本实用新型专利技术提供一种在分子蒸馏薄膜脱气后分子蒸馏进行前监测并控制进料物料后均匀加热并搅拌物料，有利于分子蒸馏的进行提高蒸馏效率的一种分子蒸馏设备连接装置，包括用于储放经过薄膜脱气后的物料的物料筒、设置于所述物料筒上用于向所述物料筒输入经过薄膜脱气后的物料的输入装置、设置于所述物料筒内用于加热所述物料筒内物料的加热装置、设置于所述物料筒上用于将受热后的物料排出至外部分子蒸馏设备内的排出装置，还包括设置于所述物料筒内用于周期性搅拌所述物料筒内物料以使得所述物料筒内物料受热均匀的搅拌装置。得所述物料筒内物料受热均匀的搅拌装置。得所述物料筒内物料受热均匀的搅拌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种分子蒸馏设备连接装置
[0001]本技术涉及分子蒸馏
，具体涉及一种分子蒸馏设备连接装置。
技术介绍
[0002]分子蒸馏又称短程蒸馏是一种高真空下进行分离精制的连续蒸馏过程。蒸馏物料分子从蒸发液面挥发至冷凝所经过的行程小于其分子运动平均自由程，不同物质的分子由于小于运动平均自由程的差别，而在液
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液状态下得到分离的过程。一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸馏器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。目前市场上的分子蒸馏设备在物料在进入蒸馏设备时存在受热不均匀影响蒸馏效率的情况，
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在分子蒸馏发生前监测并控制进料物料后均匀加热并搅拌物料，有利于分子蒸馏的进行提高蒸馏效率的一种分子蒸馏设备连接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种分子蒸馏连接装置，包括用于储放经过薄膜脱气后的物料的物料筒、设置于所述物料筒上用于向所述物料筒输入经过薄膜脱气后的物料的输入装置、设置于所述物料筒内用于加热所述物料筒内物料的加热装置、设置于所述物料筒上用于将受热后的物料排出至外部分子蒸馏设备内的排出装置，还包括设置于所述物料筒内用于周期性搅拌所述物料筒内物料以使得所述物料筒内物料受热均匀的搅拌装置。
[0005]进一步改进的是：所述搅拌装置包括固定设置于所述物料筒上周期性转动的转动电机、一端贯穿至所述物料筒内部另一端传动连接于所述转动电机转动端的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上位于所述物料筒内的数个搅拌叶。
[0006]进一步改进的是：所述物料筒内壁设置有对所述物料筒内物料进行保温的保温层。
[0007]进一步改进的是：所述加热装置包括设置于所述物料筒内部下端的通电后加热的加热丝、设置于所述物料筒内部底面用于放置所述加热丝的放置座。
[0008]进一步改进的是：所述输入装置包括一端贯穿所述物料筒另一端与外部薄膜脱气设备连接的输入管。
[0009]进一步改进的是：所述输入管上设置有用于对从外部薄膜脱气设备输入的物料进行流量监测及控制流量大小的流量定量控制仪。
[0010]进一步改进的是：所述排出装置包括连通设置于所述物料筒上用于将受热后的物料排出至外部分子蒸馏设备内的排出管、设置于所述排出管上用于调节所述排出管排出量的调节阀。
[0011]进一步改进的是：所述搅拌叶上设置有在所述搅拌叶搅拌时减少物料阻力的减阻装置。
[0012]进一步改进的是：所述减阻装置为开设于所述搅拌叶表面在所述搅拌叶搅拌时减少物料阻力的数个减阻孔。
[0013]进一步改进的是：所述减阻孔的形状为方形或圆形。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：与现有技术相比，本技术能够在分子蒸馏设备连接装置连接后，通过设置搅拌装置使物料薄膜脱气后进入分子蒸馏设备前充分搅拌，使得物料可以均匀受热，提高蒸馏效率。
[0015]进一步的效果：通过设置流量定量控制仪可以控制物料的进料速度并且对物料的进料速度做到实时监测，通过控制物料的进料速度使分子蒸馏达到更好的效果并且所监测的物料进料速度有利于分子蒸馏过程的研究。
[0016]进一步的效果：通过在物料筒周围设置保温层可以更好的保证筒内物料的温度恒定，防止因外部温度因素影响物料筒内物料的均匀受热。
[0017]进一步的效果：通过设置放置座及加热丝可以对即将进入分子蒸馏装置的物料进行加热，配合搅拌棒的搅拌使物料可以更好的均匀受热。
[0018]进一步的效果：通过设置调节阀可以控制物料出物料筒后进入分子蒸馏过程的速度，可以更好的控制整体分子蒸馏的进程。
[0019]进一步的效果：通过在搅拌叶上设置减阻孔能够使搅拌叶在物料筒内的搅拌运动更为顺畅。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的剖面图；
[0022]图2是本技术的放置座的俯视图。
具体实施方式
[0023]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0024]参看图1至图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种分子蒸馏连接装置，包括用于储放经过薄膜脱气后的物料的物料筒2、设置于所述物料筒2上用于向所述物料筒2输入经过薄膜脱气后的物料的输入装置、设置于所述物料筒2内用于加热所述物料筒2内物料的加热装置、设置于所述物料筒2上用于将受热后的物料排出至外部分子蒸馏设备内的排出装置，还包括设置于所述物料筒2内用于周期性搅拌所述物料筒2内物料以使得所述物料筒2内物料受热均匀的搅拌装置。所述搅拌装置包括固定设置于所述物料筒2上周期性转动的转动电机4、一端贯穿至所述物料筒2内部另一端传动连接于所述转动电机4转动端的搅拌轴5、设置于所述搅拌轴5上位于所述物料筒2内的数个搅拌叶6。所述物料筒2内壁设置有对所述物料筒2内物料进行保温的保温层9。所述加热装置包括设置于所述物料筒2内部下端的通电后加热的加热丝8、设置于所述物料筒2内部底面用于放置所述加热丝8的放置座7。所述输入装置包括一端贯穿所述物料筒2另一端与外部薄膜脱气设备连接的输入管
1。所述输入管1上设置有用于对从外部薄膜脱气设备输入的物料进行流量监测及控制流量大小的流量定量控制仪3。所述排出装置包括连通设置于所述物料筒2上用于将受热后的物料排出至外部分子蒸馏设备内的排出管10、设置于所述排出管10上用于调节所述排出管10排出量的调节阀11。所述搅拌叶6上设置有在所述搅拌叶6搅拌时减少物料阻力的减阻装置。所述减阻装置为开设于所述搅拌叶表面在所述搅拌叶搅拌时减少物料阻力的数个减阻孔（图中未示出）。所述减阻孔（图中未示出）的形状为方形或圆形。
[0025]本技术的工作原理：一种在分子蒸馏薄膜脱气后分子蒸馏进行前监测并控制进料物料后均匀加热并搅拌物料，有利于分子蒸馏的进行提高蒸馏效率的一种分子蒸馏设备连接装置，在本实用中，经过薄膜脱气后的物料先经过输入管1进入物料筒2，由于输入管1上设置有流量定量控制仪3，通过流量定量控制仪3观察并且控制物料进入物料筒2的速度，物料在经过流量定量控制仪3后进入物料筒2，在物料通过输入管1进入物料筒2的同时，设置于物料筒2上的转动电机4驱动搅拌轴5带动搅拌叶6做周期性转动将物料筒2内的物料做搅拌运动使物料充分搅拌受热均匀，同时设置于物料筒2底部的放置座7上的加热丝8通电并对物料筒2内的物料进行加热，由于搅拌叶6上开设置有减少阻力的减阻孔（图中未示出），使得搅拌叶6的搅拌运动可以更顺畅，由于物料筒2外设置有保温层9，物料在物料筒2内的热量不易散失，所以物料筒2受外部因素影响导致受热不均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分子蒸馏设备连接装置，包括用于储放经过薄膜脱气后的物料的物料筒、设置于所述物料筒上用于向所述物料筒输入经过薄膜脱气后的物料的输入装置、设置于所述物料筒内用于加热所述物料筒内物料的加热装置、设置于所述物料筒上用于将受热后的物料排出至外部分子蒸馏设备内的排出装置，其特征在于：还包括设置于所述物料筒内用于周期性搅拌所述物料筒内物料以使得所述物料筒内物料受热均匀的搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备连接装置，其特征在于：所述搅拌装置包括固定设置于所述物料筒上周期性转动的转动电机、一端贯穿至所述物料筒内部另一端传动连接于所述转动电机转动端的搅拌轴、设置于所述搅拌轴上位于所述物料筒内的数个搅拌叶。3.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备连接装置，其特征在于：所述物料筒内壁设置有对所述物料筒内物料进行保温的保温层。4.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备连接装置，其特征在于：所述加热装置包括设置于所述物料筒内部下端的通电后加热的加热丝、设置于所述物料筒内部底面用于放...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安安，郭金杯，
申请(专利权)人：福建凤华生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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