一种绝缘骨架及其励磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种绝缘骨架，所述绝缘骨架能够插接在铁芯的多个齿上，所述绝缘骨架包括侧壁以及设置在侧壁同一侧的多个绕线部，所述绕线部上设置有能够与所述铁芯的齿配合的U型槽。以及一种励磁电机，包括铁芯、绝缘骨架和绕组，所述绝缘骨架固定在所述铁芯上，所述绝缘骨架上述的绝缘骨架，所述绕线组缠绕在所述绕线部上。通过在绝缘骨架上设置多个U型槽，能够与多个齿配合，多个齿的配合之间会有相互制约与限制的作用，提供绝缘骨架与铁芯之间配合的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘骨架及其励磁电机


[0001]本技术总体来说涉及电机
，具体而言，涉及一种绝缘骨架及其励磁电机。

技术介绍

[0002]一般电机的定子包括铁芯、绝缘结构和绕组，发电机励磁机定子目前使用的最多仍是手工绕线，嵌线的生产方式，为了提高生产效率，行业内越来越多自动化绕线设备开始涌现。嵌线过程中需要使用绝缘纸折成U字型然后插到铁芯槽里面，然后绕线，绕线过程中绝缘纸容易滑动，需要人工矫正，绕完线以后，环氧板再插进铁芯的槽口里面。然而现有适配自动绕线设备的绝缘结构存在两个相邻绝缘骨架之间存在间隙，绝缘性能不佳；绝缘骨架之间的配合松散，稳定性不佳；以及个相绕组的接线、安装困难等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够更稳定、更便捷安装的绝缘骨架及其电机。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种绝缘骨架，所述绝缘骨架能够插接在铁芯的多个齿上，所述绝缘骨架包括侧壁以及设置在侧壁同一侧的多个绕线部，所述绕线部上设置有能够与所述铁芯的齿配合的U型槽。
[0006]通过在绝缘骨架上设置多个U型槽，能够与多个齿配合，多个齿的配合之间会有相互制约与限制的作用，提供绝缘骨架与铁芯之间配合的稳定性。
[0007]根据本技术的一实施方式，所述绝缘骨架包括两个绕线部。
[0008]通过配置两个绕线部，兼顾插装方便以及组装稳定。
[0009]根据本技术的一实施方式，所述绕线部包括第一板和第二板，所述第一板与侧壁间隔设置以构成绕线槽，所述第二板位于所述第一板和所述侧壁之间。
[0010]根据本技术的一实施方式，所述第一板的两侧朝向所述侧壁的弯曲中心弯折。
[0011]将第一板向侧壁的弯曲中心弯折，给予绕组一定溢出空间，降低自动化设备的生产缠绕的难度，提高生产效率。
[0012]根据本技术的一实施方式，所述第二板包括第一面、第二面和第三面，所述第一面与所述第三面相对设置于所述U型槽的两侧，所述第二面位于所述U型槽的顶部，所述第二面与所述第一面、所述第三面之间设置弧形过渡段。
[0013]通过在三个面的连接处设置弧形过渡段，避免绕线在缠绕时过渡弯折损害绕线，也更有利于绕组的物理性能的稳定。
[0014]根据本技术的一实施方式，所述绕线部有能够与另一个所述绝缘骨架插接配合的插接结构。
[0015]通过在绝缘骨架的底部设置插接结构，能够便于上下组的绝缘骨架的稳定安装，能够避免上下组绝缘骨架之间留有间隙等，构成一个封闭的结构具有更佳的绝缘效果。
[0016]根据本技术的一实施方式，所述侧壁包括能够伸入所述铁芯的齿槽内的绝缘壁以及能够与所述铁芯的断面配合的支撑部，所述绝缘壁的壁厚为1.5mm
‑
2.5mm之间。
[0017]根据本技术的一实施方式，所述绝缘骨架的两侧分别设置有公卡槽和母卡槽，一个所述绝缘骨架的公卡槽能够与另一个所述绝缘骨架的母卡槽插接配合，所述公卡槽呈L型，所述母卡槽呈L型。
[0018]通过公卡槽和母卡槽的配合结构，绝缘骨架之间的拼接便捷，也能够满足封闭的绝缘结构的需求。
[0019]根据本技术的一实施方式，所述侧壁的顶部设置有引线孔和走线槽，每个所述绕线部对应有一个所述引线孔，所述引线孔的两侧均设有走线槽。
[0020]根据本技术的一个方面，提供了另一种励磁电机，包括铁芯、绝缘骨架和绕组，所述绝缘骨架固定在所述铁芯上，所述绝缘骨架上述的绝缘骨架，所述绕线组缠绕在所述绕线部上。
附图说明
[0021]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0022]图1是根据一示例性实施方式示出的励磁电机的示意图。
[0023]图2是根据一示例性实施方式示出的铁芯的示意图。
[0024]图3是根据一示例性实施方式示出的不同组的两个绝缘骨架交错配合的示意图。
[0025]图4是图3中分解示意图。
[0026]图5是根据一示例性实施方式示出的绝缘骨架在第一视角示意图。
[0027]图6是根据一示例性实施方式示出的绝缘骨架在第二视角示意图。
[0028]图7是根据一示例性实施方式示出的绝缘骨架在第三视角示意图。
[0029]其中，附图标记说明如下：
[0030]100、定子结构；101、绝缘结构；102、铁芯；10、骨架组件；1、绝缘骨架；
[0031]101A、主体；101B、齿；101C、齿槽；
[0032]11、侧壁；111、支撑部；112、绝缘壁；113、公卡槽；114、引线孔；115、走线槽；116、母卡槽；
[0033]12、绕线部；121、第一板；122、第二板；122A、第一面；122B、第二面；122C、第三面；122D、过渡段；
[0034]13、插接结构。
具体实施方式
[0035]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的
附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0036]励磁电机包括定子结构100和转子结构，其中定子结构100包括铁芯102、绝缘结构101以及绕组，绝缘结构101设在铁芯102上，绕组缠绕在绝缘结构101上。
[0037]铁芯102包括主体101A和齿101B，主体101A呈环形结构，主体101A的内侧壁11上可以设置多个齿101B，齿101B之间构成齿槽101C，齿101B的端部在周向的两侧分别设有凸部。铁芯102上可以设置若干定位孔，在自动化生产过程中用于与定位机构配合。例如，在铁芯102的顶面间隔设置多个定位孔，定位孔的尺寸可以根据实际配合机构的尺寸而定，定位孔可以是通孔。
[0038]绝缘结构101包括上下两组相对配合的骨架组件10，上下两组的骨架组件10相互插接配合。每组的骨架组件10包括多个绝缘骨架1，每个绝缘骨架1能够与铁芯102至少两个齿101B配合，上下两组的绝缘骨架1之间交错配合。例如，上一组的绝缘骨架1能够与下一组的两个绝缘骨架1插接配合，下一组的绝缘骨架1也能够与上一组的两个绝缘骨架1插接配合。
[0039]上下两组的骨架组件10中绝缘骨架1的结构大致相同，上一组的绝缘骨架1的绕线部12从上向下插入铁芯102的齿101B，下一组的绝缘骨架1的绕线部12从下向上插入铁芯102的齿101B。二者之间插接配合的插接结构13可以是相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘骨架能够插接在铁芯的多个齿上，所述绝缘骨架包括侧壁以及设置在侧壁同一侧的多个绕线部，所述绕线部上设置有能够与所述铁芯的齿配合的U型槽，所述绕线部包括第一板和第二板，所述第一板与侧壁间隔设置以构成绕线槽，所述第二板位于所述第一板和所述侧壁之间。2.根据权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，所述绝缘骨架包括两个绕线部。3.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第一板的两侧朝向所述侧壁的弯曲中心弯折。4.根据权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第二板包括第一面、第二面和第三面，所述第一面与所述第三面相对设置于所述U型槽的两侧，所述第二面位于所述U型槽的顶部，所述第二面与所述第一面、所述第三面之间设置弧形过渡段。5.根据权利要求4所述的绝缘骨架，其特征在于，所述绕线部有能够与另一个所述绝缘骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫群，
申请(专利权)人：福安市神洲电器有限公司，
类型：新型
国别省市：