一种数控机床清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床清洁设备，涉及清洁设备技术领域。本实用新型专利技术的结构包括集尘箱、抽风机、吸头，所述集尘箱中设置的隔板将空腔划分成垃圾腔、工作腔、回收腔，所述垃圾腔的顶壁通孔中设置有入口管，所述一号隔板的顶部通孔中设置有滤网；所述抽风机设置在工作腔中，且出风口插入到集尘箱的前壁通孔中；所述吸头的结构包括外壳、手柄、铁板和电磁铁，所述外壳的左部弯道为通风道、右上部空腔为安装腔；所述手柄的顶端固定在外壳的底端，所述手柄的底端通过连接管与入口管连通；所述铁板固定在安装腔的右上角部位的通孔中；所述电磁铁有若干个，且都固定在铁板的内侧壁上。本实用新型专利技术方便对机床各个角落的灰尘和铁屑进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备
，特别是涉及一种数控机床清洁设备。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床加工金属制品时，会产生许多铁屑，而且容易飘入灰尘，而机床的结构复杂，碎屑和灰尘容易落入到缝隙中，一般的清洁设备不方便对机床内部进行清洁。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种数控机床清洁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术清洁设备不方便对机床内部缝隙进行清洁。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种数控机床清洁设备，包括集尘箱、抽风机、吸头，所述集尘箱呈长方体的壳体结构，所述集尘箱的空腔中设置有一号隔板和二号隔板，将空腔划分成垃圾腔、工作腔、回收腔，所述垃圾腔的顶壁通孔中设置有入口管，所述一号隔板的顶部通孔中设置有滤网；所述抽风机设置在工作腔中，所述抽风机的出风口插入到集尘箱的前壁通孔中；所述吸头的结构包括外壳、手柄、铁板和电磁铁，所述外壳呈倒T型的壳体结构，所述外壳的左部弯道为通风道、右上部的空腔为安装腔；所述手柄呈圆柱体的管状结构，所述手柄的顶端固定在外壳的底端，且与通风道的底端连通，所述手柄的底端通过连接管与入口管连通；所述铁板呈U型的板状结构，所述铁板固定在安装腔的右上角部位的通孔中；所述电磁铁有若干个，且都固定在铁板的内侧壁上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述外壳的左端口处插有一个窄吸头，所述窄吸头呈 L型的扁管结构，所述窄吸头方便抽吸缝隙中的灰尘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述回收腔的顶侧壁的通孔中设置有一号门，所述一号门的左端通过合页与集尘箱的顶侧壁连接，所述一号门向左旋转后，露出回收腔，方便吸头将吸取的铁屑倒入回收腔中。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述回收腔的右下侧壁的通孔中设置有二号门，所述二号门的底端通过合页与集尘箱的右侧壁连接，所述二号门向下旋转后，露出回收腔，方便将回收腔中的铁屑倒出。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述垃圾腔的前下侧壁的通孔中设置有三号门，所述三号门的底端通过合页与集尘箱的前侧壁连接，所述三号门向下旋转后，露出垃圾腔，方便将垃圾腔中的垃圾倒出。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述工作腔的前下侧壁的通孔中设置有四号门，所述四号门的右端通过合页与集尘箱的前侧壁连接，所述四号门向右旋转后，露出工作腔，方便对抽风机进行维护。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述工作腔的上侧设置有叶轮，所述叶轮的转轴固定在一号隔板中的轴承中，所述转轴的左端固定有刮条，所述刮条与滤网相贴，所述抽风机抽动空气时，气流推动叶轮转动，所述叶轮带动刮条转动，所述刮条旋转时，刮下滤网上附着的灰尘。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述安装腔中设置有蓄电池，所述手柄的后侧板上设置有控制按钮，所述蓄电池、控制按钮、电磁铁组成回路，所述蓄电池给电磁铁提供电能，所述控制按钮控制电磁铁工作。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述电磁铁选用的型号为HX
‑
P20
‑
15 2.5KG DC12V。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术设置电磁铁，使用时，先按动控制按钮，使得电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁场，使得铁板磁化，如果对机床面机箱清洁，将铁板的顶面贴在面上，铁板吸附铁块，如果对缝隙进行清洁，将铁板的右上棱部插入到缝隙中，使得铁板吸附铁屑。
[0016]本技术方便对机床各个角落的铁屑进行清洁。
[0017](2)本技术设置外壳和窄吸头，打开抽风机，抽风机将垃圾腔中的空气抽出，使得垃圾腔中形成负压，外部空气沿着通风道和连接管进入垃圾腔中，使得垃圾吸入到垃圾腔中，如果有缝隙，将窄吸头连接在外壳的左端口，将窄吸头插入到缝隙中，缝隙中的灰尘从窄吸头抽入到通风道中。本技术方便对机床各个角落的灰尘进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为集尘箱的剖视图；
[0020]图3为吸头的剖视图。
[0021]其中：集尘箱10、一号隔板11、二号隔板12、垃圾腔13、工作腔14、回收腔15、入口管16、一号门17、二号门18、三号门19、四号门20、抽风机21、滤网22、轴承23、叶轮24、刮条25、连接管26、外壳30、通风道31、安装腔32、窄吸头33、铁板34、电磁铁35、手柄36。
具体实施方式
[0022]本实施例提供的一种数控机床清洁设备，结构如图1
‑
3所示，包括集尘箱10、抽风机 21、吸头，所述集尘箱10呈长方体的壳体结构，所述集尘箱10的空腔中设置有一号隔板 11和二号隔板12，将空腔划分成垃圾腔13、工作腔14、回收腔15，所述垃圾腔13的顶壁通孔中设置有入口管16，所述一号隔板11的顶部通孔中设置有滤网22；所述抽风机21 设置在工作腔14中，所述抽风机21的出风口插入到集尘箱10的前壁通孔中，所述抽风机21将垃圾腔13中的空气抽出，使得垃圾腔13中形成负压；所述吸头的结构包括外壳 30、手柄36、铁板34和电磁铁35，所述外壳30呈倒T型的壳体结构，所述外壳30的左部弯道为通风道31、右上部的空腔为安装腔32；所述手柄36呈圆柱体的管状结构，所述手柄36的顶端固定在外壳30的
底端，且与通风道31的底端连通，所述手柄36的底端通过连接管26与入口管16连通，外部空气沿着通风道31和连接管26进入垃圾腔13中，使得垃圾和灰尘吸入到垃圾腔13中；所述铁板34呈U型的板状结构，所述铁板34固定在安装腔32的右上角部位的通孔中；所述电磁铁35有若干个，且都固定在铁板34的内侧壁上，所述电磁铁35通电后产生磁场，使得铁板34磁化，所述铁板34吸附铁屑。
[0023]所述外壳30的左端口处插有一个窄吸头33，所述窄吸头33呈L型的扁管结构，所述窄吸头33方便抽吸缝隙中的灰尘。
[0024]所述回收腔15的顶侧壁的通孔中设置有一号门17，所述一号门17的左端通过合页与集尘箱10的顶侧壁连接，所述一号门17向左旋转后，露出回收腔15，方便吸头将吸取的铁屑倒入回收腔15中。
[0025]所述回收腔15的右下侧壁的通孔中设置有二号门18，所述二号门18的底端通过合页与集尘箱10的右侧壁连接，所述二号门18向下旋转后，露出回收腔15，方便将回收腔 15中的铁屑倒出。
[0026]所述垃圾腔13的前下侧壁的通孔中设置有三号门19，所述三号门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床清洁设备，其特征在于，包括集尘箱(10)、抽风机(21)、吸头，所述集尘箱(10)呈长方体的壳体结构，所述集尘箱(10)的空腔中设置有一号隔板(11)和二号隔板(12)，将空腔划分成垃圾腔(13)、工作腔(14)、回收腔(15)，所述垃圾腔(13)的顶壁通孔中设置有入口管(16)，所述一号隔板(11)的顶部通孔中设置有滤网(22)；所述抽风机(21)设置在工作腔(14)中，所述抽风机(21)的出风口插入到集尘箱(10)的前壁通孔中；所述吸头的结构包括外壳(30)、手柄(36)、铁板(34)和电磁铁(35)，所述外壳(30)呈倒T型的壳体结构，所述外壳(30)的左部弯道为通风道(31)、右上部的空腔为安装腔(32)；所述手柄(36)呈圆柱体的管状结构，所述手柄(36)的顶端固定在外壳(30)的底端，且与通风道(31)的底端连通，所述手柄(36)的底端通过连接管(26)与入口管(16)连通；所述铁板(34)呈U型的板状结构，所述铁板(34)固定在安装腔(32)的右上角部位的通孔中；所述电磁铁(35)有若干个，且都固定在铁板(34)的内侧壁上。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李放光，
申请(专利权)人：李放光，
类型：新型
国别省市：