一种新型微压锅的加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备技术领域，尤其为一种新型微压锅的加工设备，包括箱体，箱体的上端面焊接有盛放台，盛放台的内侧面设置有耐磨垫，盛放台的内侧面焊接有滑槽，盛放台的上端面转动安装有转轴，转轴的上端面固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆的材质为奥氏体不锈钢，第二支撑杆的一侧焊接有第三支撑杆，第二支撑杆的上端面焊接有挡板，箱体的一侧固定安装有散热室，散热室的材质为铝合金，散热翅片的数量为六组。本实用新型专利技术通过设置耐磨垫，减少夹杆与滑槽间的磨擦，防止滑槽被磨损，延长滑槽的使用寿命，通过设置挡板，防止微压锅片从夹杆处掉落，不再需要工作人员重新将锅片放回原处，减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微压锅的加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种新型微压锅的加工设备。

技术介绍

[0002]微压锅是最近新出现的一种新产品，可分为微压电饭煲、微压炒锅等。微压锅工作时的压力一般低于1.2个大气压，在这个压力下，比用普通锅更容易煮熟食物，而且工作时可以随时打开锅盖，非常方便以及安全。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的微压锅的加工设备夹杆在滑动过程中，会对滑槽造成磨损，影响滑槽的使用寿命。
[0005]2、现有的微压锅的加工设备对微压锅片的固定不够牢固，在加工过程中微压锅片经常会从夹杆处掉落，需要工作人员重新将锅片放回原处，特别麻烦。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型微压锅的加工设备，解决了夹杆在滑动过程中会对滑槽造成磨损以及微压锅片经常会从夹杆处掉落的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型微压锅的加工设备，包括箱体，所述箱体的上端面焊接有盛放台，所述盛放台的内侧面设置有耐磨垫，所述盛放台的内侧面焊接有滑槽，所述盛放台的上端面转动安装有转轴，所述转轴的上端面固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的材质为奥氏体不锈钢，所述第二支撑杆的一侧焊接有第三支撑杆，所述第二支撑杆的上端面焊接有挡板，所述箱体的一侧固定安装有散热室，所述散热室的材质为铝合金，所述散热室的内侧面固定安装有散热翅片，所述散热翅片的数量为六组。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三支撑杆的一侧活动安装有微压锅片，所述微压锅片的上端面滑动安装有吸盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸盘远离第二支撑杆的一侧转动安装有传送带，所述传送带的一侧固定安装有打孔装置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔装置的下端面固定安装有压力罐，所述压力罐的上端面固定安装有压力表。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述打孔装置远离吸盘的一侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端面固定安装有支撑管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑管的下端面滑动安装有滑动块，所述第一支撑杆远离支撑管的一侧滑动安装有滑道。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型微压锅的加工设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型微压锅的加工设备，通过设置耐磨垫，减少夹杆与滑槽间的磨擦，防止滑
槽被磨损，延长滑槽的使用寿命。
[0015]2、该新型微压锅的加工设备，通过设置挡板，防止微压锅片从夹杆处掉落，不再需要工作人员重新将锅片放回原处，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术转轴结构示意图；
[0018]图3为本技术耐磨垫结构示意图。
[0019]图中：1、散热室；2、散热翅片；3、滑道；4、第一支撑杆；5、滑动块；6、打孔装置；7、吸盘；8、支撑管；9、微压锅片；10、第二支撑杆；11、盛放台；12、箱体；13、第三支撑杆；14、滑槽；15、压力罐；16、压力表；17、传送带；18、挡板；19、转轴；20、耐磨垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种新型微压锅的加工设备，包括箱体12，箱体12的上端面焊接有盛放台11，盛放台11的内侧面设置有耐磨垫20，盛放台11的内侧面焊接有滑槽14，盛放台11的上端面转动安装有转轴19，转轴19的上端面固定安装有第二支撑杆10，第二支撑杆10的材质为奥氏体不锈钢，第二支撑杆10的一侧焊接有第三支撑杆13，第二支撑杆10的上端面焊接有挡板18，箱体12的一侧固定安装有散热室1，散热室1的材质为铝合金，散热室1的内侧面固定安装有散热翅片2，散热翅片2的数量为六组。
[0022]本实施方案中，盛放台11为第三支撑杆13提供安装位置，转轴19带动第二支撑杆10的转动，挡板18防止微压锅片9从第三支撑杆13处掉落，不再需要工作人员重新将微压锅片9放回原处，减少工作人员的工作量。
[0023]具体的，第三支撑杆13的一侧活动安装有微压锅片9，微压锅片9的上端面滑动安装有吸盘7。
[0024]本实施例中，微压锅片9是微压锅的重要部件，吸盘7用来吸住移动微压锅片9。
[0025]具体的，吸盘7远离第二支撑杆10的一侧转动安装有传送带17，传送带17的一侧固定安装有打孔装置6。
[0026]本实施例中，传送带17将微压锅片9送往打孔装置6，打孔装置6对微压锅片9进行打孔。
[0027]具体的，打孔装置6的下端面固定安装有压力罐15，压力罐15的上端面固定安装有压力表16。
[0028]本实施例中，压力罐15平衡水量以及水压，压力表16显示压力罐15罐内压力的大小。
[0029]具体的，打孔装置6远离吸盘7的一侧固定安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4的下端面固定安装有支撑管8。
[0030]本实施例中，第一支撑杆4为加工设备提供框架支撑，支撑管8带动东滑动块5的移动。
[0031]具体的，支撑管8的下端面滑动安装有滑动块5，第一支撑杆4远离支撑管8的一侧滑动安装有滑道3。
[0032]本实施例中，滑动块5将微压锅的锅身与微压锅片9组装在一起，组装好的微压锅通过滑道3离开加工设备。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：启动装置，调整第三支撑杆13在滑槽14的位置，使其紧贴住微压锅片9，滑槽14内的耐磨垫20减少第三支撑杆13与滑槽14间的磨擦，防止滑槽14被磨损，延长滑槽14的使用寿命，吸盘7吸住微压锅片9，微压锅片9旁的挡板18防止微压锅片9从第三支撑杆13处掉落，不再需要工作人员重新将微压锅片9放回原处，减少工作人员的工作量，吸盘7带动微压锅片9到传送带17上，传送带17将微压锅片9带到打孔装置6处，打孔装置6对微压锅片9进行打孔，完成打孔的微压锅片9被带到散热室1的上方，散热室1上的散热翅片2加快加工设备的散热速度，使加工过程中产生的热量能够及时排处，延长设备的使用寿命，支撑管8带动滑动块5向下移动，将微压锅片9与之前加工好的微压锅的锅身组装在一起，组装好的微压锅通过滑道3离开加工设备。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型微压锅的加工设备，包括箱体（12），其特征在于：所述箱体（12）的上端面焊接有盛放台（11），所述盛放台（11）的内侧面设置有耐磨垫（20），所述盛放台（11）的内侧面焊接有滑槽（14），所述盛放台（11）的上端面转动安装有转轴（19），所述转轴（19）的上端面固定安装有第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）的材质为奥氏体不锈钢，所述第二支撑杆（10）的一侧焊接有第三支撑杆（13），所述第二支撑杆（10）的上端面焊接有挡板（18），所述箱体（12）的一侧固定安装有散热室（1），所述散热室（1）的材质为铝合金，所述散热室（1）的内侧面固定安装有散热翅片（2），所述散热翅片（2）的数量为六组。2.根据权利要求1所述的一种新型微压锅的加工设备，其特征在于：所述第三支撑杆（13）的一侧活动安装有微压锅片（9），所述微压锅片（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：应晓梅，
申请(专利权)人：浙江宏海日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：