拔孔用工装制造技术

技术编号:32619511 阅读:61 留言:0更新日期:2022-03-12 17:49
本实用新型专利技术公开了一种拔孔用工装,用于对外部的筒体进行拔孔翻边,包含:框架主体;拔孔模块,拔孔模块与框架主体相连,用于对筒体进行拔孔翻边;驱动模块,驱动模块与拔孔模块和框架主体相连,用于对拔孔模块提供驱动力。本实用新型专利技术可以对筒体的边缘翻出喇叭状开孔,让筒体和接管的焊接形式得以简化,且由于拔孔模块的尺寸可以有不同的尺寸组合,可以制造出不同的翻边结构尺寸,从而满足和不同直径的接管对接的要求。对接的要求。对接的要求。

【技术实现步骤摘要】
拔孔用工装


[0001]本技术涉及筒体拔孔设备
,特别涉及一种拔孔用工装。

技术介绍

[0002]对于一些卫生级洁净设备,由于自身设计压力比较低,导致筒体封头的厚度较薄,如果接管和筒体采用插入式焊接结构,焊接的难度就比较大。为了简化焊接形式,此种设备可以采用拔孔焊接结构,即在筒身上直接翻边,然后和接管进行对接。采用此种结构的时候,就需要用到拔孔用工装。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例,提供了一种拔孔用工装,用于对外部的筒体进行拔孔翻边,包含:
[0004]框架主体;
[0005]拔孔模块,拔孔模块与框架主体相连,用于对筒体进行拔孔翻边;
[0006]驱动模块,驱动模块与拔孔模块和框架主体相连,用于对拔孔模块提供驱动力。
[0007]进一步,框架主体包含:
[0008]外壳,外壳与驱动模块的一侧相连;
[0009]第一端盖,第一端盖设置在外壳的顶部,第一端盖与驱动模块相连;
[0010]第二端盖,第二端盖设置在外壳的底部,第二端盖与拔孔模块相连。
[0011]进一步,拔孔模块包含:
[0012]外模板,外模板设置在框架主体的底部,外模板的中心开设有导向孔;
[0013]第一丝杆,第一丝杆的一端依次贯穿外模板和框架主体,第一丝杆的一端与驱动模块相连;
[0014]内模,内模可拆卸的设置在第一丝杆的另一端。
[0015]进一步,内模为锥形。
[0016]进一步,第一丝杆的轴向中心线与外模板的轴向中线重合。
[0017]进一步,驱动模块包含:
[0018]导向组件,导向组件与拔孔模块的一侧相连;
[0019]驱动组件,驱动组件与导向组件和框架主体相连。
[0020]进一步,导向组件包含:
[0021]导向板,导向板与拔孔模块的一侧相连,导向板与框架主体滑动连接;
[0022]一对导向杆,一对导向杆的一端分别与导向板的两侧相连,一对导向杆的另一端均贯穿框架主体,一对导向杆的另一端与驱动组件相连。
[0023]进一步,驱动组件包含:
[0024]顶板,顶板的两侧分别与一对导向杆的另一端相连;
[0025]千斤顶,千斤顶设置在顶板和框架主体之间,千斤顶的输出端与顶板相连。
[0026]根据本技术实施例的拔孔用工装,可以对筒体的边缘翻出喇叭状开孔,让筒体和接管的焊接形式得以简化,且由于拔孔模块的尺寸可以有不同的尺寸组合,可以制造出不同的翻边结构尺寸,从而满足和不同直径的接管对接的要求。
[0027]要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0028]图1为根据本技术实施例拔孔用工装工作时的整体结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图,详细描述本技术的优选实施例,对本技术做进一步阐述。
[0030]首先,将结合图1描述根据本技术实施例的拔孔用工装,用于对筒体4进行拔孔翻边,其应用场景很广。
[0031]如图1所示,本技术实施例的拔孔用工装,具有框架主体、拔孔模块以及驱动模块。
[0032]具体地,如图1所示,在本实施例中,拔孔模块与框架主体相连,用于对筒体4进行拔孔翻边,驱动模块与拔孔模块和框架主体相连,用于对拔孔模块提供驱动力,通过驱动模块驱动拔孔模块运行可以对筒体4进行拔孔翻边,简化筒体4与接管的焊接形式。
[0033]进一步,如图1所示,在本实施例中,框架主体包含:外壳11、第一端盖12以及第二端盖13。外壳11与驱动模块的一侧相连,第一端盖12设置在外壳11的顶部,第一端盖12与驱动模块相连,第二端盖13设置在外壳11的底部,第二端盖13与拔孔模块相连,通过外壳11、第一端盖12以及第二端盖13构成框架主体主要起到支撑的作用。
[0034]进一步,如图1所示,在本实施例中,拔孔模块包含:外模板21、第一丝杆22以及内模23。外模板21设置在框架主体的底部,外模板21的中心开设有导向孔211,第一丝杆22的一端依次贯穿外模板21和框架主体的第二端盖13,第一丝杆22的一端与驱动模块相连,内模23可拆卸的设置在第一丝杆22的另一端,通过外模板21和内模23的相互配合,可以对筒体4边缘翻出喇叭状开孔,第一丝杆22用于传递驱动力。
[0035]进一步,如图1所示,在本实施例中,内模23为锥形,便于对筒体4进行拔孔翻边。
[0036]进一步,如图1所示,在本实施例中,第一丝杆22的轴向中心线与外模板21的轴向中线重合,保证拔孔翻边的精确度,提高拔孔翻边的质量。
[0037]进一步,如图1所示,在本实施例中,驱动模块包含:导向组件以及驱动组件。导向组件与拔孔模块的一侧相连,驱动组件与导向组件和框架主体相连,导向组件用于提供导向的作用,驱动组件用于驱动第一丝杆22运行。
[0038]进一步,如图1所示,在本实施例中,导向组件包含:导向板311以及一对导向杆312。导向板311与拔孔模块的第一丝杆22相连,导向板311与框架主体的外壳11滑动连接,一对导向杆312的一端分别与导向板311的两侧相连,一对导向杆312的另一端均贯穿框架主体的第一端盖12,一对导向杆312的另一端与驱动组件相连,通过导向板311和导向杆312的相互配合作用,可以使第一丝杆22进行导向运动。
[0039]进一步,如图1所示,在本实施例中,驱动组件包含:顶板321以及千斤顶322。顶板321的两侧分别与一对导向杆312的另一端相连,千斤顶322设置在顶板321和框架主体之间,千斤顶322的输出端与顶板321相连,千斤顶322用于提供动力,通过千斤顶322运行,可以带动顶板321上下运动。
[0040]在使用的时候,将内膜23从第一丝杆22上取下,然后把第一丝杆22伸进筒体4内,然后将内膜23装在第一丝杆22上,然后启动千斤顶322,千斤顶322推动顶板321向上,顶板321上升通过导向板311以及一对导向杆312带动第一丝杆22上升,使得内模23向外模板21的方向配合移动,从而对筒体4的边缘翻出喇叭状开孔。
[0041]以上,参照图1描述了根据本技术实施例的拔孔用工装,可以对筒体4的边缘翻出喇叭状开孔,让筒体4和接管的焊接形式得以简化,且由于拔孔模块的尺寸可以有不同的尺寸组合,可以制造出不同的翻边结构尺寸,从而满足和不同直径的接管对接的要求。
[0042]需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔孔用工装,用于对外部的筒体进行拔孔翻边,其特征在于,包含:框架主体;拔孔模块,所述拔孔模块与所述框架主体相连,用于对所述筒体进行拔孔翻边;驱动模块,所述驱动模块与所述拔孔模块和所述框架主体相连,用于对所述拔孔模块提供驱动力。2.如权利要求1所述拔孔用工装,其特征在于,所述框架主体包含:外壳,外壳与所述驱动模块的一侧相连;第一端盖,所述第一端盖设置在所述外壳的顶部,所述第一端盖与所述驱动模块相连;第二端盖,所述第二端盖设置在所述外壳的底部,所述第二端盖与所述拔孔模块相连。3.如权利要求1所述拔孔用工装,其特征在于,所述拔孔模块包含:外模板,所述外模板设置在所述框架主体的底部,所述外模板的中心开设有导向孔;第一丝杆,所述第一丝杆的一端依次贯穿所述外模板和所述框架主体,所述第一丝杆的一端与所述驱动模块相连;内模,所述内模可拆卸的设置在所述第一丝杆的另一端。4.如权利要求3所述拔孔用...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱钧弢刘金
申请(专利权)人:迪必尔制药装备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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