一种金属板材压差模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属板材压差模具，涉及板材压差模具相关技术领域，一种金属板材压差模具，包括压差上模和压差下模，压差上模的底端设置有折弯顶块，压差下模的顶端设置有与折弯顶块相匹配的折弯凹槽，折弯顶块由A凹槽和B顶块组成，A凹槽与B顶块正对侧面之间的夹角为120

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材压差模具


[0001]本技术涉及板材压差模具相关
，具体为一种金属板材压差模具。

技术介绍

[0002]目前钣金制造业使用金属板材成型模具都是上端平面、槽口单V型，无法实现板材的一次成型，并且成型后的板材的高度过高难以达到工件的装配要求，使得板材的残次品率过高，影响经济效益的提升，因此特提出一种能够使板材一次成型，并且成型后的板材的高度能够满足工件装配要求的金属板材压差模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属板材压差模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材压差模具，包括压差上模和压差下模，压差上模的底端设置有折弯顶块，压差下模的顶端设置有与折弯顶块相匹配的折弯凹槽，锯齿形结构的折弯顶块和折弯凹槽通过对板材的挤压，能够实现板材的一次性成型。
[0005]优选的，折弯顶块由A凹槽和B顶块组成，A凹槽与B顶块正对侧面之间的夹角为120
°
，B顶块远离A凹槽的一侧与A凹槽靠近B顶块的一侧平行，可以使板材的折弯处更加地饱满。
[0006]优选的，折弯凹槽由A顶块和B凹槽组成，A顶块与A凹槽匹配，B凹槽与B顶块匹配。
[0007]优选的，A凹槽和B顶块与压差上模一体设置，A顶块和B凹槽与压差下模一体设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术记载了一种金属板材压差模具，通过折弯顶块和折弯凹槽对板材的挤压，可以使板材沿着两者侧面的弯曲方向进行折弯，进而可以实现对板材的一次性折弯，进而减少板材折弯过程中的工序，提升板材折弯的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例板材折弯示意图；
[0011]图2为本技术实施例传统板材折弯第一步骤示意图；
[0012]图3为本技术实施例传统板材折弯第二步骤示意图；
[0013]图4为本技术实施例板材折弯结构图。
[0014]图中：1、压差上模；2、压差下模；3、折弯顶块；31、A凹槽；32、B顶块；4、折弯凹槽；41、A顶块；42、B凹槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种金属板材压差模具，包括压差上模1和压差下模2，压差上模1和压差下模2之间可以水平正对设置，也可以竖直方向正对设置。
[0018]传统的压差上模1的端部设置有一个呈某一角度的顶块，传统的压差下模2的端部设置有一个与顶块相匹配的凹槽，满足要求的折弯板材远离折弯的两边沿着相反的方向平行，因此采用传统的压差上模1和压差下模2需要对板材进行两次折弯，无法实现对板材的一次性折弯，浪费工时，且较难以提升生产效率。
[0019]对于一些特殊要求的板材，例如，需要使折弯板材的高度在5mm以下，才能够满足使用的需求，采用传统的压差上模1和压差下模2生产出的板材的高度最低5mm，因此无法满足使用需求。
[0020]压差上模1的底端设置有折弯顶块3，压差下模2的顶端设置有与折弯顶块3相匹配的折弯凹槽4，折弯顶块3和折弯凹槽4之间对板材进行挤压，能够使板材沿着折弯顶块3和折弯凹槽4的所在方向进行弯曲，进而实现对板材的折弯操作。
[0021]并且，通过折弯顶块3和折弯凹槽4的配合使用，能够消除金属板材成型过程中反弹率对压差上模1和压差下模2之间的咬合角度造成影响。
[0022]折弯顶块3由A凹槽31和B顶块32组成，A凹槽31与B顶块32正对侧面之间的夹角为120
°
，B顶块32远离A凹槽31的一侧与A凹槽31靠近B顶块32的一侧平行，两个120
°
的夹角，能够使折弯后的板材的两端相互平行，并且120
°
的夹角还能够使板材在手里折弯时，与折弯顶块3和折弯凹槽4接触面之间的相对运动更加地顺畅，同时还能够使板材的折弯处更加地饱满。
[0023]折弯凹槽4由A顶块41和B凹槽42组成，A顶块41与A凹槽31匹配，B凹槽42与B顶块32匹配。
[0024]折弯顶块3和折弯凹槽4均为锯齿型的结构，可以实现对板材的一次性折弯，免除对板材的二次操作，由于传统模具在对板材施行折弯操作时，分两次进行，致使板材在二次成型时的固定以及找点均较为的麻烦，造成板材的高度多超过5mm，通过一次性成型，能够使板材成型后高低差低至3mm。
[0025]同时，由于板材能够一次性地成型，致使，板材在进行折弯操作时，能够省去较多的流程，可以省去二次成型所用的时间，提升板材折弯操作的效率。
[0026]A凹槽31和B顶块32与压差上模1一体设置，A顶块41和B凹槽42与压差下模2一体设置。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材压差模具，包括压差上模(1)和压差下模(2)，其特征在于：所述压差上模(1)的底端设置有折弯顶块(3)，所述压差下模(2)的顶端设置有与折弯顶块(3)相匹配的折弯凹槽(4)；所述折弯顶块(3)由A凹槽(31)和B顶块(32)组成，所述A凹槽(31)与B顶块(32)正对侧面之间的夹角为120
°
，所述B顶块(32)远离A凹槽(31)的一侧与A凹槽(31)靠近B顶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏光霞，
申请(专利权)人：安徽利成机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：