一种便于辣椒清理除杂装置，底板上侧壁设矩形箱体，矩形箱体上端设漏斗，矩形箱体的腔体内上部转动设圆柱，圆柱外侧壁设分料板，矩形箱体后侧壁上部设电机，矩形箱体右侧壁中部开设进气口，矩形箱体右侧壁设送气管，送气管右端设风机，矩形箱体左侧壁开设出皮口，矩形箱体左侧壁设出皮弯管，出皮弯管与出皮口连通设，出皮弯管另一端与出皮直管连通设，矩形箱体的腔体内下部设条形筛子，矩形箱体右侧壁下部开设排料口，矩形箱体前侧壁下端开设矩形通孔，底板上侧壁设废料桶，废料桶位于矩形箱体的腔体内部。本实用新型专利技术的有益效果在：通过分料板有效的提高抑制辣椒清理除杂效率，通过倒料座使得辣椒有效的打散分摊开，节省人工成本提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于辣椒清理除杂装置
[0001]本技术涉及一种除杂装置，尤其涉及一种便于辣椒清理除杂装置。
技术介绍
[0002]目前，人工采摘辣椒的成本相应增加，为降低收获工人的成本，辣椒收获逐步转向机械化采收，机械化采收的辣椒枝叶多，人工采摘摊晒辣椒中会混杂泥块、石子等杂质，在辣椒的深加工时需将辣椒中的泥块、石子，枝叶等杂质去除干净，现有的辣椒清理除杂设备当辣椒堆积较多时，辣椒无法分拨均匀，造成辣椒清理除杂的效率以及辣椒品质降低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种便于辣椒清理除杂装置，解决了现有人工采摘摊晒辣椒中会混杂泥块、石子等杂质，现有的辣椒清理除杂设备当辣椒堆积较多时，辣椒无法分拨均匀，造成辣椒清理除杂的效率以及辣椒品质降低的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种便于辣椒清理除杂装置，包括底板1，所述底板1上侧壁固定设置矩形箱体2，所述矩形箱体2上端固定设置漏斗3，所述漏斗3与所述矩形箱体2连通设置，所述矩形箱体2的腔体内上部前、后方向转动设置圆柱4，所述圆柱4前端与所述矩形箱体2的腔体内部前侧壁转动连接，所述圆柱4后端旋转贯穿所述矩形箱体2后侧壁，所述圆柱4 外侧壁固定设置分料板5，所述矩形箱体2后侧壁上部固定设置电机 6，所述电机6主轴与圆柱4后端固定连接，所述矩形箱体2右侧壁中部开设进气口7，所述进气口7左高右低斜向开设，所述矩形箱体 2右侧壁设置送气管8，所述送气管8与所述进气口7连通设置，所述送气管8左高右低斜向设置，所述送气管8右端固定设置风机9，所述矩形箱体2左侧壁开设出皮口10，所述出皮口10略高于进气口 7的高度，所述出皮口10与进气口7呈45
°
斜面相对设置，所述出皮口10左高右低斜向开设，所述矩形箱体2左侧壁设置出皮弯管11，所述出皮弯管11与所述出皮口10连通设置，所述出皮弯管11另一端与出皮直管12连通设置，所述矩形箱体2的腔体内下部固定设置条形筛子13，所述条形筛子13位于所述进气口7的下部，所述条形筛子13左高右低斜向设置，所述矩形箱体2右侧壁下部开设排料口 14，所述排料口14下边缘与所述条形筛子13右端相配合，所述矩形箱体2前侧壁下端开设矩形通孔15，所述底板1上侧壁设置废料桶 16，所述废料桶16位于所述矩形箱体2的腔体内部，且所述废料桶 16与所述矩形箱体2上开设的矩形通孔15相配合。
[0005]所述的矩形箱体2前侧壁下端设置挡板17，所述挡板17通过螺栓18与所述矩形箱体2的前侧壁连接，所述挡板17前侧壁开设有多个透气孔19，通过挡板17有效的防止下落的碎石较重的杂物迸溅。
[0006]所述的底板1下侧壁左、右对称固定设置橡胶垫20，所述矩形箱体2右侧壁下部固定设置导料槽21，所述导料槽21与所述排料口14相配合，通过导料槽21有助于导流物料。
[0007]所述的矩形箱体2的腔体内部右侧壁上固定设置倒料座22，所述矩形箱体2的腔体内部位于所述进气口7的上侧，通过倒料座22 便于将带有杂物的物料打散。
[0008]所述的分料板5与所述矩形箱体2的腔体内壁间隙配合，且所述分料板5的数量为4个。
[0009]本技术的工作原理：通过工作人员将整个装置转运至合适的位置，然后将述废料桶16放置在矩形箱体2的腔体内部，然后挡板 17通过螺栓18与矩形箱体2的前侧壁螺接，然后将辣椒倒入漏斗3 内，然后启动电机6通过电机6主轴带动分料板5转动，从而使得分料板5循序渐进的分拨辣椒，分拨的辣椒下落至倒料座22上，通过倒料座22使得辣椒分散开，启动风机9，风机9将风输送至矩形箱体2的腔体内部，将辣椒的枝叶通过风机9吹的风通过出皮口10沿出皮弯管11和出皮直管12吹出，然后辣椒继续下落泥块和石子通过条形筛子13下落至废料桶16内，处理完毕的辣椒通过条形筛子13 沿导料槽21排出。
[0010]本技术的有益效果在于：1、通过分料板有效的提高抑制辣椒清理除杂效率，通过倒料座使得辣椒有效的打散分摊开，节省人工成本提高加工效率。2、矩形箱体前侧壁下端设置挡板，所述挡板通过螺栓与所述矩形箱体的前侧壁连接，所述挡板前侧壁开设有多个透气孔，通过挡板有效的防止下落的碎石较重的杂物迸溅。3、底板下侧壁左、右对称固定设置橡胶垫，所述矩形箱体右侧壁下部固定设置导料槽，所述导料槽与所述排料口相配合，通过导料槽有助于导流物料。4、矩形箱体的腔体内部右侧壁上固定设置倒料座，所述矩形箱体的腔体内部位于所述进气口的上侧，通过倒料座便于将带有杂物的物料打散。5、分料板与所述矩形箱体的腔体内壁间隙配合，且所述分料板的数量为4个。
附图说明
[0011]图1是本技术的前视结构示意图；
[0012]图2是本技术的后视结构示意图；
[0013]图3是本技术的前视爆炸结构示意图。
[0014]其中1
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底板、2
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矩形箱体、3
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漏斗、4
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圆柱、5
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分料板、6
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电机、 7
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进气口、8
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送气管、9
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风机、10
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出皮口、11
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出皮弯管、12
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出皮直管、13
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条形筛子、14
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排料口、15
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矩形通孔、16
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废料桶、17
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挡板、 18
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螺栓、19
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透气孔、20
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橡胶垫、21
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导料槽、22
‑
倒料座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0016]参照图1
‑
3，本具体实施方式所述的一种便于辣椒清理除杂装置，包括底板1，所述底板1上侧壁固焊接设置矩形箱体2，所述矩形箱体2上端焊接设置漏斗3，所述漏斗3与所述矩形箱体2连通设置，所述矩形箱体2的腔体内上部前、后方向转动设置圆柱4，所述圆柱 4前端与所述矩形箱体2的腔体内部前侧壁转动连接，所述圆柱4后端旋转贯穿所述矩形箱体2后侧壁，所述圆柱4外侧壁焊接设置分料板5，所述矩形箱体2后侧壁上部焊接设置电机6，所述电机6主轴与圆柱4后端固定连接，所述矩形箱体2右侧壁中部开设进气口7，所述进气口7左高右低斜向开设，所述矩形箱体2右侧壁设置送气管 8，所述送气管8与所述进气口7连通设置，所述送气管8左高右低斜向设置，所述送气管8右端固定设置风机9，所述矩形箱体2左侧壁开设出皮口10，所述出皮口10略高于进气口7的高度，所述出皮口10与进气口7呈45
°
斜面相对设置，所述出皮口10左高右低斜向开设，所述矩形箱体2左侧壁设置出皮弯管11，所述出皮弯管11 与所述出皮口10连通设置，所述出皮弯管11另一端与出皮直管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于辣椒清理除杂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁固定设置矩形箱体(2)，所述矩形箱体(2)上端固定设置漏斗(3)，所述漏斗(3)与所述矩形箱体(2)连通设置，所述矩形箱体(2)的腔体内上部前、后方向转动设置圆柱(4)，所述圆柱(4)前端与所述矩形箱体(2)的腔体内部前侧壁转动连接，所述圆柱(4)后端旋转贯穿所述矩形箱体(2)后侧壁，所述圆柱(4)外侧壁固定设置分料板(5)，所述矩形箱体(2)后侧壁上部固定设置电机(6)，所述电机(6)主轴与圆柱(4)后端固定连接，所述矩形箱体(2)右侧壁中部开设进气口(7)，所述进气口(7)左高右低斜向开设，所述矩形箱体(2)右侧壁设置送气管(8)，所述送气管(8)与所述进气口(7)连通设置，所述送气管(8)左高右低斜向设置，所述送气管(8)右端固定设置风机(9)，所述矩形箱体(2)左侧壁开设出皮口(10)，所述出皮口(10)略高于进气口(7)的高度，所述出皮口(10)与进气口(7)呈45
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斜面相对设置，所述出皮口(10)左高右低斜向开设，所述矩形箱体(2)左侧壁设置出皮弯管(11)，所述出皮弯管(11)与所述出皮口(10)连通设置，所述出皮弯管(11)另一端与出皮直管(12)连通设置，所述矩形箱体(2)的腔体内下部固定设置条形筛子(13)，所述条形筛子(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓林，
申请(专利权)人：济宁乡辣源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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