一种风冷式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器技术领域，尤其是指一种风冷式冷凝器，其包括冷凝器本体、固定架、散热风扇、控制箱、温度传感器、吹气清理组件和控制主机，冷凝器本体的底部和固定架固定连接，散热风扇安装于冷凝器本体的后端表面，控制箱安装于冷凝器本体的一侧，温度传感器设置于冷凝器本体的内部，控制主机安装于控制箱的内部，吹气清理组件用于对冷凝器本体进行吹风清洁，散热风扇、温度传感器和吹气清理组件均与控制主机电连接。本申请的一种风冷式冷凝器能够定时对冷凝器本体进行吹气清理，提高冷凝器本体的工作效率，减少能源消耗。减少能源消耗。减少能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，尤其是指一种风冷式冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。目前使用的风冷式冷凝器长期使用后容易积灰，增加能源消耗同时降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种风冷式冷凝器，该风冷式冷凝器能够定时对冷凝器本体进行吹气清理，提高冷凝器本体的工作效率，减少能源消耗。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种风冷式冷凝器，其包括冷凝器本体、固定架、散热风扇、控制箱、温度传感器、吹气清理组件和控制主机，冷凝器本体的底部和固定架固定连接，散热风扇安装于冷凝器本体的后端表面，控制箱安装于冷凝器本体的一侧，温度传感器设置于冷凝器本体的内部，控制主机安装于控制箱的内部，吹气清理组件用于对冷凝器本体进行吹风清洁，散热风扇、温度传感器和吹气清理组件均与控制主机电连接。
[0006]进一步地，所述吹气清理组件包括微型抽气泵、输气管和喷气嘴，所述微型抽气泵安装于控制箱的内部，所述微型抽气泵和控制主机电连接，所述输气管的一端安装于控制箱的顶部，所述微型抽气泵和输气管连通，所述输气管的另一端安装于冷凝器本体，所述喷气嘴安装于输气管上，所述喷气嘴和输气管连通，所述喷气嘴正对冷凝器本体的前端表面。
[0007]进一步地，所述控制箱的前端表面开设有通气孔。
[0008]进一步地，所述控制箱的前端表面嵌装有显示屏，所述显示屏和控制主机电连接，所述显示屏位于通气孔的上方。
[0009]进一步地，所述冷凝器本体的后端表面安装有防护罩，所述防护罩罩设于散热风扇上。
[0010]本技术的有益效果：实际使用时，冷凝器本体用于安装连接的器件，固定架便于冷凝器本体的安装，散热风扇用于对冷凝器本体进行吹风散热，控制箱用于安装连接的器件和提供防护，温度传感器用于对冷凝器本体的内部温度进行监测，并将监测的数据传输至控制主机中，控制主机用于对连接的器件进行控制，吹气清理组件用于对冷凝器本体进行吹气清灰工作，保证冷凝器本体的工作效率，当冷凝器本体的温度达到设定的阈值时，控制主机控制散热风扇进行工作，当冷凝器本体的温度过高时，控制主机向服务终端发送
报警信号，提醒人们进行维护处理。本申请的一种风冷式冷凝器能够定时对冷凝器本体进行吹气清理，提高冷凝器本体的工作效率，减少能源消耗。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的另一角度的结构示意图。
[0013]附图标记说明：冷凝器本体1，固定架2，散热风扇3，防护罩31，控制箱4，通气孔41，显示屏42，吹气清理组件5，输气管51，喷气嘴52。
具体实施方式
[0014]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0015]如图1和图2所示，本技术提供的一种风冷式冷凝器，其包括冷凝器本体1、固定架2、散热风扇3、控制箱4、温度传感器、吹气清理组件5和控制主机，冷凝器本体1的底部和固定架2固定连接，散热风扇3安装于冷凝器本体1的后端表面，控制箱4安装于冷凝器本体1的一侧，温度传感器设置于冷凝器本体1的内部，控制主机安装于控制箱4的内部，吹气清理组件5用于对冷凝器本体1进行吹风清洁，散热风扇3、温度传感器和吹气清理组件5均与控制主机电连接。
[0016]实际使用时，冷凝器本体1用于安装连接的器件，固定架2便于冷凝器本体1的安装，散热风扇3用于对冷凝器本体1进行吹风散热，控制箱4用于安装连接的器件和提供防护，温度传感器用于对冷凝器本体1的内部温度进行监测，并将监测的数据传输至控制主机中，控制主机用于对连接的器件进行控制，吹气清理组件5用于对冷凝器本体1进行吹气清灰工作，保证冷凝器本体1的工作效率，当冷凝器本体1的温度达到设定的阈值时，控制主机控制散热风扇3进行工作，当冷凝器本体1的温度过高时，控制主机向服务终端发送报警信号，提醒人们进行维护处理。
[0017]本申请的一种风冷式冷凝器能够定时对冷凝器本体进行吹气清理，提高冷凝器本体的工作效率，减少能源消耗。
[0018]如图1所示，本实施例中，所述吹气清理组件5包括微型抽气泵、输气管51和喷气嘴52，所述微型抽气泵安装于控制箱4的内部，所述微型抽气泵和控制主机电连接，所述输气管51的一端安装于控制箱4的顶部，所述微型抽气泵和输气管51连通，所述输气管51的另一端安装于冷凝器本体1，所述喷气嘴52安装于输气管51上，所述喷气嘴52和输气管51连通，所述喷气嘴52正对冷凝器本体1的前端表面。实际使用时，微型抽气泵用于抽气压缩气体，并通过输气管51传输至喷气嘴52上，喷气嘴52用于对冷凝器本体1进行吹气清洁，提高冷凝器本体1的工作效率。
[0019]如图1所示，本实施例中，所述控制箱4的前端表面开设有通气孔41。实际使用时，通气孔41能够对安装于控制箱4内部的器件进行通风散热，同时便于微型抽气泵进行抽气压缩工作。
[0020]如图1所示，本实施例中，所述控制箱4的前端表面嵌装有显示屏42，所述显示屏42和控制主机电连接，所述显示屏42位于通气孔41的上方。实际使用时，显示屏42用于提供显
示支持，便于人们查看冷凝器本体1的工作状态。
[0021]如图2所示，本实施例中，所述冷凝器本体1的后端表面安装有防护罩31，所述防护罩31罩设于散热风扇3上。实际使用时，防护罩31用于对散热风扇3提供保护，同时放置人们误触造成危险。
[0022]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0023]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷式冷凝器，其特征在于：包括冷凝器本体、固定架、散热风扇、控制箱、温度传感器、吹气清理组件和控制主机，冷凝器本体的底部和固定架固定连接，散热风扇安装于冷凝器本体的后端表面，控制箱安装于冷凝器本体的一侧，温度传感器设置于冷凝器本体的内部，控制主机安装于控制箱的内部，吹气清理组件用于对冷凝器本体进行吹风清洁，散热风扇、温度传感器和吹气清理组件均与控制主机电连接。2.根据权利要求1所述的一种风冷式冷凝器，其特征在于：所述吹气清理组件包括微型抽气泵、输气管和喷气嘴，所述微型抽气泵安装于控制箱的内部，所述微型抽气泵和控制主机电连接，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松，
申请(专利权)人：深圳市创锋宇制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：