一种冷媒散热器、电控盒及空调器制造技术

本申请实施例提供一种冷媒散热器、电控盒及空调器，冷媒散热器，包括：基板、盖板和冷媒管；所述盖板与所述基板为分体式结构；所述冷媒管固定在所述基板和所述盖板的其中之一上，当所述盖板与所述基板连接，所述冷媒管夹设在所述盖板与所述基板之间。本申请实施例的冷媒散热器可以提高装配效率。散热器可以提高装配效率。散热器可以提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷媒散热器、电控盒及空调器


[0001]本申请涉及空调器
，尤其涉及一种冷媒散热器、电控盒及空调器。

技术介绍

[0002]目前市场上的变频空调器的冷媒散热器主要有整体和分体式两种结构形式，其中，分体式冷媒器主要由基座、盖板和冷媒管等组成。
[0003]相关技术中，分体式冷媒器的基座、盖板和冷媒管一般为相互分离的结构，在装配时，需要先在基座上安装冷媒管，再安装盖板，由此导致分体式冷媒器的装配效率相对较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提高装配效率的冷媒散热器、电控盒及空调器。
[0005]为达到上述目的，本申请第一实施例提供了一种冷媒散热器，包括：
[0006]基板；
[0007]盖板，所述盖板与所述基板为分体式结构；
[0008]冷媒管，所述冷媒管固定在所述基板和所述盖板的其中之一上，当所述盖板与所述基板连接，所述冷媒管夹设在所述盖板与所述基板之间。
[0009]一种实施方式中，所述盖板或所述基板具有第一管路槽，所述冷媒管嵌设在所述第一管路槽内。
[0010]一种实施方式中，所述第一管路槽为胀接槽或挤压槽。
[0011]一种实施方式中，在垂直于所述第一管路槽的延伸方向的平面投影中，所述第一管路槽呈具有开口的椭圆形。
[0012]一种实施方式中，所述开口的宽度尺寸与所述椭圆形的长轴尺寸之间的关系满足：0.6＜A/B＜1.0，其中，A表示所述开口的宽度尺寸，B表示所述椭圆形的长轴尺寸。/>[0013]一种实施方式中，所述开口的宽度尺寸与所述椭圆形的长轴尺寸之间的关系满足：0.7＜A/B＜0.9。
[0014]一种实施方式中，所述椭圆形的短轴位于所述开口外侧的端点与所述盖板外表面之间的高度尺寸与所述椭圆形的短轴尺寸之间的关系满足：0＜C/D＜0.5，其中，C表示所述椭圆形的短轴位于所述开口外侧的端点与所述盖板外表面之间的高度尺寸，D表示所述椭圆形的短轴尺寸。
[0015]一种实施方式中，所述椭圆形的短轴位于所述开口外侧的端点与所述盖板外表面之间的高度尺寸与所述椭圆形的短轴尺寸之间的关系满足：0.1＜C/D＜0.3。
[0016]本申请第二实施例提供了一种电控盒，包括：发热元件和上述所述的冷媒散热器，所述基板与所述发热元件热连接。
[0017]本申请第三实施例提供了一种空调器，包括：上述所述的电控盒。
[0018]本申请实施例提供了一种冷媒散热器、电控盒及空调器，冷媒散热器将冷媒管固定在基板和盖板的其中之一上，装配时，只需要将盖板与基板连接即可，而无需单独安装冷媒管，由此，可以提高装配效率。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例的冷媒散热器的结构示意图；
[0020]图2为图1中所示的冷媒管固定在盖板上的结构示意图；
[0021]图3为图1中所示的盖板的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的盖板的截面示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]基板10；盖板20；第一管路槽20a；冷媒管30。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0026]本申请第一实施例提供了一种冷媒散热器，请参阅图1和图2，该冷媒散热器包括基板10、盖板20和冷媒管30；盖板20与基板10为分体式结构，也就是说，在装配之前，盖板20与基板10为相互分离的结构；冷媒管30固定在基板10和盖板20的其中之一上，也就是说，冷媒管30可以固定在基板10上，也可以固定在盖板20上(图2所示的是冷媒管30固定在盖板20上)，相当于在装配之前，冷媒管30可以与基板10固定在一起形成一个整体结构，冷媒管30也可以与盖板20固定在一起形成一个整体结构；当盖板20与基板10连接，冷媒管30夹设在盖板20与基板10之间。
[0027]本申请第二实施例提供了一种电控盒，该电控盒包括发热元件和本申请任意实施例的冷媒散热器，基板10与发热元件热连接。
[0028]本申请第三实施例提供了一种空调器，该空调器包括本申请任意实施例所述的电控盒。
[0029]空调器包括但不限于是变频空调器，电控盒可以设置在空调器的室外机内。
[0030]本申请实施例的冷媒散热器将冷媒管30固定在基板10和盖板20的其中之一上，装配时，只需要将盖板20与基板10连接即可，而无需单独安装冷媒管30，由此，可以提高装配效率。
[0031]另外，冷媒管30夹设在盖板20与基板10之间，可以使得电控盒上的发热元件与冷媒管之间的导热距离更短，换热效果更高。
[0032]一实施例中，请参阅图1和图2，冷媒管30沿延伸方向的相对两端从基板10和盖板20之间伸出。
[0033]具体地，冷媒管30沿延伸方向的相对两端分别为冷媒进口和冷媒出口，冷媒进口可与冷凝器的出口相连，冷媒出口可与液管的进口相连，液管的出口可以与冷凝器的进口相连，冷媒管30中的冷媒吸收电控盒上的发热元件传递给基板10的热量，吸收了热量的冷媒从冷媒出口排出，再通过冷凝器对吸收了热量的冷媒进行冷却，冷却后的冷媒可以再次
通过冷媒进口进入冷媒管30中，如此，冷媒通过在冷媒管30中循环流动，可以达到对电控盒上的发热元件进行冷却的目的。
[0034]冷媒管30中的冷媒可以为水、冷却液等。
[0035]一实施例中，请参阅图3和图4，盖板20具有第一管路槽20a，冷媒管30嵌设在第一管路槽20a内，也就是说，当冷媒管30固定在盖板20上，冷媒管30可以嵌设在盖板20上的第一管路槽20a内。
[0036]将冷媒管30嵌设在第一管路槽20a内，可以使得冷媒管30不会过度集中，也可以防止冷媒管30中的冷媒与外界进行传热。
[0037]冷媒管30可以全部嵌设在第一管路槽20a内，也可以是一部分结构嵌设在第一管路槽20a内，冷媒管30的另一部分结构位于第一管路槽20a外，若冷媒管30的一部分结构嵌设在第一管路槽20a内，冷媒管30的另一部分结构位于第一管路槽20a外，则基板10上也可以设置第二管路槽，当盖板20与基板10连接，冷媒管30位于第一管路槽20a外的结构伸入第二管路槽内，相当于第一管路槽20a和第二管路槽共同围设出容纳冷媒管30的通道。
[0038]在一些实施例中，当冷媒管30固定在基板10上，也可以在基板10上设置第一管路槽20a，冷媒管30可以嵌设在基板10上的第一管路槽20a内。
[0039]冷媒管30嵌设在第一管路槽20a内方式有多种，比如，一实施例中，第一管路槽20a为胀接槽，也就是说，可以通过胀接的方式将冷媒管30嵌入第一管路槽20a。
[0040]另一实施例中，第一管路槽20a也可以是挤压槽，也就是说，也可以通过挤压的方式将冷媒管30嵌入第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷媒散热器，其特征在于，包括：基板；盖板，所述盖板与所述基板为分体式结构；冷媒管，所述冷媒管固定在所述基板和所述盖板的其中之一上，当所述盖板与所述基板连接，所述冷媒管夹设在所述盖板与所述基板之间。2.根据权利要求1所述的冷媒散热器，其特征在于，所述盖板或所述基板具有第一管路槽，所述冷媒管嵌设在所述第一管路槽内。3.根据权利要求2所述的冷媒散热器，其特征在于，所述第一管路槽为胀接槽或挤压槽。4.根据权利要求2或3所述的冷媒散热器，其特征在于，在垂直于所述第一管路槽的延伸方向的平面投影中，所述第一管路槽呈具有开口的椭圆形。5.根据权利要求4所述的冷媒散热器，其特征在于，所述开口的宽度尺寸与所述椭圆形的长轴尺寸之间的关系满足：0.6＜A/B＜1.0，其中，A表示所述开口的宽度尺寸，B表示所述椭圆形的长轴尺寸。6.根据权利要求5所述的冷媒散热器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕兆，
申请(专利权)人：美的集团武汉暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：