一种便于对热水进行更换的纺织品加工用退浆装置，本实用新型专利技术涉及纺织品加工设备技术领域，箱体内固定有退浆水箱，布料网框的两侧上边缘分别与左右对应的连接板固定，退浆水箱底部固定有导流盒，导流盒底部利用螺栓铆接有盖子，位于限位块之间的导流盒内设置有过滤网框，导流盒内固定有水泵，连接管的另一端穿过导流盒后，与水泵的输入端贯穿连接，水泵的输出端上贯穿连接有套管，套管内活动设置有伸缩管，一号导流槽上贯穿设置有一号喷头，退浆水箱内腔底部固定有一号加热管，电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过箱体后，固定有水箱，设计合理，方便更换热水，退浆效果好。退浆效果好。退浆效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对热水进行更换的纺织品加工用退浆装置
[0001]本技术涉及纺织品加工设备
，具体涉及一种便于对热水进行更换的纺织品加工用退浆装置。
技术介绍
[0002]退浆是指去除织物上浆料的工艺过程，棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物一般都先经退浆，棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用，合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆，织物浸轧热水后，在退浆池内保温堆置十多小时，使浆料溶胀而易于用水洗去，这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物，有良好的退浆效果，现有的退浆装置不方便更换热水，退浆效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于对热水进行更换的纺织品加工用退浆装置，设计合理，方便更换热水，退浆效果好。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体、箱门、箱盖、排水管和控制阀，箱体前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体固定，箱体上利用合页旋接有箱盖，箱盖利用搭扣与箱体固定，箱体的侧壁下端贯穿连接有排水管，排水管内设置有控制阀；它还包含退浆水箱、一号电动伸缩杆、连接板、布料网框、导流盒、盖子、限位块、过滤网框、一号电控阀、连接管、二号电控阀、水泵、套管、伸缩管、拨板、一号导流槽、一号喷头、一号加热管、三号电控阀、电机、一号转杆、水箱、二号转杆和二号加热管，箱体内固定有退浆水箱，箱体的内腔左右侧壁上均固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端上固定有连接板，布料网框的两侧上边缘分别与左右对应的连接板固定，退浆水箱底部固定有导流盒，导流盒底部利用螺栓铆接有盖子，导流盒内左右对应固定有限位块，位于限位块之间的导流盒内设置有过滤网框，导流盒底部的开口内设置有一号电控阀，连接管的一端与退浆水箱贯穿连接，连接管内设置有二号电控阀，导流盒内固定有水泵，连接管的另一端穿过导流盒后，与水泵的输入端贯穿连接，水泵的输出端上贯穿连接有套管，套管内活动设置有伸缩管，拨板穿过套管后，与伸缩管固定，退浆水箱底部开设有一号导流槽，一号导流槽上贯穿设置有一号喷头，退浆水箱内腔底部固定有一号加热管，一号导流槽下方的退浆水箱底部的开口内设置有三号电控阀，箱体的右侧壁上利用固定架固定有电机，电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过箱体后，固定有水箱，水箱的左侧壁上固定有二号转杆，二号转杆利用轴承插设在箱体的左侧壁内，水箱内固定有二号加热管，一号电动伸缩杆、一号电控阀、二号电控阀、水泵、一号加热管、三号电控阀、电机和二号加热管均外接电源。
[0005]优选地，水箱的内腔左侧壁上固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端上固定有活塞板，水箱底部开设有二号导流槽，二号导流槽上贯穿设置有二号喷头，位于二
号导流槽上方的水箱内腔底部的开口内设置有四号电控阀，二号电动伸缩杆和四号电控阀均外接电源。
[0006]优选地，箱门上的开口内嵌设固定有观察窗。
[0007]优选地，箱体底部固定有万向轮。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种便于对热水进行更换的纺织品加工用退浆装置，设计合理，方便更换热水，退浆效果好。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是图2中A部放大图。
[0013]附图标记说明：
[0014]箱体1、箱门2、箱盖3、退浆水箱4、一号电动伸缩杆5、连接板6、布料网框7、导流盒8、盖子9、限位块10、过滤网框11、一号电控阀12、连接管13、二号电控阀14、水泵15、套管16、伸缩管17、拨板18、一号导流槽19、一号喷头20、一号加热管21、三号电控阀22、电机23、一号转杆24、水箱25、二号转杆26、二号电动伸缩杆27、活塞板28、二号导流槽29、二号喷头30、四号电控阀31、观察窗32、万向轮33、排水管34、控制阀35、二号加热管36。
[0015]具体实施方式：
[0016]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、箱门2、箱盖3、排水管34和控制阀35，箱体1底部铆接固定有万向轮33，箱体1前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门2，箱门2利用搭扣与箱体1固定，箱门2上的开口内嵌设固定有观察窗32，箱体1上利用合页旋接有箱盖3，箱盖3利用搭扣与箱体1固定，箱体1的侧壁下端贯穿连接有排水管34，排水管34内设置有控制阀35；它还包含退浆水箱4、一号电动伸缩杆5、连接板6、布料网框7、导流盒8、盖子9、限位块10、过滤网框11、一号电控阀12、连接管13、二号电控阀14、水泵15、套管16、伸缩管17、拨板18、一号导流槽19、一号喷头20、一号加热管21、三号电控阀22、电机23、一号转杆24、水箱25、二号转杆26和二号加热管36，箱体1内固定有退浆水箱4，箱体1的内腔左右侧壁上均铆接固定有一号电动伸缩杆5，一号电动伸缩杆5的输出端上铆接固定有连接板6，布料网框7的两侧上边缘分别与左右对应的连接板6铆接固定，退浆水箱4底部铆接固定有导流盒8，导流盒8底部利用螺栓铆接有盖子9，导流盒8内左右对应铆接固定有限位块10，位于限位块10之间的导流盒8内设置有过滤网框11，导流盒8底部的开口内设置有一号电控阀12，连接管13的一端与退浆水箱4贯穿连接，连接管13内设置有二号电控阀14，导流盒8内铆接固定有水泵15，连接管13的另一端穿过导流盒8后，与水泵15的输入端贯穿连接，水泵15的输出端上贯穿连接有套管16，套管16内活动设置有伸缩管17，拨板18穿过套管16后，与伸缩管17铆接固定，退浆水箱4底部开设有一号导流槽19，一号导流槽19上贯穿设置有一号喷头20，退浆水箱4内腔底部铆接固定有一号加热管21，一号导流槽19下方的退浆水箱4底部的开口内设置有三号电控阀22，箱体1的右侧壁上利用固定架固定有电机23，电机23的输出轴利用联轴器与一号转杆24的一端固定，一号转杆24的另一端穿过箱体1
后，铆接固定有水箱25，水箱25的左侧壁上铆接固定有二号转杆26，二号转杆26利用轴承插设在箱体1的左侧壁内，水箱25内铆接固定有二号加热管36，水箱25的内腔左侧壁上铆接固定有二号电动伸缩杆27，二号电动伸缩杆27的输出端上铆接固定有活塞板28，水箱25底部开设有二号导流槽29，二号导流槽29上贯穿设置有二号喷头30，位于二号导流槽29上方的水箱25内腔底部的开口内设置有四号电控阀31，一号电动伸缩杆5、一号电控阀12、二号电控阀14、水泵15、一号加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对热水进行更换的纺织品加工用退浆装置，它包含箱体（1）、箱门（2）、箱盖（3）、排水管（34）和控制阀（35），箱体（1）前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门（2），箱门（2）利用搭扣与箱体（1）固定，箱体（1）上利用合页旋接有箱盖（3），箱盖（3）利用搭扣与箱体（1）固定，箱体（1）的侧壁下端贯穿连接有排水管（34），排水管（34）内设置有控制阀（35）；其特征在于：它还包含退浆水箱（4）、一号电动伸缩杆（5）、连接板（6）、布料网框（7）、导流盒（8）、盖子（9）、限位块（10）、过滤网框（11）、一号电控阀（12）、连接管（13）、二号电控阀（14）、水泵（15）、套管（16）、伸缩管（17）、拨板（18）、一号导流槽（19）、一号喷头（20）、一号加热管（21）、三号电控阀（22）、电机（23）、一号转杆（24）、水箱（25）、二号转杆（26）和二号加热管（36），箱体（1）内固定有退浆水箱（4），箱体（1）的内腔左右侧壁上均固定有一号电动伸缩杆（5），一号电动伸缩杆（5）的输出端上固定有连接板（6），布料网框（7）的两侧上边缘分别与左右对应的连接板（6）固定，退浆水箱（4）底部固定有导流盒（8），导流盒（8）底部利用螺栓铆接有盖子（9），导流盒（8）内左右对应固定有限位块（10），位于限位块（10）之间的导流盒（8）内设置有过滤网框（11），导流盒（8）底部的开口内设置有一号电控阀（12），连接管（13）的一端与退浆水箱（4）贯穿连接，连接管（13）内设置有二号电控阀（14），导流盒（8）内固定有水泵（15），连接管（13）的另一端穿过导流盒（8）后，与水泵（15）的输入端贯穿连接，水泵（15）的输出端上贯穿连接有套管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡永，曹昳，杨春雨，张祥，
申请(专利权)人：常州安勤纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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