龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机制造技术

本申请提供了一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机，属于龙门剪切机技术领域。该龙门剪切机的动刀架包括驱动机构和卡接机构。所述驱动机构包括第一液压缸、第一支板、第一支柱、第二支板、第二支柱、第三支柱、第一刀架和第一切刀，所述第一支板连接于所述第一液压缸输出轴，所述第一支柱和所述第二支板两端分别与所述第一支板一侧和所述第二支板一侧连接，所述第三支柱两端分别与所述第二支板另一侧和所述第一刀架一侧连接，所述第一刀架另一侧开设有第一刀槽，所述第一切刀设置于第一刀槽内。本申请通过设置快速更换结构，使刀片在产生缺口需要更换时，可快速进行更换，减少刀片安装和更换的时间，进而提高了剪切机剪切效率。进而提高了剪切机剪切效率。进而提高了剪切机剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机


[0001]本申请涉及龙门剪切机领域，具体而言，涉及一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机。

技术介绍

[0002]剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。目前龙门剪切机的动刀架刀片不便于更换，由于刀片经常剪切一些较硬的材料，刀片长久使用后刀口会产生缺口而需要更换，但是刀片通常通过多个螺钉方式进行固定，使得刀片安装和更换都需要很长时间，降低了剪切机剪切效率。
[0003]如何专利技术一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机，旨在改善动刀架刀片不便于更换的问题。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请提供一种龙门剪切机的动刀架，包括驱动机构和卡接机构。
[0007]所述驱动机构包括第一液压缸、第一支板、第一支柱、第二支板、第二支柱、第三支柱、第一刀架和第一切刀，所述第一支板连接于所述第一液压缸输出轴，所述第一支柱和所述第二支板两端分别与所述第一支板一侧和所述第二支板一侧连接，所述第三支柱两端分别与所述第二支板另一侧和所述第一刀架一侧连接，所述第一刀架另一侧开设有第一刀槽，所述第一切刀设置于第一刀槽内，所述卡接机构包括弹簧、卡块、导轨和拉环，两个所述弹簧一端对称设置于所述第一刀架内，两个所述卡块对称安装于两个所述弹簧相对一端，所述卡块与所述第一切刀卡接，所述导轨一端连接于两个所述卡块相离一侧，两个所述拉环安装于两个所述导轨相离一侧。
[0008]在上述实现过程中，第一液压缸通过第一支板带动第一支柱和第二支柱上下移动，第一支柱和第二支柱通过第二支板和第三支柱带动第一刀架上下移动，第一刀架通过卡块带动第一切刀上下移动，使得第二支板方便对材料进行切割，拉环通过导轨带动卡块移动，弹簧用于使卡块与第一切刀进行卡接，使第一切刀方便进行更换。
[0009]在一种龙门剪切机的动刀架具体的实施方案中，所述第一刀架贯穿开设有安装孔，两个所述弹簧一端对称连接于安装孔内壁。
[0010]在一种龙门剪切机的动刀架具体的实施方案中，所述第一切刀两侧开设有卡槽，所述卡块为圆锥形结构，所述卡块插接于卡槽。
[0011]在上述实现过程中，卡块和卡槽用于使第一切刀卡在第一刀架上。
[0012]在一种龙门剪切机的动刀架具体的实施方案中，所述第二支柱为倾斜结构，所述第二支柱位于所述第一支柱周侧，所述第三支柱设置为若干个等距分布。
[0013]在上述实现过程中，第二支柱和第一支柱用于提高第一支板和第二支板之间的支撑力，使第二支板剪切时不易弯曲。
[0014]在一种龙门剪切机的动刀架具体的实施方案中，所述第三支柱外侧固定连接有滑轨。
[0015]第二方面，本申请另提供龙门剪切机，包括上述的一种龙门剪切机的动刀架以及支撑机构。
[0016]所述支撑机构包括机架和万向轮，所述机架为矩形框架结构，所述第一液压缸连接于所述机架内壁，所述万向轮安装于所述机架底侧。
[0017]在上述实现过程中，万向轮用于使机架方便移动。
[0018]在一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机具体的实施方案中，所述机架内壁固定连接有第二刀架，所述第二刀架顶部开设有第二刀槽，第二刀槽内设置有第二切刀。
[0019]在上述实现过程中，第二刀架上的第二刀槽用于放置第二切刀。
[0020]在一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机具体的实施方案中，所述机架内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有若干个第一顶杆，所述第二刀架贯穿开设有第一顶孔，所述第一顶杆滑动贯穿于第一顶孔。
[0021]在上述实现过程中，第二液压缸通过托板带动第一顶杆上下移动，第一顶杆用于使第二切刀顶出第二刀槽，方便第二切刀进行更换。
[0022]在一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机具体的实施方案中，所述第二刀架底侧设置有固定组件，所述固定组件包括第三液压缸、第二顶杆和支座，所述第三液压缸连接于所述第二刀架底侧，所述第二顶杆安装于所述第三液压缸输出轴，所述支座连接于所述第二顶杆一端，所述机架贯穿开设有第二顶孔，所述第二顶杆滑动贯穿于第二顶孔。
[0023]在上述实现过程中，第三液压缸通过第二顶杆带动支座上下移动，当支座与地面接触时，机架不易移动，当支座与地面脱离时，机架通过万向轮方便进行更换。
[0024]在一种龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机具体的实施方案中，所述机架内侧开设有滑槽，滑轨滑动连接于所述滑槽。
[0025]在上述实现过程中，滑轨和滑槽用于对第一刀架进行限位，使第一刀架上下移动过程中的稳定性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的龙门剪切机的动刀架及龙门剪切机结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供的驱动机构结构示意图；
[0029]图3为本申请实施方式提供的卡接机构结构示意图；
[0030]图4为本申请实施方式提供的支撑机构结构示意图；
[0031]图5为本申请实施方式提供的固定组件结构示意图。
[0032]图中：10
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驱动机构；110
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第一液压缸；120
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第一支板；130
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第一支柱；140
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第二支板；150
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第二支柱；160
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第三支柱；170
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第一刀架；180
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第一切刀；190
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滑轨；20
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卡接机构；210
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弹簧；220
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卡块；230
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导轨；240
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拉环；30
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支撑机构；310
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机架；320
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第二刀架；330
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第二切刀；340
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第二液压缸；350
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托板；360
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第一顶杆；370
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固定组件；371
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第三液压缸；372
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第二顶杆；373
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支座；380
‑
万向轮；390
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门剪切机的动刀架，其特征在于，包括驱动机构(10)，所述驱动机构(10)包括第一液压缸(110)、第一支板(120)、第一支柱(130)、第二支板(140)、第二支柱(150)、第三支柱(160)、第一刀架(170)和第一切刀(180)，所述第一支板(120)连接于所述第一液压缸(110)输出轴，所述第一支柱(130)和所述第二支板(140)两端分别与所述第一支板(120)一侧和所述第二支板(140)一侧连接，所述第三支柱(160)两端分别与所述第二支板(140)另一侧和所述第一刀架(170)一侧连接，所述第一刀架(170)另一侧开设有第一刀槽，所述第一切刀(180)设置于第一刀槽内；卡接机构(20)，所述卡接机构(20)包括弹簧(210)、卡块(220)、导轨(230)和拉环(240)，两个所述弹簧(210)一端对称设置于所述第一刀架(170)内，两个所述卡块(220)对称安装于两个所述弹簧(210)相对一端，所述卡块(220)与所述第一切刀(180)卡接，所述导轨(230)一端连接于两个所述卡块(220)相离一侧，两个所述拉环(240)安装于两个所述导轨(230)相离一侧。2.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机的动刀架，其特征在于，所述第一刀架(170)贯穿开设有安装孔，两个所述弹簧(210)一端对称连接于安装孔内壁。3.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机的动刀架，其特征在于，所述第一切刀(180)两侧开设有卡槽，所述卡块(220)为圆锥形结构，所述卡块(220)插接于卡槽。4.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机的动刀架，其特征在于，所述第二支柱(150)为倾斜结构，所述第二支柱(150)位于所述第一支柱(130)周侧，所述第三支柱(160)设置为若干个等距分布。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏健，刘卓丹，
申请(专利权)人：天津市华津液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：