一种线路板厂蚀刻液提铜设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板厂蚀刻液提铜设备，涉及蚀刻液处理技术领域，包括框体，所述框体的表面开设有缺口，所述缺口的内部套设有连接架，所述连接架的底部安装有电解杆，所述框体的底部开设有斜槽，所述框体的底部滑动连接有刮板，所述框体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹筒，螺纹筒与刮板固定连接，所述框体的一侧固装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接。本实用新型专利技术，通过设置该刮板，使工作人员在需要对框体内部的残渣进行处理时，可以控制电机带动刮板移动，从而将残渣刮入斜槽内部，即可推动挡板，将斜槽打开，使残渣能够通过斜槽出排出，操作简单，以便工作人员进行处理使用。以便工作人员进行处理使用。以便工作人员进行处理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板厂蚀刻液提铜设备


[0001]本技术涉及蚀刻液处理
，尤其涉及一种线路板厂蚀刻液提铜设备。

技术介绍

[0002]在线路板厂生产线路板的过程中，往往会使用蚀刻液对线路板进行酸洗处理，而为了对蚀刻液内含有的铜进行回收利用，往往会采用提取设备对蚀刻液进行电解提铜，而现有提取设备在使用时，而在提取过后，提取容器的底部往往会留下残渣，在进行清理时，需要工作人员使用刷子等工具将残渣推至提取容器的排水口出，然后再由排水口排出，这一过程操作繁琐，需要花费较长的时间，不便于工作人员进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板厂蚀刻液提铜设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板厂蚀刻液提铜设备，包括框体，所述框体的表面开设有缺口，所述缺口的内部套设有连接架，所述连接架的底部安装有电解杆，所述框体的底部开设有斜槽，所述框体的底部滑动连接有刮板，所述框体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹筒，螺纹筒与刮板固定连接，所述框体的一侧固装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接所述框体的表面位于斜槽的外侧固装有连接框，所述连接框的内部滑动连接有挡板，所述框体的外侧设置有支撑结构。
[0005]为了使刮板滑动稳定，本技术的改进有，所述框体的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块与刮板固定连接。
[0006]为了对挡板进行固定，本技术的改进有，所述挡板的顶端固定安装有弹片，所述框体的表面开设有凹槽。
[0007]为了方便推动挡板，本技术的改进有，所述挡板的表面固定安装有推块，所述框体的表面位于斜槽的外侧固定安装有橡胶环。
[0008]为了能够调整框体高度，本技术的改进有，所述的支撑结构包括矩形框，所述框体的表面固定安装有矩形框，所述矩形框的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有底板，所述支撑杆的表面开设有定位孔，所述矩形框的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有固定螺栓。
[0009]为了防止支撑杆被彻底取下，本技术的改进有，所述支撑杆的表面固定安装有限位块，限位块与矩形框滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，通过设置该刮板，使工作人员在需要对框体内部的残渣进行处理时，可以控制电机带动刮板移动，从而将残渣刮入斜槽内部，即可推动挡板，将斜槽打开，使残渣能够通过斜槽出排出，操作简单，以便工作人员进行处理使用。
[0012]2、本技术中，通过设置该支撑结构，可以通过固定螺栓调整支撑杆在矩形框内的位置，从而对框体的高度进行调整，以便斜槽能够处于合适高度处，方便工作人员对排放的蚀刻液进行收集处理。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种线路板厂蚀刻液提铜设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种线路板厂蚀刻液提铜设备的图1中A处的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种线路板厂蚀刻液提铜设备的仰视的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种线路板厂蚀刻液提铜设备的俯视的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、框体；2、缺口；3、连接架；4、电解杆；5、斜槽；6、刮板；7、螺纹杆；8、连接框；9、挡板；10、滑杆；11、弹片；12、橡胶环；13、矩形框；14、支撑杆；15、底板；16、固定螺栓；17、电机。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种线路板厂蚀刻液提铜设备，包括框体1，框体1的表面开设有缺口2，缺口2的内部套设有连接架3，连接架3的底部安装有电解杆4，框体1的底部开设有斜槽5，框体1的底部滑动连接有刮板6，框体1的内部转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面套设有螺纹筒，螺纹筒与刮板6固定连接，框体1的一侧固装有电机17，电机17的输出端与螺纹杆7固定连接，框体1的表面位于斜槽5的外侧固装有连接框8，连接框8的内部滑动连接有挡板9，在进行提取时，可以将蚀刻液倒入框体1内部，然后使用电解杆4进行提取工作，在提取完成后，需要对框体1内部的残渣进行处理时，可以控制电机17启动，使电机17带动螺纹杆7转动，使螺纹筒带动刮板6移动，从而使刮板6能够刮动框体1底部留下的残渣，将残渣推入斜槽5内部，然后即可向上推动挡板9，将斜槽5打开，从而使残渣能够随着提取过后的蚀刻液，一同由斜槽5出排出，以便工作人员收集提取后的蚀刻液进行后续处理，以及对残渣进行处理，然后即可向下推动挡板9，使挡板9将斜槽5遮住，即可正常使用框体1。
[0022]挡板9的顶端固定安装有弹片11，框体1的表面开设有凹槽，弹片11能够卡入上方的凹槽内部，对挡板9进行固定，防止挡板9轻易落下，框体1的内部固定安装有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有滑块，滑块与刮板6固定连接，在刮板6移动的过程中，滑块会沿着滑杆10滑动，对刮板6的移动进行限制，使刮板6能够移动稳定。
[0023]挡板9的表面固定安装有推块，以便工作人员使用推块带动挡板9移动，框体1的表面位于斜槽5的外侧固定安装有橡胶环12，橡胶环12能够起到密封的效果，防止蚀刻液轻易流出。
[0024]框体1的外侧设置有支撑结构，支撑结构包括矩形框13，框体1的表面固定安装有矩形框13，矩形框13的内部套设有支撑杆14，支撑杆14的底端固定安装有底板15，支撑杆14的表面开设有定位孔，矩形框13的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有固定螺栓16，支撑杆14的表面固定安装有限位块，限位块与矩形框13滑动连接，工作人员在安放使用框体1时，可以将框体1抬起，使框体1能够处于合适高度，然后可以将固定螺栓16拧下，使支撑杆14在矩形框13内滑动，并使底板15接触地面，而在支撑杆14滑动的过程中，限位块能够限制支撑杆14的滑动范围，防止支撑杆14被彻底取下，然后即可将固定螺纹拧入螺纹孔内部，使固定螺栓16插入该位置的定位孔内部，即可对支撑杆14进行固定，使支撑杆14能够对框体1进行支撑，从而使框体1的高度能够得到固定，以便斜槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板厂蚀刻液提铜设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的表面开设有缺口(2)，所述缺口(2)的内部套设有连接架(3)，所述连接架(3)的底部安装有电解杆(4)，所述框体(1)的底部开设有斜槽(5)，所述框体(1)的底部滑动连接有刮板(6)，所述框体(1)的内部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面套设有螺纹筒，螺纹筒与刮板(6)固定连接，所述框体(1)的一侧固装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与螺纹杆(7)固定连接，所述框体(1)的表面位于斜槽(5)的外侧固装有连接框(8)，所述连接框(8)的内部滑动连接有挡板(9)，所述框体(1)的外侧设置有支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种线路板厂蚀刻液提铜设备，其特征在于：所述框体(1)的内部固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面滑动连接有滑块，滑块与刮板(6)固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦宏，
申请(专利权)人：深圳碧江源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：