一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜，包括发泡釜本体、固定块和底座，所述底座上端面横向开设有条形滑槽，所述底座内侧横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与底座内侧壁转动连接，所述螺纹杆另一端延伸至底座外侧且端部连接有驱动电机，位于所述底座内的螺纹杆两侧均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套上横向贯穿有定位杆，两个所述螺纹套上端面均焊接固定有支杆，两个所述支杆顶端竖直向上穿过条形滑槽且端部均设置有夹持机构。本实用新型专利技术中，两个夹持机构同时推压对发泡釜本体进行固定减震，提高发泡的效率，增强发泡效果，促进形成均匀结构的发泡体的方面效果。的发泡体的方面效果。的发泡体的方面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜


[0001]本技术涉及发泡釜设备领域，具体为一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜。

技术介绍

[0002]发泡用的反应釜便是一种用于生成发泡体的混合反应容器，例如聚氨酯发泡都会用到发泡反应釜，用于生成具有封闭气泡孔的泡沫发泡体，但是一般现有的发泡用反应釜的搅拌结构都是固定在一定高度，在混合搅拌过程中始终只能对一定空间区域的发泡组合料进行搅拌，要想达到充分均匀混合搅拌，必须要保证较长的搅拌时间，效率低、功耗高，因而在促进形成均匀结构的发泡体的方面效果。
[0003]目前的反应釜在使用时，会产生一定的震动，如果不有效消除震动将会直接影响反应釜的正常工作，而现有技术中并未解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜，包括发泡釜本体、固定块和底座，其特征在于：所述底座上端面中心处固定连接有固定块，所述固定块上端面放置有发泡釜本体；
[0007]所述底座上端面横向开设有条形滑槽，所述底座内侧横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与底座内侧壁转动连接，所述螺纹杆另一端延伸至底座外侧且端部连接有驱动电机，位于所述底座内的螺纹杆两侧均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套上横向贯穿有定位杆，两个所述螺纹套上端面均焊接固定有支杆，两个所述支杆顶端竖直向上穿过条形滑槽且端部均设置有夹持机构。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括固定框、滑轨、压板和减震弹簧，所述固定框下端面与支杆顶端焊接固定，所述固定框靠近发泡釜本体的一侧上开设有滑孔，所述固定框内顶壁和内底壁上均横向设置有滑轨，两个所述滑轨上均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有压板，所述压板远离发泡釜本体的一侧焊接固定有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与固定框内侧壁焊接固定，所述压板靠近发泡釜本体的一侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱另一端穿过滑孔且端部焊接固定有夹板。
[0009]进一步的，所述支杆的外直径大于条形滑槽的宽度。
[0010]进一步的，所述滑孔内直径大于支撑柱的外直径。
[0011]进一步的，所述固定块上端面横截面为弧形结构，所述固定块上端面与发泡釜本体下端面贴合。
[0012]进一步的，所述底座与固定块为一体成型结构，所述夹板靠近发泡釜本体的一侧
粘接有橡胶防震垫。
[0013]进一步的，所述螺纹杆两侧的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套与螺纹杆上不同旋向的螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，为使发泡釜本体在混合搅拌过程中能够有效的消除震动，避免影响发泡釜的正常工作，通过启动驱动电机使得螺纹杆转动，而螺纹杆两侧的螺纹旋向相反，且两个螺纹套与螺纹杆上不同旋向的螺纹连接，又通过螺纹套上贯穿的定位杆对螺纹套进行限定作用，使得两个螺纹套通过螺纹杆的转动相互靠近或相互远离，如此当螺纹套相互靠近的时候带动支杆上的夹持机构移动，两个夹持机构同时推压对发泡釜本体进行固定减震，提高发泡的效率，增强发泡效果，促进形成均匀结构的发泡体的方面效果。
附图说明
[0016]图1为一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜的右视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处局部放大图。
[0019]图中：10、发泡釜本体；11、固定块；12、底座；13、条形滑槽；14、螺纹杆；15、驱动电机；16、螺纹套；17、支杆；18、橡胶防震垫；19、定位杆；20、固定框；21、滑轨；22、压板；23、减震弹簧；24、滑孔；25、滑块；26、支撑柱；27、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0022]一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜，包括发泡釜本体10、固定块11和底座12，底座12上端面中心处固定连接有固定块11，固定块11 上端面放置有发泡釜本体10；
[0023]底座12上端面横向开设有条形滑槽13，底座12内侧横向设置有螺纹杆 14，螺纹杆14一端通过轴承与底座12内侧壁转动连接，螺纹杆14另一端延伸至底座12外侧且端部连接有驱动电机15，位于底座12内的螺纹杆14两侧均螺纹连接有螺纹套16，两个螺纹套16上横向贯穿有定位杆19，两个螺纹套16上端面均焊接固定有支杆17，两个支杆17顶端竖直向上穿过条形滑槽 13且端部均设置有夹持机构。
[0024]螺纹杆14靠近驱动电机15的一端与驱动电机15的输出轴固定连接，定位杆19两端均与底座12内壁焊接固定。
[0025]此外，夹持机构包括固定框20、滑轨21、压板22和减震弹簧23，固定框20下端面与支杆17顶端焊接固定，固定框20靠近发泡釜本体10的一侧上开设有滑孔24，固定框20内顶壁和内底壁上均横向设置有滑轨21，两个滑轨21上均滑动连接有滑块25，两个滑块25之间设置有压板22，压板22 上下两端分别与不同的滑块25焊接固定，压板22远离发泡釜本体10
的一侧焊接固定有减震弹簧23，减震弹簧23的另一端与固定框20内侧壁焊接固定，压板22靠近发泡釜本体10的一侧焊接固定有支撑柱26，支撑柱26另一端穿过滑孔24且端部焊接固定有夹板27。
[0026]为使发泡釜本体10在混合搅拌过程中能够有效的消除震动，发泡釜本体 10两侧紧密固定有压板22，若发泡釜本体10出现左右晃动，通过支撑柱26 挤压压板22使得压板22对减震弹簧23施压，如此夹板27通过减震弹簧23 的伸缩性对发泡釜本体10起到一定的缓冲减震效果，且通过压板22上下两端设置的滑轨21限定压板22的滑动轨迹。
[0027]更优化的，支杆17的外直径大于条形滑槽13的宽度。
[0028]更优化的，滑孔24内直径大于支撑柱26的外直径。
[0029]更优化的，固定块11上端面横截面为弧形结构，固定块11上端面与发泡釜本体10下端面贴合。
[0030]更优化的，底座12与固定块11为一体成型结构，夹板27靠近发泡釜本体10的一侧粘接有橡胶防震垫18，为使夹板27与发泡釜本体10接触时能够既不损坏发泡釜本体10表面又能对发泡釜本体10起到一定的防滑减震效果。
[0031]更优化的，螺纹杆14两侧的螺纹旋向相反，两个螺纹套16与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜，包括发泡釜本体(10)、固定块(11)和底座(12)，其特征在于：所述底座(12)上端面中心处固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上端面放置有发泡釜本体(10)；所述底座(12)上端面横向开设有条形滑槽(13)，所述底座(12)内侧横向设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一端通过轴承与底座(12)内侧壁转动连接，所述螺纹杆(14)另一端延伸至底座(12)外侧且端部连接有驱动电机(15)，位于所述底座(12)内的螺纹杆(14)两侧均螺纹连接有螺纹套(16)，两个所述螺纹套(16)上横向贯穿有定位杆(19)，两个所述螺纹套(16)上端面均焊接固定有支杆(17)，两个所述支杆(17)顶端竖直向上穿过条形滑槽(13)且端部均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种高分子高倍数封堵填充材料生产用发泡釜，其特征在于：所述夹持机构包括固定框(20)、滑轨(21)、压板(22)和减震弹簧(23)，所述固定框(20)下端面与支杆(17)顶端焊接固定，所述固定框(20)靠近发泡釜本体(10)的一侧上开设有滑孔(24)，所述固定框(20)内顶壁和内底壁上均横向设置有滑轨(21)，两个所述滑轨(21)上均滑动连接有滑块(25)，两个所述滑块(25)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌宏，刘亮平，陶新春，王保川，童乐乐，
申请(专利权)人：淮南宏阳工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：