本实用新型专利技术涉及柔性线路板检测技术领域，尤其涉及一种柔性线路板的检测装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有U型支座，两个U型支座之间的底部通过轴承转动连接有底辊，两个U型支座内侧的顶部均设置有顶部支座，两个顶部支座之间通过轴承转动连接有压辊，所述顶部支座的顶部之间固定连接有横板，两个U型支座的顶部之间固定连接有顶板，顶板底部的两侧与横板顶部的两侧之间均设置有弹簧。本实用新型专利技术利用厚度不同的柔性电路板对压辊的作用力度具有差异，通过压力捕捉检测来实现对不合格产品的判断，相比现有技术，本装置能够检测过厚和过薄的不合格产品，检测精度高、速度快，满足柔性电路板生产用高效精准检测。满足柔性电路板生产用高效精准检测。满足柔性电路板生产用高效精准检测。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板的检测装置
[0001]本技术涉及柔性线路板检测
，尤其涉及一种柔性线路板的检测装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN210741329U的专利公开了一种柔性线路板厚度的检测装置，其通过设置限高组件进行过厚线路板的筛选，但其不能对因少贴致使厚度过薄的线路板进行检测，存在局限性，同时由于线路板厚度一般非常薄，使用限高的方式需要线路板非常贴合底部传送带，线路板贴合度不够或局部翘起突出都将导致误检，检测精度低，因此，提出一种柔性线路板的检测装置，以解决上述不足。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种柔性线路板的检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种柔性线路板的检测装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有U型支座，并且两个U型支座之间的底部通过轴承转动连接有底辊，两个所述U型支座内侧的顶部均设置有顶部支座，并且两个顶部支座之间通过轴承转动连接有压辊，两个所述顶部支座的顶部之间固定连接有横板，并且两个U型支座的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧与横板顶部的两侧之间均设置有弹簧，并且横板顶部的中部固定连接有竖杆，所述顶板顶部的中部固定连接有安装盒，并且安装盒内部的底部设置有气室，所述气室的中部设置有密封隔膜，所述竖杆的顶端固定连接有活塞，并且活塞的表面与气室的内壁之间密封设置，所述气室内壁的顶部固定连接有压力传感器。
[0006]优选的，所述安装盒内部的顶部设置有安装腔，并且安装腔的内部分别设置有单片机和报警器，所述压力传感器与单片机实现双向连接，并且单片机的输出端与报警器的输入端连接。
[0007]优选的，所述顶板底部的两侧与横板顶部的两侧均固定连接有弹簧连接柱，所述压辊表面的底部与底辊表面的顶部相抵接。
[0008]优选的，所述顶部支座的正面和背面均设置有导向连接部，并且U型支座的内侧设置有与导向连接部相配合的导向滑轨。
[0009]优选的，两个所述U型支座相靠近一侧之间的正面和背面均固定连接有挡板，并且两个挡板的中部均开设有料口。
[0010]优选的，所述安装盒的顶部设置有通孔，并且安装盒的正面设置有控制面板，所述横板的中部开设有与竖杆相适配的活动孔。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过位置固定的底辊和可活动压辊的设置，使柔性线路板通过底辊和压辊之间时，对压辊产生反作用力，厚度不同的柔性电路板对压辊的反作用力力度具有差异，由设置
在压辊支架结构上传递构件进行压力传递，通过安装盒内部构件进行压力捕捉，通过对压力的捕捉来区分不同厚度的柔性电路板，实现不合格产品的判断，相比现有技术，本装置能够检测过厚和过薄的不合格产品，检测精度高、速度快，能够满足柔性电路板生产用高效精准检测。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的侧视图；
[0016]图3为本技术安装盒内部结构的示意图。
[0017]图中：1、底板；2、U型支座；3、底辊；4、顶部支座；5、压辊；6、横板；7、顶板；8、弹簧；9、竖杆；10、安装盒；11、气室；12、密封隔膜；13、活塞；14、压力传感器；15、安装腔；16、单片机；17、报警器；18、弹簧连接柱；19、导向连接部；20、导向滑轨；21、挡板；22、料口；23、通孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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3，一种柔性线路板的检测装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有U型支座2，并且两个U型支座2之间的底部通过轴承转动连接有底辊3，两个U型支座2内侧的顶部均设置有顶部支座4，并且两个顶部支座4之间通过轴承转动连接有压辊5，两个顶部支座4的顶部之间固定连接有横板6，并且两个U型支座2的顶部之间固定连接有顶板7，顶板7底部的两侧与横板6顶部的两侧之间均设置有弹簧8，并且横板6顶部的中部固定连接有竖杆9，顶板7顶部的中部固定连接有安装盒10，并且安装盒10内部的底部设置有气室11，气室11的中部设置有密封隔膜12，竖杆9的顶端固定连接有活塞13，并且活塞13的表面与气室11的内壁之间密封设置，气室11内壁的顶部固定连接有压力传感器14。
[0020]本方案具备以下工作过程：
[0021]使用时，压辊5在弹簧8的作用下保持压紧底辊3，柔性电路板穿过底辊3和压辊5时给予压辊5反作用力，使压辊5抬升，压辊5带动顶部支座4、横板6及竖杆9抬升，竖杆9带动活塞13在气室11内移动使空气压缩挤压密封隔膜12，改变气室11内位于密封隔膜12顶部空间的压力值，压力传感器14检测压力变化，标准厚度的柔性电路板通过辊间时造成的压力是在一定范围内的，过厚或者过薄则造成压力值差异增大，超出一定范围的压力变化即可判定为产品不合格，并可根据压力情况知道是过厚还是过薄。
[0022]进一步的，安装盒10内部的顶部设置有安装腔15，并且安装腔15的内部分别设置有单片机16和报警器17，压力传感器14与单片机16实现双向连接，并且单片机16的输出端与报警器17的输入端连接，通过单片机16可进行压力参数设定，单片机16控制压力传感器
14工作，压力传感器14检测压力并反馈给单片机16，由单片机16进行检测值与设定阈值进行比较，超出设定阈值范围则通过报警器17发出警报，提示产品不合格。
[0023]进一步的，顶板7底部的两侧与横板6顶部的两侧均固定连接有弹簧连接柱18，压辊5表面的底部与底辊3表面的顶部相抵接，弹簧连接柱18用于弹簧8的安装，弹簧8的弹力作用下使压辊5保持压紧底辊3。
[0024]进一步的，顶部支座4的正面和背面均设置有导向连接部19，并且U型支座2的内侧设置有与导向连接部19相配合的导向滑轨20，导向滑轨20与导向连接部19配合使顶部支座4的滑动更加流畅和稳定。
[0025]进一步的，两个U型支座2相靠近一侧之间的正面和背面均固定连接有挡板21，并且两个挡板21的中部均开设有料口22，挡板21的设置方便将柔性电路板送入底辊3和压辊5之间，同时对底辊3和压辊5进行挡拦保护作用。
[0026]进一步的，安装盒10的顶部设置有通孔23，并且安装盒10的正面设置有控制面板，横板6的中部开设有与竖杆9相适配的活动孔，通孔23便于报警器17传声，控制面板与单片机16连接，用于控制电器元件运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有U型支座(2)，并且两个U型支座(2)之间的底部通过轴承转动连接有底辊(3)，两个所述U型支座(2)内侧的顶部均设置有顶部支座(4)，并且两个顶部支座(4)之间通过轴承转动连接有压辊(5)，两个所述顶部支座(4)的顶部之间固定连接有横板(6)，并且两个U型支座(2)的顶部之间固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底部的两侧与横板(6)顶部的两侧之间均设置有弹簧(8)，并且横板(6)顶部的中部固定连接有竖杆(9)，所述顶板(7)顶部的中部固定连接有安装盒(10)，并且安装盒(10)内部的底部设置有气室(11)，所述气室(11)的中部设置有密封隔膜(12)，所述竖杆(9)的顶端固定连接有活塞(13)，并且活塞(13)的表面与气室(11)的内壁之间密封设置，所述气室(11)内壁的顶部固定连接有压力传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的检测装置，其特征在于，所述安装盒(10)内部的顶部设置有安装腔(15)，并且安装腔(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：董长城，钱小春，李晔，
申请(专利权)人：深圳市金宏来电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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