一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜及保温盒和隔热层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜及保温盒和隔热层，由内到外依次设置为第一阻隔层、第一粘合层、中间层、第二粘合层、第二阻隔层和表层；其中，所述第一阻隔层为双向拉伸聚酯镀铝膜，所述中间层为气泡膜，所述第二阻隔层为BOPA镀铝膜，所述表层为耐候涂层，所述第一粘合层和第二粘合层为双组份聚氨酯胶水涂层。本实用新型专利技术的抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜，具有优异的抗穿刺性能，能够防止尖锐的物品刺破复合膜；同时，复合膜具有优异的耐候性，能够在户外长期使用；其次，该复合膜具有优异的保温隔热性能，减少热量损失、冬暖夏凉，在食品及建筑等材料技术领域具有很好的市场应用价值。市场应用价值。市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜及保温盒和隔热层


[0001]本技术属于食品、建筑行业用膜材料
，具体涉及一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜及保温盒和隔热层。

技术介绍

[0002]隔热膜在食品、建筑等领域用途很广。例如：外卖叫餐越来越盛行，但是由于外卖送达的时间可能会比较久，会使得快餐变凉而影响口感，送餐员会将取好的餐放入一个保温盒子里面，是快餐不会快速散热。还如：在我们现实生活中，建筑的顶楼往往会因为一天露天暴晒，而使得房间里面温度很高而无法入住。我们会采用在屋顶防止一层隔热层来防止热量扩散到房间里面。
[0003]目前市面上用于保温及隔热的复合膜一般是采用AL箔/气泡膜/AL箔等，这复合膜虽然具有隔热保温的效果，但是由于AL箔裸露在外面，容易被空气容易氧化而使得AL变黑、暗淡，且耐候性差，容易降低的隔热及保温的效果，同时此复合膜在抗穿刺等性能上表现差，然后被尖锐的东西刺破，同时由于双面采用AL箔成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜及保温盒和隔热层，解决了上述
技术介绍
中耐候性差、抗穿刺差、成本高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜，由内到外依次设置为第一阻隔层、第一粘合层、中间层、第二粘合层、第二阻隔层和表层；
[0006]其中，所述第一阻隔层为双向拉伸聚酯镀铝膜，所述中间层为气泡膜，所述第二阻隔层为BOPA镀铝膜，所述表层为耐候涂层，所述第一粘合层和第二粘合层为双组份聚氨酯胶水涂层。
[0007]在本技术一较佳实施例中，所述第一阻隔层的厚度为12～15微米。
[0008]在本技术一较佳实施例中，所述中间层的气泡直径为6～28毫米，气泡高度为3～10毫米。
[0009]在本技术一较佳实施例中，所述第二阻隔层的厚度为10微米。
[0010]在本技术一较佳实施例中，所述表层的厚度为3～5微米。
[0011]在本技术一较佳实施例中，所述第一粘合层、第二粘合层的厚度为3～4.5微米。
[0012]本技术还提供了一种食品保温盒，盒体由上述的抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜制备而成或盒体内设有上述的抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜。
[0013]本技术还提供了一种建筑物顶隔热层，设置有由上述的抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜。
[0014]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0015]1、本方案采用的多层复合膜复合结构，充分利用各层薄膜的优势，协调增强，以实现良好的复合性能，能满足食品及建筑行业的材料各种性能的要求，尤其是一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜。采用本方案得到的复合膜解决了现有技术抗穿刺性能差，容易被尖锐的东西刺破；同时，也解决了耐候性，容易被氧化导致隔热差的问题。
[0016]2、第一阻隔层采用的是增强型双向拉伸聚酯镀铝薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热，同时，由于基膜采用的是双向拉伸聚酯膜使得其具有机械性能优良、刚性优异。
[0017]3、中间层采用的是气泡膜，具有良好的减震性，抗冲击性能及防潮性能。
[0018]4、第二阻隔层采用的是BOPA增强型镀铝膜，具有优异的阻隔性能，由于基膜是双向拉伸聚酰胺薄膜使得其具有抗穿刺性能及良好的铝层附着力。
[0019]5、表层采用的是耐候涂层，具有优异的耐紫外线性，优异的耐磨性。
附图说明
[0020]图1为实施例1复合膜的层结构图。
[0021]其中，10
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第一阻隔层、21
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第一粘合层、22
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第二粘合层、30
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中间层、31
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气泡、40
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第二阻隔层、50
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表层。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，术语“内”指接触内容物所在侧，“外”指远离内容物所在侧，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]所述第一阻隔层为双向拉伸聚酯镀铝薄膜，厚度为12～15微米；可采用佛山杜邦鸿基薄膜有限公司产品型号为121的增强型镀铝聚酯薄膜，具有优异的铝层附着力，优异的阻隔性能等；也可采用其他现有的增强型双向拉伸聚酯镀铝薄膜；
[0024]所述第二阻隔层为BOPA镀铝膜，厚度为10微米；可采用公开号为CN110563987A的《一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法》得到的BOPA增强型镀铝膜，具有优异的阻隔性能，及良好的铝层附着力，同时，由于基膜是双向拉伸聚酰胺薄膜使得其具有抗穿刺性能；也可采用其他现有的BOPA增强型镀铝薄膜
[0025]所述表层采用的是耐候涂层，厚度为3～5微米；可采用公开号为CN201911115392.5的《一种高透明耐候涂料及太阳能电池背板》得到的耐候涂层，具有优异的耐紫外线性，优异的耐磨性；也可采用其他现有的耐候涂层。
[0026]所述第一粘合层和第二粘合层为双组份高温蒸煮聚氨酯胶水，厚度为3.0～4.5微米；可采用迪爱生(广州)油墨有限公司的DICDRY LX
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500/KW
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75双组份高温蒸煮胶水，具有高的粘结性能、具有耐水煮、高温蒸煮等性能；也可采用其他现有的高粘结性能、耐高温蒸煮的双组高温蒸煮聚氨酯胶水；
[0027]实施例1
[0028]本实施例的一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜有内到外依次是有内到外依次是第一阻隔层10、第一粘合层21、中间层30、第二粘合层22、第二阻隔层40、涂布层50。
[0029]所述第一阻隔层10为双向拉伸聚酯镀铝薄膜，厚度为12微米；本实施例采用佛山
杜邦鸿基薄膜有限公司产品型号为121的增强型镀铝聚酯薄膜，具有优异的铝层附着力，优异的阻隔性能等；
[0030]所述第二阻隔层40为BOPA增强型镀铝膜，厚度为10微米；本实施例采用公开号为 CN110563987A的《一种BOPA增强型镀铝膜及其制备方法》得到的BOPA增强型镀铝膜，具有优异的阻隔性能，及良好的铝层附着力，同时，由于基膜是双向拉伸聚酰胺薄膜使得其具有抗穿刺性能；
[0031]所述中间层30为气泡膜，气泡31直径为10毫米，气泡31高度为5.0毫米；本实施例采用河源市佰利包装材料有限公司的气泡膜。
[0032]所述表层50采用的是耐候涂层，厚度为3.0微米；本实施例采用公开号为CN110922826A 的《一种高透明耐候涂料及太阳能电池背板》得到的耐候涂层，具有优异的耐紫外线性，优异的耐磨性；
[0033]所述第一粘合层21和第二粘合层22均为双组份高温蒸煮聚氨酯胶水，厚度为4.5微米；本实施例采用迪爱生(广州)油墨有限公司的DICDRY LX
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜，其特征在于：由内到外依次设置为第一阻隔层、第一粘合层、中间层、第二粘合层、第二阻隔层和表层；其中，所述第一阻隔层为双向拉伸聚酯镀铝膜，所述中间层为气泡膜，所述第二阻隔层为BOPA镀铝膜，所述表层为耐候涂层，所述第一粘合层和第二粘合层为双组份聚氨酯胶水涂层。2.根据权利要求1所述一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜，其特征在于：所述第一阻隔层的厚度为12～15微米。3.根据权利要求1所述一种抗穿刺、耐候及保温隔热复合膜，其特征在于：所述中间层的气泡直径为6～28毫米，气泡高度为3～10毫米。4.根据权利要求1所述一种抗穿刺、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智尧，魏婕，廖贵何，贾露，林新土，
申请(专利权)人：厦门长塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：