本实用新型专利技术公开了一种服饰加工自动化输送线,涉及服装加工技术领域;包括两个平行设置的固定板,两个固定板之间共同设置有一转动轴,转动轴一端与其中一个固定板转动连接,转动轴的另一端贯穿另一个固定板并通过皮带与设置在固定板外壁的电机的输出端传动连接;转动轴外部同轴设置有两个平行设置的旋转圈,两个旋转圈内侧与转动轴外侧通过若干根圆周分布的连接杆固定连接,两个旋转圈外壁均圆周均布有若干牵拉板,两个旋转圈外壁的牵拉板一一对应形成若干组牵拉板,每组牵拉板外壁共同设置有一托板,托板铰接有托板盖,托板与托板盖相适配。工作人员不需使用凳子便能轻松取放所有布料卷;还可同时放置多卷布料,可提高布料卷的输送效率。卷的输送效率。卷的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种服饰加工自动化输送线
[0001]本技术涉及服装加工
,尤其涉及一种服饰加工自动化输送线。
技术介绍
[0002]服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服,而在服装生产的工艺中,需要将库存的布料输送至布料供料架上,便于在辊体转动过程中为生产设备提供布料。因多个成卷的布料堆叠放置会造成布料表面叠压褶皱,影响服装质量,因此在输送过程中,常采用将单卷布料单独放置的方法。
[0003]申请号为CN201921925224.8的专利中,公开了一种服装加工用的布料输送设备,包括固定板,固定板的表面设置有牵拉板,牵拉板的表面设置有托板,托板的底面设置有斜撑杆,斜撑杆的另一端固定在固定板的表面上,托板的表面设置有连接条,连接条的上部设置有围护板,且托板的表面设置有橡胶垫,围护板的表面设置有拉环;有益效果为:本技术提出的服装加工用的布料输送设备通过托板承载成卷的布料,然后通过围护板围护,避免布料向上弹出,成卷布料被独立放置在托板上,避免多卷布料相互挤压导致表面褶皱,且本技术提出的输送架结构简单,体积小,使用简单方便。
[0004]上述设备在布料的放置方面采用单卷放置的方法,能够防止布料褶皱,但是在实际运用时,因该设备放置布料的高度有限,若高于工作人员的身高,则需使用凳子进行取放,操作危险且不方便;另外,因上述设备放置的布料卷数有限,在输送过程中,需要多次输送,影响输送效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种服饰加工自动化输送线;其设置有旋转圈,工作人员不需使用凳子便能轻松取放所有布料卷;因旋转圈高度远远高于身高,其可同时放置多卷布料,实现一次性输送多个布料卷的目的,提高布料卷的输送效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种服饰加工自动化输送线,包括固定板,所述固定板设置有两个,且两个所述固定板平行设置,两个所述固定板的底端均固定连接有底座,两个所述固定板之间共同设置有一呈水平设置的转动轴,所述转动轴一端与其中一个所述固定板转动连接,所述转动轴的另一端贯穿另一个固定板并通过皮带与设置在所述固定板外壁的电机的输出端传动连接;所述转动轴外部同轴设置有两个平行设置的旋转圈,所述旋转圈设置在两个固定板之间,两个所述旋转圈内侧与所述转动轴外侧通过若干根圆周分布的连接杆固定连接,两个所述旋转圈外壁均圆周均布有若干牵拉板,两个所述旋转圈外壁的牵拉板一一对应形成若干组牵拉板,每组所述牵拉板外壁共同设置有一托板,所述托板呈半圆环形设置,所述托板通过铰接座铰接有成半圆环形设置的托板盖,所述托板与所述托板盖相适配;所述托板盖通过卡合装置与所述托板连接,所述卡合装置包括卡座和卡槽,所述卡座设置在所述托板
盖远离所述铰接座一端的端面,所述卡槽设置在所述托板远离所述牵拉板一端的端面,所述卡座和所述卡槽卡接。
[0008]进一步的,所述卡座的内部设置有呈水平设置的弹簧,所述弹簧的一端连接有伸缩卡杆和按压块,所述伸缩卡杆和按压块为一体化设置,所述伸缩卡杆和所述按压块设置在所述卡座的外侧;所述插槽侧壁水平穿设有与伸缩卡杆相适配的小孔。
[0009]进一步的,所述托板内侧面设置有海绵层。
[0010]进一步的,所述托板盖的内侧面设置有所述海绵层。
[0011]进一步的,两个所述底座的底面均设置有阻尼垫板。
[0012]进一步的,两个所述底座的两侧均设置有液压伸缩杆。
[0013]进一步的,四个所述液压伸缩杆的底部均固定连接有万向轮。
[0014]进一步的,所述托板和所述托板盖均为透明材质。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1.设置有旋转圈。旋转圈外部设置有若干个托板,且旋转圈的高度远高于工作人员的身高,因此可一次性放置大量布料卷,进而可一次性完成多个布料卷的输送工作,进而提高输送效率;另外,设置的旋转圈可通过转动将高处的布料卷转动到适合工作人员取放的高度,不需要搭凳子便能实现将高处的布料卷取下的目的,操作安全且实用性强。
[0017]2.设置有包括卡块和卡槽的卡扣装置。可通过按压卡块上面按压块,实现卡块和卡槽卡合的目的,进而可快速的打开托板盖,实现快速取放布料卷的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术正视方向的结构示意图;
[0020]图3为本技术俯视方向的结构示意图;
[0021]图4为本实用中A的放大结构示意图;
[0022]图中:100
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固定板、110
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转动轴、120
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皮带、130
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电机、140
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旋转圈、150
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连接杆、160
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牵拉板、170
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托板、171
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海绵层、180
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托板盖、200
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底座、210
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阻尼垫板、220
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液压伸缩杆、230
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万向轮、310
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卡座、320
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卡槽、330
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弹簧、340
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伸缩卡杆、350
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按压块、360
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小孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1至图4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]现有技术中,公开的一种服装加工用的布料输送设备,在布料的放置方面采用单卷放置的方法,能够防止布料褶皱,但是在实际运用时,因该设备放置布料卷的高度有限,若高于工作人员的身高,则需使用凳子进行取放,操作危险且不方便;另外,因上述设备放置的布料卷数有限,在输送过程中,需要多次输送,影响输送效率。
[0026]一种服饰加工自动化输送线,包括固定板100,固定板100设置有两个,且两个固定
板100平行设置,两个固定板100的底端均固定连接有底座200,两个固定板100之间共同设置有一呈水平设置的转动轴110,转动轴110一端与其中一个固定板100转动连接,转动轴110的另一端贯穿另一个固定板100并通过皮带120与设置在固定板100外壁的电机130的输出端传动连接;转动轴110外部同轴设置有两个平行设置的旋转圈140,旋转圈140设置在两个固定板100之间,两个旋转圈140内侧与转动轴110外侧通过若干根圆周分布的连接杆150固定连接,两个旋转圈140外壁均圆周均布有若干牵拉板160,两个旋转圈14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服饰加工自动化输送线,其特征在于:包括固定板(100),所述固定板(100)设置有两个,且两个所述固定板(100)平行设置,两个所述固定板(100)的底端均固定连接有底座(200),两个所述固定板(100)之间共同设置有一呈水平设置的转动轴(110),所述转动轴(110)一端与其中一个所述固定板(100)转动连接,所述转动轴(110)的另一端贯穿另一个固定板(100)并通过皮带(120)与设置在所述固定板(100)外壁的电机(130)的输出端传动连接;所述转动轴(110)外部同轴设置有两个平行设置的旋转圈(140),所述旋转圈(140)设置在两个固定板(100)之间,两个所述旋转圈(140)内侧与所述转动轴(110)外侧通过若干根圆周分布的连接杆(150)固定连接,两个所述旋转圈(140)外壁均圆周均布有若干牵拉板(160),两个所述旋转圈(140)外壁的牵拉板(160)一一对应形成若干组牵拉板(160),每组所述牵拉板(160)外壁共同设置有一托板(170),所述托板(170)呈半圆环形设置,所述托板(170)通过铰接座铰接有成半圆环形设置的托板盖(180),所述托板(170)与所述托板盖(180)相适配;所述托板盖(180)通过卡合装置与所述托板(170)连接,所述卡合装置包括卡座(310)和卡槽(320),所述卡座(310)设置在所述托板盖(180)远离所述铰接座一端的端面,所述卡槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢华容,
申请(专利权)人:珙县宏阳服饰有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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