0003]现有的立式粉碎机在对香精原料进行加工时，通常是通过人工直接将原料倒入机器内，在放料的过程中，操作人员无法准确把握原料的入料速度，很容易造成入料口堵塞，进而影响原料的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的立式粉碎机在对香精原料进行加工时，通常是通过人工直接将原料倒入机器内，在放料的过程中，操作人员无法准确把握原料的入料速度，很容易造成入料口堵塞，进而影响原料的加工效率的缺点，而提出的一种粉状香精加工用立式粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉状香精加工用立式粉碎机，包括：
[0007]机体，所述机体用于香精粉碎加工和支撑部件的安装；
[0008]入料管，所述入料管用于香精料的放入，所述入料管水平固定安装在机体外圆弧面，且上表面固定套设有漏斗，所述漏斗与入料管内部相连通；
[0009]送料部件，所述送料部件用于香精料的输送，所述送料部件包括两个带轮、输送带和两根转轴，每根所述转轴两端分别与入料管前后内壁固定连接，两个所述带轮分别转动套接在两根转轴上，所述输送带滚动嵌设在两个带轮内；
>[0010]间歇部件，所述间歇部件用于带动输送带进行间歇运行，所述间歇部件包括滑块、多个凸块、摆杆和档杆，所述入料管内侧壁水平开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述摆杆通过销轴转动安装在滑块远离滑槽的一面，所述档杆水平径向固定安装在滑块远离滑槽的一面，且位于摆杆右侧，多个所述凸块均匀垂直固定安装在输送带外表面；
[0011]驱动部件，所述驱动部件用于驱使滑块往复移动。
[0012]优选的，所述驱动部件包括电动机、摇柄和连杆，所述电动机固定嵌设在入料管内侧壁，所述摇柄固定套接在电动机输出轴上，所述连杆的一端转动套设在摇柄上，所述连杆远离电动机的一端通过销轴与滑块远离滑槽的一面铰接。
[0013]优选的，所述输送带外表面固定安装有多根横杆。
[0014]优选的，所述滑块上下侧面均转动安装有多个滚轮，多个所述滚轮分别与滑槽上下槽壁滚动接触。
[0015]优选的，所述摆杆底端和多个凸块端分别呈相互配合的斜面。
[0016]优选的，所述入料管内底壁垂直固定安装有多根毛丝，多根所述毛丝顶端与输送
带外表面滑动接触。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]在将原料放入机器时，原料经过漏斗，落在输送带上，在间歇部件的驱动下，输送带会产生间歇移动，对原料进行定量输送，可以控制入料的速度，避免因入料过多或过快造成入料管堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种粉状香精加工用立式粉碎机的正面立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种粉状香精加工用立式粉碎机的正面立体部分截面结构示意图；
[0021]图3为图2中A的局部放大图；
[0022]图4为图2中B的局部放大图。
[0023]图中：1机体、2入料管、3带轮、4输送带、5转轴、6滑块、7 凸块、8摆杆、9档杆、10滑槽、11漏斗、12电动机、13摇柄、14 连杆、15横杆、16滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，一种粉状香精加工用立式粉碎机，包括：
[0028]机体1，机体1用于香精粉碎加工和支撑部件的安装；
[0029]入料管2，入料管2用于香精料的放入，入料管2水平固定安装在机体1外圆弧面，且上表面固定套设有漏斗11，漏斗11与入料管 2内部相连通；
[0030]送料部件，送料部件用于香精料的输送，送料部件包括两个带轮 3、输送带4和两根转轴5，每根转轴5两端分别与入料管2前后内壁固定连接，两个带轮3分别转动套接在两根转轴5上，输送带4滚动嵌设在两个带轮3内；
[0031]间歇部件，间歇部件用于带动输送带4进行间歇运行，间歇部件包括滑块6、多个凸块7、摆杆8和档杆9，入料管2内侧壁水平开设有滑槽10，滑块6滑动安装在滑槽10内，摆杆8通过销轴转动安装在滑块6远离滑槽10的一面，档杆9水平径向固定安装在滑块6 远离滑槽10的一面，且位于摆杆8右侧，多个凸块7均匀垂直固定安装在输送带4外表面；
[0032]驱动部件，驱动部件用于驱使滑块6往复移动。
[0033]应用上述技术方案的实施例中，使用人员在对香精原料进行加工粉碎时，首先启动驱动部件和机体1，然后将香精原料倒入漏斗11 内，驱动部件驱使滑块6往复滑动，滑块6的往复滑动会带动输送带 4间歇移动，当输送带4移动时，原料在漏斗11内下落，掉在输送带4上面，当输送带4静止时，原料停止下落，停留在漏斗11内，当滑块6向靠近机体1方向滑动时，滑块6带动摆杆8推动凸块7，在档杆9的作用下，摆杆8不会产生偏转，凸块7在摆杆8的推动下，靠近机体1，凸块7移动，带动输送带4移动，输送带4移动，带动原料移动，将原料送入机体1内，机体1将原料粉碎，当滑块6向远离机体1的方向滑动时，摆杆8与凸块7脱离，与下一个凸块7接触时，由于没有档杆9的干涉，摆杆8会产生偏转，从凸块7顶端划过，不会对凸块7产生推力，输送带4静止，从而实现输送带4的间歇运动，通过此种方式，可实现香精原料的定量送入，避免送料过多，造成入料管2堵塞。
[0034]本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括电动机12、摇柄13 和连杆14，电动机12固定嵌设在入料管2内侧壁，摇柄13固定套接在电动机12输出轴上，连杆14的一端转动套设在摇柄13上，连杆14远离电动机12的一端通过销轴与滑块6远离滑槽10的一面铰接，此设计中电动机12输出轴转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状香精加工用立式粉碎机，其特征在于,包括：机体(1)，所述机体(1)用于香精粉碎加工和支撑部件的安装；入料管(2)，所述入料管(2)用于香精料的放入，所述入料管(2)水平固定安装在机体(1)外圆弧面，且上表面固定套设有漏斗(11)，所述漏斗(11)与入料管(2)内部相连通；送料部件，所述送料部件用于香精料的输送，所述送料部件包括两个带轮(3)、输送带(4)和两根转轴(5)，每根所述转轴(5)两端分别与入料管(2)前后内壁固定连接，两个所述带轮(3)分别转动套接在两根转轴(5)上，所述输送带(4)滚动嵌设在两个带轮(3)内；间歇部件，所述间歇部件用于带动输送带(4)进行间歇运行，所述间歇部件包括滑块(6)、多个凸块(7)、摆杆(8)和档杆(9)，所述入料管(2)内侧壁水平开设有滑槽(10)，所述滑块(6)滑动安装在滑槽(10)内，所述摆杆(8)通过销轴转动安装在滑块(6)远离滑槽(10)的一面，所述档杆(9)水平径向固定安装在滑块(6)远离滑槽(10)的一面，且位于摆杆(8)右侧，多个所述凸块(7)均匀垂直固定安装在输送带(4)外表面；驱动部件，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞娜，吕文凯，肖爱国，罗秋影，
申请(专利权)人：武汉慧康利兹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：