一种用于水玻璃生产的高压蒸锅制造技术

本实用新型专利技术涉及水玻璃生产设备技术领域，且公开了一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，包括底板，所述底板的顶部固定连接有高压蒸锅本体，所述高压蒸锅本体的顶部活动连接有密封搅拌结构，所述底板顶部的四周均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述密封搅拌结构的顶部固定连接有数量为多个的滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定板，所述顶板的顶部固定连接有数量为多个液压缸。该用于水玻璃生产的高压蒸锅，通过在高压蒸锅本体的顶部设置有密封搅拌结构，密封搅拌结构可通过液压缸的移动，并对高压蒸锅本体进行密封，同时可对高压蒸锅本体内部进行搅拌，提高生产效率的同时，减少了时间与能耗，节约的能不，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水玻璃生产的高压蒸锅


[0001]本技术涉及水玻璃生产设备
，具体为一种用于水玻璃生产的高压蒸锅。

技术介绍

[0002]水玻璃即硅酸钠，俗称泡花碱，其是一种无机物，水玻璃的生产过程一般是将液体氢氧化钠和石英砂按适当比例混合加入高压蒸锅内，采用蒸汽加热，使之直接反应而成液体硅酸钠，经过滤和浓缩制得成品水玻璃。
[0003]目前市面上现有的用于水玻璃生产的高压蒸锅存在着效率低的缺点，在使用过程中，现有的水玻璃生产用的节能窑炉多直接通过高压蒸锅直接融化水玻璃，高压蒸锅直接融化水玻璃，需要花费较多的时间和能量，不仅成本高，且费时费力，效率低，不便于使用，故而提出以上一种用于水玻璃生产的高压蒸锅以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，具备效率高等优点，解决了在使用过程中，现有的水玻璃生产用的节能窑炉多直接通过高压蒸锅直接融化水玻璃，高压蒸锅直接融化水玻璃，需要花费较多的时间和能量，不仅成本高，且费时费力，效率低，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，包括底板，所述底板的顶部固定连接有高压蒸锅本体，所述高压蒸锅本体的顶部活动连接有密封搅拌结构，所述底板顶部的四周均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述密封搅拌结构的顶部固定连接有数量为多个的滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定板，所述顶板的顶部固定连接有数量为多个液压缸。
[0008]优选的，所述高压蒸锅本体包括数量为多个且与底板顶部固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有锅体，所述锅体外表面的顶部固定连接有凸台，所述锅体的底部连通有卸料管，所述卸料管的底部固定连接有卸料阀。
[0009]优选的，所述密封搅拌结构包括与高压蒸锅本体顶部活动连接的封板，所述封板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有位于高压蒸锅本体内部的转杆，所述转杆的外表面固定连接有数量为多个的搅拌轴，所述封板的底部固定连接有密封环。
[0010]优选的，所述封板顶部的左侧固定连接有泄压阀，所述封板顶部的右侧固定连接有压力表。
[0011]优选的，所述凸台呈环形，且凸台的顶部开设有环形密封槽，所述环形密封槽的底部固定连接有密封圈。
[0012]优选的，所述滑杆的数量为四个，四个所述滑杆以密封搅拌结构为中心呈对称等距分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，具备以下有益效果：
[0015]该用于水玻璃生产的高压蒸锅，通过在高压蒸锅本体的顶部设置有密封搅拌结构，密封搅拌结构可通过液压缸的移动，并对高压蒸锅本体进行密封，同时可对高压蒸锅本体内部进行搅拌，提高生产效率的同时，减少了时间与能耗，节约的成本，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术高压蒸锅本体的结构示意图；
[0018]图3为本技术密封搅拌结构的结构示意图；
[0019]图4为本技术封板与滑杆连接俯视图。
[0020]图中：1底板、2高压蒸锅本体、201支撑杆、202锅体、203凸台、204卸料管、205卸料阀、3密封搅拌结构、301封板、302搅拌电机、303转杆、304搅拌轴、305密封环、4立柱、5顶板、6滑杆、7固定板、8液压缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例的用于水玻璃生产的高压蒸锅，包括底板1，底板1的顶部固定连接有高压蒸锅本体2，高压蒸锅本体2的顶部活动连接有密封搅拌结构3，底板1顶部的四周均固定连接有立柱4，立柱4的顶部固定连接有顶板5，密封搅拌结构3的顶部固定连接有数量为多个的滑杆6，滑杆6的顶部贯穿并延伸至顶板5的外部且与顶板5滑动连接，滑杆6的数量为四个，四个滑杆6以密封搅拌结构3为中心呈对称等距分布，滑杆6的顶部固定连接有固定板7，顶板5的顶部固定连接有数量为多个液压缸8，液压缸8的输出轴与固定板7的底部固定连接，液压缸8的型号可为MOB。
[0023]请参阅图2，本实施例的高压蒸锅本体2包括数量为多个且与底板1顶部固定连接的支撑杆201，支撑杆201的顶部固定连接有锅体202，锅体202的底部呈弧形，方便对水玻璃进行卸料，锅体202外表面的顶部固定连接有凸台203，凸台203呈环形，且凸台203的顶部开设有环形密封槽，环形密封槽的底部固定连接有密封圈，密封环305位于环形密封槽的正上方，锅体202的底部连通有卸料管204，卸料管204的底部固定连接有卸料阀205。
[0024]请参阅图3
‑
4，本实施例的密封搅拌结构3包括与高压蒸锅本体2顶部活动连接的封板301，封板301顶部的左侧固定连接有泄压阀，封板301顶部的右侧固定连接有压力表，通过设置泄压阀与压力表，可观察高压蒸锅本体2内的压力，并对其及时泄压，起到防爆作用，封板301的顶部固定连接有搅拌电机302，搅拌电机302的型号可为A155S45F，搅拌电机
302的输出轴固定连接有位于高压蒸锅本体2内部的转杆303，转杆303的外表面固定连接有数量为多个的搅拌轴304，封板301的底部固定连接有密封环305。
[0025]工作原理：
[0026]通过液压缸8的输出轴伸缩，并带动固定板7上下移动，从而通过滑杆6带动封板301上下移动，当封板301带动转杆303移出锅体202内时，可对锅体202内部进行清理维护，同时方便对水玻璃原料进行进料，当封板301的底部与锅体202的顶部相贴合时，密封环305处于凸台203上的环形密封槽中，保障封板301与锅体202之间的连接密封性，搅拌电机302带动转杆303与搅拌轴304对水玻璃原料进行搅拌工作，提高融合效率。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有高压蒸锅本体(2)，所述高压蒸锅本体(2)的顶部活动连接有密封搅拌结构(3)，所述底板(1)顶部的四周均固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述密封搅拌结构(3)的顶部固定连接有数量为多个的滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶部固定连接有固定板(7)，所述顶板(5)的顶部固定连接有数量为多个液压缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，其特征在于：所述高压蒸锅本体(2)包括数量为多个且与底板(1)顶部固定连接的支撑杆(201)，所述支撑杆(201)的顶部固定连接有锅体(202)，所述锅体(202)外表面的顶部固定连接有凸台(203)，所述锅体(202)的底部连通有卸料管(204)，所述卸料管(204)的底部固定连接有卸料阀(205)。3.根据权利要求1所述的一种用于水玻璃生产的高压蒸锅，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：谷城县虹江新型铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：