用于摆斜加工时的取数装置制造方法及图纸

技术编号:32620840 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-12 17:51
本实用新型专利技术涉及模具制造领域,公开了一种用于摆斜加工时的取数装置,包括定位基体及至少两个磁铁件;定位基体以圆心为顶点向外开设有弧度为90

【技术实现步骤摘要】
用于摆斜加工时的取数装置


[0001]本技术涉及模具制造领域,特别是涉及一种用于摆斜加工时的取数装置。

技术介绍

[0002]待测金属产品在摆斜加工时需要在待测金属产品上加工X、Y、Z三个轴的碰数面,传统的取数装置难以固定在待测金属产品上,定位取数时容易发生位移,费时费力,需要多种工序辅助加工,且加工精度差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于摆斜加工时的取数装置,能够避免发生位移,提高定位精确性。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种用于摆斜加工时的取数装置,包括定位基体、粘胶层及至少两个磁铁件;所述定位基体以圆心为顶点向外开设有弧度为90
°
的扇形缺口,所述扇形缺口具有两个互相垂直的定位面,所述扇形缺口沿两个所述定位面间的相接线向内凹陷形成避空槽,各所述定位面分别开设有安装孔,各所述安装孔的底壁分别突起形成凸台;各所述磁铁件分别设置于各所述安装孔内,各所述磁铁件分别开设有凹槽,各所述凹槽分别与各所述凸台相连接,所述粘胶层粘接在所述安装孔与所述磁铁件之间。
[0006]在其中一种实施方式,所述粘胶层还粘接在所述凹槽与所述凸台之间。
[0007]在其中一种实施方式,所述安装孔的内壁与所述磁铁件的外壁相贴合,所述凹槽的内壁与所述凸台的外壁相贴合。
[0008]在其中一种实施方式,所述磁铁件为圆柱体,所述凹槽为圆形槽;所述安装孔为圆形孔,所述凸台为圆形凸台。
[0009]在其中一种实施方式,所述磁铁件为椭圆形柱体,所述凹槽为椭圆形槽;所述安装孔为椭圆形孔,所述凸台为椭圆形凸台。
[0010]在其中一种实施方式,所述避空槽于圆心位置处向外凹陷形成进入孔。
[0011]在其中一种实施方式,所述扇形缺口于棱角处设置有切面。
[0012]在其中一种实施方式,其特征在于,所述定位基体包括轻质金属内芯和耐磨金属外层,所述耐磨金属外层包裹在所述轻质金属内芯的外侧。
[0013]在其中一种实施方式,所述轻质金属内芯为镁合金内芯、铝合金内芯、钛合金内芯或铍合金内芯。
[0014]在其中一种实施方式,所述耐磨金属外层为碳化铬外层、高锰钢外层或碳化钨外层。
[0015]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0016]待测金属产品摆斜加工时直接利用本取数装置取数,通过磁铁件的凹槽与安装孔的凸台相配合,并通过粘胶层固定,来将磁铁件固定在定位基体上,再通过磁铁件使定位基
体磁吸固定在待测金属产品上,避免发生位移,从而提高定位精确性。通过本取数装置使待测金属产品不需要加工X、Y、Z的碰数位,减少加工工序,大幅提升加工效率和加工精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术一实施方式的用于摆斜加工时的取数装置的使用图。
[0019]图2为本技术一实施方式的用于摆斜加工时的取数装置的分解图。
[0020]图3为本技术一实施方式的用于摆斜加工时的取数装置的组合图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]一实施方式,请参阅图2及图3,一种用于摆斜加工时的取数装置10,包括定位基体110、粘胶层120及至少两个磁铁件130;所述定位基体110以圆心为顶点向外开设有弧度为90
°
的扇形缺口111,所述扇形缺口111具有两个互相垂直的定位面1111,所述扇形缺口111沿两个所述定位面1111间的相接线向内凹陷形成避空槽112,各所述定位面1111分别开设有安装孔1112,各所述安装孔1112的底壁分别突起形成凸台1113;各所述磁铁件130分别设置于各所述安装孔1112内,各所述磁铁件130分别开设有凹槽131,各所述凹槽131分别与各所述凸台1113相连接,所述粘胶层120粘接在所述安装孔1112与所述磁铁件130之间。
[0025]需要说明的是,取数装置10体积小巧,结构简单新颖;请参阅图1,通过磁铁件130的凹槽131与安装孔1112的凸台1113相配合,并通过粘胶层120固定,来将磁铁件130固定在定位基体110上,再通过磁铁件130使定位基体110磁吸固定在待测金属产品上,避免发生位移,从而提高定位精确性。在待测金属产品20摆斜后,将取数治具的扇形缺口111贴合在待测金属产品20待取数的棱角上,使待测金属产品20的棱边进入避空槽112内,且使待测金属产品20的棱边与碰球主体的圆心轴线重合,使待测金属产品20的棱边面与扇形缺口111的定位面1111贴合,定位面1111上的磁铁件130会磁吸待测金属产品20的棱边面,避免发生位
移,从而提高定位精确性。待测金属产品20摆斜加工时直接利用本取数装置10取数,待测金属产品20不需要加工X、Y、Z的碰数位,减少加工工序,大幅提升加工效率和加工精度。
[0026]进一步地,所述磁铁件130的外侧面与所述定位面1111位于同一水平面,以避免磁铁件130相对定位面1111凸起而影响定位效果。
[0027]进一步地,所述安装孔1112位于所述定位面1111的中部位置处,所述凸台1113位于所述安装孔1112的中部位置处,所述凹槽131位于所述磁铁件130的中部位置处。
[0028]进一步地,所述粘胶层120还粘接在所述凹槽131与所述凸台1113之间。如此通过增大粘胶层120的面积进一步加强磁铁件130与定位基体110的连接牢固性。
[0029]进一步地,所述安装孔1112的内壁与所述磁铁件130的外壁相贴合,所述凹槽131的内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于摆斜加工时的取数装置,其特征在于,包括定位基体、粘胶层及至少两个磁铁件;所述定位基体以圆心为顶点向外开设有弧度为90
°
的扇形缺口,所述扇形缺口具有两个互相垂直的定位面,所述扇形缺口沿两个所述定位面间的相接线向内凹陷形成避空槽,各所述定位面分别开设有安装孔,各所述安装孔的底壁分别突起形成凸台;各所述磁铁件分别设置于各所述安装孔内,各所述磁铁件分别开设有凹槽,各所述凹槽分别与各所述凸台相连接,所述粘胶层粘接在所述安装孔与所述磁铁件之间。2.根据权利要求1所述的用于摆斜加工时的取数装置,其特征在于,所述粘胶层还粘接在所述凹槽与所述凸台之间。3.根据权利要求1所述的用于摆斜加工时的取数装置,其特征在于,所述安装孔的内壁与所述磁铁件的外壁相贴合,所述凹槽的内壁与所述凸台的外壁相贴合。4.根据权利要求3所述的用于摆斜加工时的取数装置,其特征在于,所述磁铁件为圆柱体,所述凹槽为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀晶袁先锋刘建波
申请(专利权)人:深圳市鑫裕达塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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