一种饲料加工用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用混合机，包括：筒体、搅拌轴、搅拌桨叶、转动驱动机构和联动机构；筒体顶部开设进料口和进液口；搅拌轴竖直布置，搅拌轴顶端和转动驱动机构连接，搅拌轴底端贯穿筒体顶部并伸入筒体内搅拌桨叶设置于搅拌轴上且位于筒体内；储液瓶包括瓶身和按压泵，瓶身具有瓶口，按压泵自瓶口插入瓶身内且与瓶口密封连接，按压泵的出液管与进液口连通；联动机构连接于搅拌轴和按压泵之间，联动机构用于在搅拌轴转动时间歇按压按压泵。本实用新型专利技术可有效避免一次性加入大量液体引起的团聚问题，而且不需要人工手动按压。而且不需要人工手动按压。而且不需要人工手动按压。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用混合机


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，尤其涉及一种饲料加工用混合机。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称。在饲料的加工过程中，需要将多种固体原料进行混合，有时还需添加液体营养以提高营养成分，但是现今在向饲料原料中掺加营养液时，一般将液体营养液直接一次性倒入盛有固体原料的搅拌桶内，液体营养液容易和多种固体原料直接吸附在一起并成团，营养液在进行原料搅拌时无法均匀地进行混合。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种饲料加工用混合机。
[0004]本技术提出的一种饲料加工用混合机，包括：筒体、搅拌轴、搅拌桨叶、转动驱动机构和联动机构；
[0005]筒体顶部开设进料口和进液口；
[0006]搅拌轴竖直布置，搅拌轴顶端和转动驱动机构连接，搅拌轴底端贯穿筒体顶部并伸入筒体内；
[0007]搅拌桨叶设置于搅拌轴上且位于筒体内；
[0008]储液瓶包括瓶身和按压泵，瓶身具有瓶口，按压泵自瓶口插入瓶身内且与瓶口密封连接，按压泵的出液管与进液口连通；
[0009]联动机构连接于搅拌轴和按压泵之间，联动机构用于在搅拌轴转动时间歇按压按压泵。
[0010]优选地，联动机构包括第一齿轮、偏心传动组件和连杆组件；
[0011]第一齿轮同轴设置于搅拌轴上且位于筒体上方；
[0012]偏心传动组件包括第二齿轮、偏心轴、第一传动杆、第二传动杆和支撑架；
[0013]支撑架设置于筒体顶部，第二齿轮转动设置于支撑架上，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；
[0014]偏心轴竖直布置在第二齿轮顶部一侧；
[0015]第一传动杆一端与偏心轴铰接，另一端与第二传动杆铰接；
[0016]第二传动杆水平布置，且第二传动杆沿其长度方向与支撑架滑动连接；
[0017]连杆组件一端与第二传动杆连接，另一端与按压泵的按压部连接；
[0018]第二传动杆和连杆组件配合用于间歇按压按压泵。
[0019]优选地，当瓶身竖直布置时，按压泵竖直布置；
[0020]连杆组件包括第一连杆，第一连杆一端与第二传动杆铰接，另一端与按压泵的按压部铰接。
[0021]优选地，当瓶身水平布置时，按压泵水平布置；
[0022]连杆组件包括第二连杆，第二连杆竖直布置，第二连杆一端与第二传动杆固定连
接，另一端与按压泵的按压部固定连接。
[0023]优选地，还包括离合机构，离合机构连接于第一齿轮和第二齿轮之间。
[0024]优选地，离合机构包括第三齿轮、转轴和锁紧组件；
[0025]转轴沿竖直方向滑动设置于支撑架上，第三齿轮转动设置于转轴上，锁紧组件连接于转轴和支撑架之间；
[0026]转轴具有第一位置和第二位置，当转轴处于第一位置时，第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合；
[0027]当转轴处于第二位置使，第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮均脱离；
[0028]锁紧组件用于使转轴在第一位置和第二位置之间切换。
[0029]优选地，锁紧组件包括锁紧套，锁紧套包括依次上下连接第一管体和第二管体，第一管体的直径小于第二管体的直径；
[0030]支撑架与转轴连接之处设有滑筒，转轴与滑筒内壁滑动连接；
[0031]滑筒外周壁上开设有第一外螺纹，第二管体上开设有与第一外螺纹相配的第一内螺纹，位于滑筒上方的转轴上开设有第二外螺纹，第一管体上开设有与第二外螺纹相匹配的第二内螺纹；
[0032]锁紧套套设于转轴和滑筒上，且第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接，第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接。
[0033]本技术中，所提出的饲料加工用混合机，可使储液瓶内的液体均匀地、多批次地进入筒体内与固体饲料进行混合，避免一次性加入大量液体引起的团聚问题，有效提高了饲料的混合均匀度，而且不需要人工手动按压，结构简单方便，极大地降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0034]图1为本技术提出的一种饲料加工用混合机的结构示意图。
[0035]图2为本技术提出的一种饲料加工用混合机的侧视示意图。
[0036]图3为本技术提出的联动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0037]参照图1和图2，本技术提出的一种饲料加工用混合机，包括：筒体1、搅拌轴2、搅拌桨叶、转动驱动机构3和联动机构
[0038]筒体1顶部开设进料口和进液口；
[0039]搅拌轴2竖直布置，搅拌轴2顶端和转动驱动机构3连接，搅拌轴2底端贯穿筒体1顶部并伸入筒体1内；
[0040]搅拌桨叶设置于搅拌轴2上且位于筒体1内；
[0041]储液瓶包括瓶身9和按压泵10，瓶身9具有瓶口，按压泵10自瓶口插入瓶身9内且与瓶口密封连接，按压泵10的出液管与进液口通过管道连通；
[0042]联动机构连接于搅拌轴2和按压泵10之间，联动机构用于在搅拌轴2转动时间歇按压按压泵10。
[0043]本技术具体使用时，转动驱动机构3驱动搅拌轴2转动，从而带动搅拌桨叶对
位于筒体1内的固体饲料进行搅拌，同时搅拌轴2通过联动机构间歇按压储液瓶的按压泵10，可使储液瓶内的液体间歇地、均匀地进入筒体1内与固体饲料进行混合，避免一次性加入大量液体引起的团聚问题，有效提高了饲料的混合均匀度，而且不需要人工手动按压，结构简单方便，极大地降低了工人的劳动强度。
[0044]参照图1
‑
图3，在本实施例中，联动机构包括第一齿轮4、偏心传动组件和连杆组件；
[0045]第一齿轮4同轴设置于搅拌轴2上且位于筒体1上方；
[0046]偏心传动组件包括第二齿轮5、偏心轴、第一传动杆6、第二传动杆7和支撑架14；
[0047]支撑架14设置于筒体1顶部，第二齿轮5转动设置于支撑架14上，且第二齿轮5与第一齿轮4啮合连接；
[0048]偏心轴竖直布置在第二齿轮5顶部一侧；
[0049]第一传动杆6一端与偏心轴铰接，另一端与第二传动杆7铰接；
[0050]第二传动杆7水平布置，且第二传动杆7沿其长度方向与支撑架14滑动连接；
[0051]连杆组件一端与第二传动杆7连接，另一端与按压泵10的按压部连接；
[0052]第二传动杆7和连杆组件配合用于间歇按压按压泵10。
[0053]当搅拌轴2转动时，第一齿轮4随之转动，第一齿轮4的转动带动第二齿轮5转动，第二齿轮5、偏心轴以及第一传动杆6的配合使第二齿轮5的转动能够带动第二传动杆7往复滑动，从而带动连杆组件间歇按压按压泵10的按压部。
[0054]其中，按压泵10为现有技术，在此不做详细描述。
[0055]其中，当瓶身9竖直布置时，按压泵10竖直布置在瓶身9的瓶口处，连杆组件包括第一连杆，第一连杆一端与第二传动杆7铰接，另一端与按压泵10的按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用混合机，其特征在于，包括：筒体(1)、搅拌轴(2)、搅拌桨叶、转动驱动机构(3)和联动机构；筒体(1)顶部开设进料口和进液口；搅拌轴(2)竖直布置，搅拌轴(2)顶端和转动驱动机构(3)连接，搅拌轴(2)底端贯穿筒体(1)顶部并伸入筒体(1)内；搅拌桨叶设置于搅拌轴(2)上且位于筒体(1)内；储液瓶包括瓶身(9)和按压泵(10)，瓶身(9)具有瓶口，按压泵(10)自瓶口插入瓶身(9)内且与瓶口密封连接，按压泵(10)的出液管与进液口连通；联动机构连接于搅拌轴(2)和按压泵(10)之间，联动机构用于在搅拌轴(2)转动时间歇按压按压泵(10)。2.根据权利要求1所述的饲料加工用混合机，其特征在于，联动机构包括第一齿轮(4)、偏心传动组件和连杆组件；第一齿轮(4)同轴设置于搅拌轴(2)上且位于筒体(1)上方；偏心传动组件包括第二齿轮(5)、偏心轴、第一传动杆(6)、第二传动杆(7)和支撑架(14)；支撑架(14)设置于筒体(1)顶部，第二齿轮(5)转动设置于支撑架(14)上，且第二齿轮(5)与第一齿轮(4)啮合连接；偏心轴竖直布置在第二齿轮(5)顶部一侧；第一传动杆(6)一端与偏心轴铰接，另一端与第二传动杆(7)铰接；第二传动杆(7)水平布置，且第二传动杆(7)沿其长度方向与支撑架(14)滑动连接；连杆组件一端与第二传动杆(7)连接，另一端与按压泵(10)的按压部连接；第二传动杆(7)和连杆组件配合用于间歇按压按压泵(10)。3.根据权利要求2所述的饲料加工用混合机，其特征在于，当瓶身(9)竖直布置时，按压泵(10)竖直布置；连杆组件包括第一连杆，第一连杆一端与第二传动杆(7)铰接，另一端与按压泵(10)的按压部铰接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤，
申请(专利权)人：安徽欣盛饲料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：