本实用新型专利技术涉及淀粉粘合剂加工技术领域，且公开了一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，包括传送平台和电子秤，电子秤的上表面固定安装有压板，压板的下表面固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有底板，底板的下表面固定安装有固定杆，固定杆的底端固定安装有套接架，套接架的下表面固定安装有定位架，定位架的底端固定安装有展开杆，展开杆的内侧表面固定安装有推动块。该淀粉粘合剂加工用自动封装设备，通过生产用的封装袋套接在三个展开杆的外部，启动安装的下压伸缩杆推动下压杆向下移动，以此可以快速的展开封装袋，以便于工作人员装袋，无需他人展开封装袋，大大提高了工作效率，以便于淀粉粘合剂的封装。以便于淀粉粘合剂的封装。以便于淀粉粘合剂的封装。
【技术实现步骤摘要】
一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备
[0001]本技术涉及淀粉粘合剂加工
，具体为一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备。
技术介绍
[0002]淀粉粘合剂是以淀粉(小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀粉)为原料，具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起粘合剂；淀粉粘合剂的粘结强度高、纸板挺度大、不吸潮变软、无腐蚀、无污染、使用成本低等优点，正被越来越多的纸箱生产企业所采用。
[0003]现有的淀粉粘合剂在封装时，需要进行装袋、称重和封口，对淀粉粘合剂装袋的工作往往需要多人同时配合进行操作，大大降低了淀粉粘合剂封装的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，具备自动展袋和称重等优点，解决了对淀粉粘合剂装袋的工作往往需要多人同时配合进行操作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，包括传送平台和电子秤，电子秤的上表面固定安装有压板，压板的下表面固定安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有底板，底板的下表面固定安装有固定杆，固定杆的底端固定安装有套接架，套接架的下表面固定安装有定位架，定位架的底端固定安装有展开杆，展开杆的内侧表面固定安装有推动块，底板的下表面固定安装有下压伸缩杆，下压伸缩杆的底端固定安装有安装片，安装片的下表面固定安装有下压杆，下压杆的底端外部活动套接有推动杆。
[0008]优选的，传送平台的下表面固定安装有支撑架，传送平台的上表面固定安装有封装设备本体，传送平台的外部活动套接有传送履带，通过传送平台的下表面固定安装有支撑架，以此可以支撑起整个设备，通过传送平台的上表面固定安装有封装设备本体，以此可以对装袋并称重完成的袋子进行封口，通过传送平台的外部活动套接有传送履带，以此可以对袋子的传送。
[0009]优选的，传送平台的上表面对称固定安装有两个固定架，固定架的上表面固定安装有升降液压缸，通过传送平台的上表面对称固定安装有两个固定架以及固定架的上表面固定安装有升降液压缸，以此可以支撑并推动安装板的左右两侧上下移动过。
[0010]优选的，升降液压缸的顶端固定安装有安装板，电子秤固定安装在安装板的上表面，通过电子秤固定安装在安装板的上表面，以此可以带动称重结构进行上下移动。
[0011]优选的，压板的下表面呈矩形固定安装有四个连接杆，四个连接杆的底端贯穿安
装板，通过压板的下表面呈矩形固定安装有四个连接杆，以此可以支撑起压板和底板之间的相对位置。
[0012]优选的，套接架的下表面呈矩形圆周安装有三个定位架，安装片的下表面呈圆周固定安装有三个下压杆，推动杆远离下压杆的一端活动套接在推动块一端，通过套接架的下表面呈矩形圆周安装有三个定位架以及安装片的下表面呈圆周固定安装有三个下压杆，以此可以支撑起三个展开杆，通过推动杆远离下压杆的一端活动套接在推动块一端，以此可以便于推动杆推动展开杆展开。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该淀粉粘合剂加工用自动封装设备，通过生产用的封装袋套接在三个展开杆的外部，启动安装的下压伸缩杆推动下压杆向下移动，以此可以快速的展开封装袋，以便于工作人员装袋，无需他人展开封装袋，大大提高了工作效率，以便于淀粉粘合剂的封装。
[0015]2、该淀粉粘合剂加工用自动封装设备，通过启动安装的升降液压缸将安装板抬起，安装的电子秤可以当封装袋被打开并进行装袋的过程中，自动称出进入袋中的试剂的重量，以便于工作人员对装袋的淀粉粘合剂进行称重，大大提高了淀粉粘合剂封装的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]其中：1、传送平台；2、支撑架；3、封装设备本体；4、传送履带；5、固定架；6、升降液压缸；7、安装板；8、电子秤；9、压板；10、连接杆；11、底板；12、固定杆；13、套接架；14、定位架；15、展开杆；16、推动块；17、下压伸缩杆；18、安装片；19、下压杆；20、推动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，包括传送平台1和电子秤8，电子秤8的上表面固定安装有压板9，压板9的下表面固定安装有连接杆10，连接杆10的底端固定安装有底板11，底板11的下表面固定安装有固定杆12，固定杆12的底端固定安装有套接架13，套接架13的下表面固定安装有定位架14，定位架14的底端固定安装有展开杆15，展开杆15的内侧表面固定安装有推动块16，底板11的下表面固定安装有下压伸缩杆17，下压伸缩杆17的底端固定安装有安装片18，安装片18的下表面固定安装有下压杆19，下压杆19的底端外部活动套接有推动杆20。
[0022]传送平台1的下表面固定安装有支撑架2，传送平台1的上表面固定安装有封装设备本体3，传送平台1的外部活动套接有传送履带4，通过传送平台1的下表面固定安装有支
撑架2，以此可以支撑起整个设备，通过传送平台1的上表面固定安装有封装设备本体3，以此可以对装袋并称重完成的袋子进行封口，通过传送平台1的外部活动套接有传送履带4，以此可以对袋子的传送。
[0023]传送平台1的上表面对称固定安装有两个固定架5，固定架5的上表面固定安装有升降液压缸6，通过传送平台1的上表面对称固定安装有两个固定架5以及固定架5的上表面固定安装有升降液压缸6，以此可以支撑并推动安装板7的左右两侧上下移动过。
[0024]升降液压缸6的顶端固定安装有安装板7，电子秤8固定安装在安装板7的上表面，通过电子秤8固定安装在安装板7的上表面，以此可以带动称重结构进行上下移动。
[0025]压板9的下表面呈矩形固定安装有四个连接杆10，四个连接杆10的底端贯穿安装板7，通过压板9的下表面呈矩形固定安装有四个连接杆10，以此可以支撑起压板9和底板11之间的相对位置。
[0026]套接架13的下表面呈矩形圆周安装有三个定位架14，安装片18的下表面呈圆周固定安装有三个下压杆19，推动杆20远离下压杆19的一端活动套接在推动块16一端，通过套接架13的下表面呈矩形圆周安装有三个定位架14以及安装片18的下表面呈圆周固定安装有三个下压杆19，以此可以支撑起三个展开杆15，通过推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，包括传送平台(1)和电子秤(8)，其特征在于：所述电子秤(8)的上表面固定安装有压板(9)，所述压板(9)的下表面固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定安装有底板(11)，所述底板(11)的下表面固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底端固定安装有套接架(13)，所述套接架(13)的下表面固定安装有定位架(14)，所述定位架(14)的底端固定安装有展开杆(15)，所述展开杆(15)的内侧表面固定安装有推动块(16)，所述底板(11)的下表面固定安装有下压伸缩杆(17)，所述下压伸缩杆(17)的底端固定安装有安装片(18)，所述安装片(18)的下表面固定安装有下压杆(19)，所述下压杆(19)的底端外部活动套接有推动杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种淀粉粘合剂加工用自动封装设备，其特征在于：所述传送平台(1)的下表面固定安装有支撑架(2)，所述传送平台(1)的上表面固定安装有封装设备本...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚鑫，刘志昭，
申请(专利权)人：浙江华信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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