一种加热式储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热式储油罐，它包括电源控制盒(1)和用于盛装导热油的罐体(2)，在罐体(2)上设置有进油管(5)和出油管(6)，在罐体(2)内下部均匀设置有多根电加热管(3)，所述电加热管(3)与电源控制盒(1)电性连接，在罐体(2)的顶部设置有废气排放管(4)。本实用新型专利技术通过电源控制盒控制电加热管来对罐体内的导热油进行加热，无需借助其他的加热设备，操作简便，具有较好的实用性；通过控制驱动电机来带动搅拌轴转动，对罐体内的导热油进行搅拌，使得导热油受热较为均匀。在罐体的侧壁中设置蒸汽加热腔，通过向蒸汽加热腔输入蒸汽来对导热油进行加热，不仅能提高加热导热油的效率，而且还能对导热油进行保温。而且还能对导热油进行保温。而且还能对导热油进行保温。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式储油罐


[0001]本技术属于储油罐
，具体涉及一种加热式储油罐。

技术介绍

[0002]导热油是一种热量传递介质，又被称为传热油，相对于传统的热载体水及蒸汽，其具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效果好，沸点高等优点。在工业生产中导热油作为工业油传热介质，导热油系统处在低压条件下工作，设备可靠性高，具有较好的操作安全性。
[0003]在工业生产的实践中，常常需要对储油罐中的导热油进行加热，目前采用的加热方式主要有两种：一种是将储油罐中的导热油导入到外部加热设备加热，另一种是通过在储油罐中临时加装加热设备来对导热油进行加热；两种加热方式均要借助其他的加热设备，实际操作极为不便。故而，提供一种能够对其内部导热油进行加热的储油罐就显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种加热式储油罐，其便于对储油罐内的导热油进行加热，可以克服现有技术的不足。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种加热式储油罐，它包括电源控制盒和用于盛装导热油的罐体，在罐体上设置有进油管和出油管，在罐体内下部均匀设置有多根电加热管，所述电加热管与电源控制盒电性连接，在罐体的顶部设置有废气排放管。
[0006]上述的加热式储油罐是，在罐体的顶部设置有与电源控制盒电性连接的驱动电机，在罐体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端伸出罐体外与驱动电机的输出端固定连接，在搅拌轴上设置有搅拌杆。
[0007]上述的加热式储油罐是，在罐体的侧壁处设置有液位计。
[0008]上述的加热式储油罐是，在出油管上设置有与电源控制盒电性连接的油泵。
[0009]上述的加热式储油罐是，在罐体的底部设置有支撑脚。
[0010]上述的加热式储油罐是，所述电加热管呈圆周阵列分布在罐体内下部，且其电源连接端位于罐体外。
[0011]上述的加热式储油罐是，在罐体的侧壁中设置有蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔设置有蒸汽进口和冷凝水口。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果是：本技术的加热式储油罐，通过电源控制盒控制电加热管来对罐体内的导热油进行加热，无需借助其他的加热设备，操作简便，具有较好的实用性；通过废气排放管排出罐体内产生的废气，防止了罐体内气压上升；通过控制驱动电机来带动搅拌轴转动，对罐体内的导热油进行搅拌，使得导热油受热较为均匀；利用液位计显示罐体内导热油高度，方便工作人员实时观察罐体内导热油的容量；通过控制油泵的运行，方便了将导热油输出使用。在罐体的侧壁中设置蒸汽加热腔，通过向蒸汽加热腔输入蒸汽来对导热油进行加热，不仅能提高加热导热油的效率，而且还能对导热
油进行保温。此外，本技术还具有操作安全性高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的主视图；
[0015]图3为本技术去除部分罐体后的结构示意图。
[0016]图中标记为：1、电源控制盒；2、罐体；3、电加热管；4、废气排放管；5、进油管；6、出油管；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、液位计；11、油泵；12、支撑脚；13、蒸汽加热腔。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]如附图1、附图2和附图3所示，本技术的一种加热式储油罐，它包括电源控制盒1和用于盛装导热油的罐体2，在罐体2上设置有进油管5和出油管6，在罐体2内下部均匀设置有多根电加热管3，所述电加热管3与电源控制盒1电性连接，所述电加热管3呈圆周阵列分布在罐体2内下部，且其电源连接端位于罐体2外，在罐体2的顶部设置有废气排放管4。
[0020]使用本技术产品加热导热油，无需借助其他的加热设备，直接通过电源控制盒1控制各个电加热管3发热，即能对罐体2内的导热油进行加热，操作简单，具有很强的实用性。同时，也可通过控制部分电加热管3工作来将导热油加热到特定温度范围。通过废气排放管4排出罐体2内产生的废气，防止罐体2内气压上升，可有效提高本技术的操作安全性。
[0021]进一步地，在罐体2的顶部设置有与电源控制盒1电性连接的驱动电机7，在罐体2内设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8的顶端伸出罐体2外与驱动电机7的输出端固定连接，在搅拌轴8上设置有搅拌杆9。通过电源控制盒1控制驱动电机7来带动搅拌轴8转动，对罐体2内的导热油进行搅拌，增加导热油的流动性，这样即可使导热油受热较为均匀。
[0022]进一步地，在罐体2的侧壁处设置有液位计10。利用液位计10显示罐体2内导热油高度，方便了工作人员实时观察罐体2内导热油的容量。
[0023]进一步地，在出油管6上设置有与电源控制盒1电性连接的油泵11。通过电源控制盒1控制油泵11的运行，方便了将导热油输出使用。
[0024]进一步地，在罐体1的底部设置有支撑脚12。
[0025]实施例2
[0026]如附图3所示，其基于实施例1，与实施例1的不同之处在于，在罐体2的侧壁中设置有蒸汽加热腔13，所述蒸汽加热腔13设置有蒸汽进口和冷凝水口。通过向蒸汽加热腔13输入蒸汽来对导热油进行加热，这样不仅能提高加热导热油的效率，而且还能对导热油进行保温。
[0027]以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式储油罐，它包括电源控制盒(1)和用于盛装导热油的罐体(2)，在罐体(2)上设置有进油管(5)和出油管(6)，其特征在于：在罐体(2)内下部均匀设置有多根电加热管(3)，所述电加热管(3)与电源控制盒(1)电性连接，在罐体(2)的顶部设置有废气排放管(4)。2.根据权利要求1所述的加热式储油罐，其特征在于：在罐体(2)的顶部设置有与电源控制盒(1)电性连接的驱动电机(7)，在罐体(2)内设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶端伸出罐体(2)外与驱动电机(7)的输出端固定连接，在搅拌轴(8)上设置有搅拌杆(9)。3.根据权利要求1所述的加热式储油罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲小林，李国章，刘川贵，何天齐，邹林，庾明玖，
申请(专利权)人：成都菊乐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：