本实用新型专利技术公开了一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，包括回粉管道和格栅网，回粉管道的顶端设有格栅网，格栅网的底端设置有底卡合垫，格栅网的顶端设置有顶卡合垫，底卡合垫和顶卡合垫的相对侧设置限位条，顶卡合垫的顶端设有连接板，连接板的两端均设置有一外延座，两个外延座的顶端均固定连接有一连接杆，两个连接杆的顶端固定连接有同一连接架，连接架的两侧均固定有转杆，转杆贯穿连接有支撑板，支撑板与回粉管道的侧面固定连接，回粉管道的一边侧设置有气缸，该种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，结构简单合理，设计新颖，可以有效避免格栅网上铁丝堆积，确保了格栅网的拦截能力。的拦截能力。的拦截能力。
【技术实现步骤摘要】
一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置
[0001]本技术涉及磨煤机附属装置的
，具体为一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置。
技术介绍
[0002]众所周知，风扇磨煤机粗粉分离器杂物拦截装置把干燥、输送、燃烧及一次风的供给等几种工艺过程一次完成，可按需要自动控制煤量的供给，体积小，工艺布置适应性强，是劣质煤提高燃煤热利用率的高效节能设备，其在热电厂的领域得到了广泛的应用。
[0003]针对专利CN208661392U，该专利中煤粉中携带的铁丝等杂物被过滤在格栅网上部，防止铁丝等杂物不再掉入回粉斗并导致回粉管堵塞的情况，可有效避免回粉管堵塞，保证发电机组安全稳定运行，但这种拦截方式往往容易导致格栅网上铁丝等杂物集聚的情况发生，从而导致格栅网的拦截能力减弱。因此我们对此做出改进，提出一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，包括回粉管道和格栅网，所述回粉管道的顶端设有格栅网，所述格栅网的底端设置有底卡合垫，所述格栅网的顶端设置有顶卡合垫，所述底卡合垫和顶卡合垫的相对侧设置限位条，所述顶卡合垫的顶端设有连接板，所述连接板的两端均设置有一外延座，两个所述外延座的顶端均固定连接有一连接杆，两个所述连接杆的顶端固定连接有同一连接架，所述连接架的两侧均固定有转杆，所述转杆贯穿连接有支撑板，所述支撑板与回粉管道的侧面固定连接，所述回粉管道的一边侧设置有气缸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底卡合垫的顶端开设有与限位条的底端卡合连接的第一卡位槽，所述顶卡合垫的底端开设有与限位条的顶端卡合连接的第二卡位槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位条的数量为四个，且限位条5采用橡胶材质制成，所述顶卡合垫与连接板固定连接，所述顶卡合垫与底卡合垫通过若干组螺栓固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆采用型号为DX
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TA30
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50的电动伸缩杆，所述连接杆和气缸的内部均固定设有信号收发器，所述信号收发器的型号为JF24D。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆的一侧固定设有摇把，所述摇把的侧面包裹有防滑套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的输出轴固定设有推板，所述推板的截面截面大于回粉管道的出口截面面积。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接架包括第一连架和第二连架，所述第一连架和第二连架的相对侧设置有两组连接横杆。
[0012]本技术的有益效果是：该种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过连接杆可以带动连接板和格栅网一起移动，从而实现将格栅网从回粉管道脱离，当格栅网从回粉管道脱离时，然后在外侧转动摇把，摇把带动转杆转动，便于对格栅网的角度进行调节，此时即可便于对格栅网表面铁丝的清理，避免铁丝等杂物集聚的情况发生，确保了格栅网的拦截能力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置的安装后的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置的格栅网固定的整体结构示意图；
[0016]图3是本技术一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置的格栅网固定的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、回粉管道；2、格栅网；3、底卡合垫；301、第一卡位槽；4、顶卡合垫；5、限位条；6、连接板；7、外延座；8、连接杆；9、连接架；901、第一连架；902、第二连架；10、转杆；1001、摇把；1002、防滑套；11、支撑板；12、气缸；1201、推板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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3所示，本技术一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，包括回粉管道1和格栅网2，回粉管道1的顶端设有格栅网2，格栅网2的底端设置有底卡合垫3，格栅网2的顶端设置有顶卡合垫4，底卡合垫3和顶卡合垫4的相对侧设置限位条5，顶卡合垫4的顶端设有连接板6，连接板6的两端均设置有一外延座7，两个外延座7的顶端均固定连接有一连接杆8，两个连接杆8的顶端固定连接有同一连接架9，连接架9的两侧均固定有转杆10，转杆10贯穿连接有支撑板11，支撑板11与回粉管道1的侧面固定连接，回粉管道1的一边侧设置有气缸12。
[0020]其中，底卡合垫3的顶端开设有与限位条5的底端卡合连接的第一卡位槽301，顶卡合垫4的底端开设有与限位条5的顶端卡合连接的第二卡位槽，通过设置第一卡位槽301和第二卡位槽，便于在限位条5卡合在第一卡位槽301和第二卡位槽的相对侧，提高了对格栅网2固定的便利性。
[0021]其中，限位条5的数量为四个，且限位条5采用橡胶材质制成，顶卡合垫3与连接板6固定连接，顶卡合垫4与底卡合垫4通过若干组螺栓固定连接，通过螺栓可以将格栅网2固定在四个限位条5的相对侧，且橡胶材质可以对格栅网2起到一定的保护作用，同时可以对顶
卡合垫4与底卡合垫3进行分离，便于对格栅网2进行更换。
[0022]其中，连接杆8采用型号为DX
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TA30
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50的电动伸缩杆，连接杆8和气缸12的内部均固定设有信号收发器，信号收发器的型号为JF24D，通过设有电动伸缩杆为连接杆8，可以实现带动连接板6和格栅网2一起移动，从而实现将格栅网2覆盖在回粉管道1的底端或者将格栅网2从回粉管道1脱离，当格栅网2从回粉管道1脱离时，便于对格栅网2上的堆积的铁丝进行清理。
[0023]其中，转杆10的一侧固定设有摇把1001，摇把1001的侧面包裹有防滑套1002，通过设有的摇把1001，在外侧转动摇把1001，摇把1001带动转杆10转动，这样即可对格栅网2的角度进行调节，便于对单面堆积的铁丝进行清理。
[0024]其中，气缸12的输出轴固定设有推板1201，推板1201的截面截面大于回粉管道1的出口截面面积，通过设有的推板1201，当对格栅网2上堆积的铁丝进行清理时，启动气缸12气缸12推动推板1201将回粉管道1进行覆盖，避免清理的铁丝进行回粉管道1。
[0025]其中，连接架9包括第一连架901和第二连架902，第一连架901和第二连架902的相对侧设置有两组连接横杆，通过两组连接横杆连接第一连架901和第二连架902并使其成为一个整体，在便于对连接架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，包括回粉管道(1)和格栅网(2)，其特征在于，所述回粉管道(1)的顶端设有格栅网(2)，所述格栅网(2)的底端设置有底卡合垫(3)，所述格栅网(2)的顶端设置有顶卡合垫(4)，所述底卡合垫(3)和顶卡合垫(4)的相对侧设置限位条(5)，所述顶卡合垫(4)的顶端设有连接板(6)，所述连接板(6)的两端均设置有一外延座(7)，两个所述外延座(7)的顶端均固定连接有一连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的顶端固定连接有同一连接架(9)，所述连接架(9)的两侧均固定有转杆(10)，所述转杆(10)贯穿连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)与回粉管道(1)的侧面固定连接，所述回粉管道(1)的一边侧设置有气缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，其特征在于，所述底卡合垫(3)的顶端开设有与限位条(5)的底端卡合连接的第一卡位槽(301)，所述顶卡合垫(4)的底端开设有与限位条(5)的顶端卡合连接的第二卡位槽。3.根据权利要求1所述的一种高效风扇磨煤机粗粉分离器除杂装置，其特征在于，所述限位条(5)的数量为四个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，李俊林，
申请(专利权)人：辽宁冶矿重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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