一种酵母浸粉酶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酵母浸粉酶解装置，包括自溶罐组件、清洁机构和破碎罐组件，清洁机构，其设置在所述自溶罐组件的内壁；破碎罐组件，其安装在所述自溶罐组件的外部上方；自溶泵液机构，其设置在所述自溶罐组件的外部一侧。该酵母浸粉酶解装置，与现有的普通酵母浸粉酶解装置相比，玻璃内衬使得残留物难以附着，往接水管的一端接入水源或清洗剂，开启第一电磁阀，同时启动维修电缸将嵌入式喷头推出，水源或清洗剂从嵌入式喷头喷出，能够对自溶罐组件和破碎罐组件的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该酵母浸粉酶解装置能够自动清洁，快速清理残留物，嵌入式喷头嵌入在自溶罐组件和破碎罐组件的内壁，有效避免残留物堵塞嵌入式喷头。塞嵌入式喷头。塞嵌入式喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母浸粉酶解装置


[0001]本技术涉及酵母浸粉
，具体为一种酵母浸粉酶解装置。

技术介绍

[0002]酵母浸粉即粉状酵母浸出物，是以高蛋白面包酵母或啤酒酵母为原料，经自溶、酶解、浓缩、干燥等工艺制成的一种富含蛋白质、氨基酸、肽、多肽、核酸、维生素及微量元素等营养成分的生物培养基产品，酵母浸粉生产时需要使用到酵母浸粉酶解装置。
[0003]现有的酵母浸粉酶解装置不具备清洁功能，酵母浸粉酶解装置使用后内部存有大量残留物，二次使用时容易造成物料混合污染，导致生产质量不合格，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的酵母浸粉酶解装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酵母浸粉酶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的酵母浸粉酶解装置不具备清洁功能，酵母浸粉酶解装置使用后内部存有大量残留物，二次使用时容易造成物料混合污染，导致生产质量不合格，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母浸粉酶解装置，包括：
[0006]自溶罐组件；
[0007]还包括：
[0008]清洁机构，其设置在所述自溶罐组件的内壁；
[0009]破碎罐组件，其安装在所述自溶罐组件的外部上方；
[0010]自溶泵液机构，其设置在所述自溶罐组件的外部一侧；
[0011]破碎泵液组件，其安装在所述破碎罐组件的外部一侧；
[0012]所述清洁机构包括：
[0013]维修电缸；
[0014]嵌入式喷头，其安装在所述维修电缸的下方；
[0015]接水管，其设置在所述嵌入式喷头的上方；
[0016]第一电磁阀，其安装在所述接水管的外部。
[0017]优选的，所述自溶罐组件包括：
[0018]底架；
[0019]第一罐体，其设置在所述底架的上方；
[0020]第一电机，其安装在所述第一罐体的外部上方。
[0021]优选的，所述自溶罐组件还包括：
[0022]第一搅拌杆，其安装在所述第一电机的下方；
[0023]搅拌叶，其固定在所述第一搅拌杆的外部；
[0024]玻璃内衬，其固定在所述第一罐体的内壁。
[0025]优选的，所述破碎罐组件包括：
[0026]第二罐体；
[0027]第二电机，其安装在所述第二罐体的外部上方。
[0028]优选的，所述破碎罐组件还包括：
[0029]第二搅拌杆，其安装在所述第二电机的下方；
[0030]金属网，其固定在所述第二搅拌杆的外部。
[0031]优选的，所述自溶泵液机构包括：
[0032]第一水泵；
[0033]第一输液管，其固定在所述第一水泵的外部，所述第一输液管的外部从左往右依次安装有流量计和第二电磁阀。
[0034]优选的，所述破碎泵液组件包括：
[0035]第二水泵；
[0036]第二输液管，其固定在所述第二水泵的外部，所述第二水泵通过第二输液管与第一罐体构成连接结构。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够对自溶罐组件和破碎罐组件的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该酵母浸粉酶解装置能够自动清洁，快速清理残留物，且能够根据液体配比精准控制泵出泵入的量，能够满足大多数工况要求；
[0038]1.本技术通过玻璃内衬、清洁机构、维修电缸、嵌入式喷头、接水管和第一电磁阀的设置，玻璃内衬使得残留物难以附着，往接水管的一端接入水源或清洗剂，开启第一电磁阀，同时启动维修电缸将嵌入式喷头推出，水源或清洗剂从嵌入式喷头喷出，能够对自溶罐组件和破碎罐组件的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该酵母浸粉酶解装置能够自动清洁，快速清理残留物，嵌入式喷头嵌入在自溶罐组件和破碎罐组件的内壁，有效避免残留物堵塞嵌入式喷头；
[0039]2.本技术通过第一水泵、第一输液管、流量计和第二电磁阀的设置，流量计会实时监测泵出泵入液体的流量，能够根据具体的工况，控制第二电磁阀改变液体的流量，便于工作人员调节液体的流量，能够根据液体配比精准控制泵出泵入的量，能够满足大多数工况要求。
附图说明
[0040]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0041]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0042]图3为本技术主视结构示意图。
[0043]图中：1、自溶罐组件；101、底架；102、第一罐体；103、第一电机； 104、第一搅拌杆；105、搅拌叶；106、玻璃内衬；2、清洁机构；201、维修电缸；202、嵌入式喷头；203、接水管；204、第一电磁阀；3、破碎罐组件； 301、第二罐体；302、第二电机；303、第二搅拌杆；304、金属网；4、自溶泵液机构；401、第一水泵；402、第一输液管；403、流量计；404、第二电磁阀；5、破碎泵液组件；501、第二水泵；502、第二输液管。
具体实施方式
[0044]如图1
‑
2所示，一种酵母浸粉酶解装置，包括：自溶罐组件1；还包括：清洁机构2，其设置在自溶罐组件1的内壁；破碎罐组件3，其安装在自溶罐组件1的外部上方；自溶泵液机构4，其设置在自溶罐组件1的外部一侧；破碎泵液组件5，其安装在破碎罐组件3的外部一侧；维修电缸201，启动维修电缸201将嵌入式喷头202推出；嵌入式喷头202，其安装在维修电缸201的下方；接水管203，其设置在嵌入式喷头202的上方，往接水管203的一端接入水源或清洗剂；第一电磁阀204，其安装在接水管203的外部，开启第一电磁阀204，水源或清洗剂从嵌入式喷头202喷出，能够对自溶罐组件1和破碎罐组件3的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该酵母浸粉酶解装置能够自动清洁，快速清理残留物，嵌入式喷头202嵌入在自溶罐组件1和破碎罐组件3的内壁，有效避免残留物堵塞嵌入式喷头202；底架101；第一罐体 102，其设置在底架101的上方；第一电机103，其安装在第一罐体102的外部上方；第一搅拌杆104，其安装在第一电机103的下方；搅拌叶105，其固定在第一搅拌杆104的外部；玻璃内衬106，其固定在第一罐体102的内壁，玻璃内衬106使得残留物难以附着；第二罐体301；第二电机302，其安装在第二罐体301的外部上方；第二搅拌杆303，其安装在第二电机302的下方；金属网304，其固定在第二搅拌杆303的外部。
[0045]如图3所示，包括：第一水泵401；第一输液管402，其固定在第一水泵401的外部，第一输液管402的外部从左往右依次安装有流量计403和第二电磁阀404，流量计403会实时监测泵出泵入液体的流量，能够根据具体的工况，控制第二电磁阀404改变液体的流量，便于工作人员调节液体的流量，能够根据液体配比精准控制泵出泵入的量，能够满足大多数工况要求；第二水泵501；第二输液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵母浸粉酶解装置，包括：自溶罐组件(1)；其特征在于，还包括：清洁机构(2)，其设置在所述自溶罐组件(1)的内壁；破碎罐组件(3)，其安装在所述自溶罐组件(1)的外部上方；自溶泵液机构(4)，其设置在所述自溶罐组件(1)的外部一侧；破碎泵液组件(5)，其安装在所述破碎罐组件(3)的外部一侧；所述清洁机构(2)包括：维修电缸(201)；嵌入式喷头(202)，其安装在所述维修电缸(201)的下方；接水管(203)，其设置在所述嵌入式喷头(202)的上方；第一电磁阀(204)，其安装在所述接水管(203)的外部。2.根据权利要求1所述的一种酵母浸粉酶解装置，其特征在于，所述自溶罐组件(1)包括：底架(101)；第一罐体(102)，其设置在所述底架(101)的上方；第一电机(103)，其安装在所述第一罐体(102)的外部上方。3.根据权利要求2所述的一种酵母浸粉酶解装置，其特征在于，所述自溶罐组件(1)还包括：第一搅拌杆(104)，其安装在所述第一电机(103)的下方；搅拌叶(105)，其固定在所述第一搅拌杆(104)的外部；玻璃内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，谢西，刘传春，
申请(专利权)人：湖北冠众通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：