一种轮毂轴承加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮毂轴承加工专用夹具，属于汽车配件加工设备技术领域，所述轮毂轴承加工专用夹具包括卡盘、多个支撑座、导向件和多个卡爪；多个支撑座周向固定于卡盘的作业端面，用于支撑轮毂轴承的法兰盘靠近小径端的端面；导向件固定于卡盘的作业端面的中间位置，导向件用于放置轮毂轴承的小径端；多个卡爪设于卡盘的作业端面周向，多个卡爪由机床控制向内移动以夹紧轮毂轴承的法兰盘侧面。本实用新型专利技术提供的轮毂轴承加工专用夹具，结构简单可靠，上下料方便；调整定位方便灵活且不会夹伤加工表面；操作简单，装夹效率高。装夹效率高。装夹效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承加工专用夹具


[0001]本技术属于汽车配件加工设备
，具体涉及一种轮毂轴承加工专用夹具。

技术介绍

[0002]轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导，是汽车上不可或缺的零件。在对其进行加工时，需对轮毂轴承进行夹紧定位，就需要用到相应的夹具来夹持。
[0003]现有的夹具在夹持固定轮毂轴承的小径端时，夹持块较多，夹紧时需多次调整，影响定位精度及加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种轮毂轴承加工专用夹具，能够快速装夹轮毂轴承的小径端，且操作简单，提高了加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种轮毂轴承加工专用夹具，包括：
[0006]卡盘；
[0007]多个支撑座，多个所述支撑座周向固定于所述卡盘的作业端面，用于支撑轮毂轴承的法兰盘靠近小径端的端面；
[0008]导向件，所述导向件固定于所述卡盘的作业端面的中间位置，所述导向件用于放置轮毂轴承的小径端；
[0009]多个卡爪，多个所述卡爪设于所述卡盘的作业端面周向，多个所述卡爪由机床控制向内移动以夹紧轮毂轴承的法兰盘侧面。
[0010]在一种可能的实现方式中，多个所述卡爪远离所述卡盘一端均固定设有弧形夹紧件，所述弧形夹紧件内侧具有与轮毂轴承法兰盘侧面匹配的弧形面。
[0011]一些实施例中，所述卡爪内侧设有倒角，以留出放置轮毂轴承的梅花台的空间。
[0012]在一种可能的实现方式中，每个所述支撑座均包括依次固定连接的固定板和支撑柱，所述固定板与所述卡盘的作业端面固定连接，所述支撑柱远离所述固定板的一端用于支撑轮毂轴承的法兰盘端面。
[0013]一些实施例中，多个所述支撑座上与轮毂轴承接触的一端均设有定位块，所述定位块直径由所述支撑座一侧向所述轮毂轴承一侧逐渐减小，所述定位块用于支撑轮毂轴承的法兰盘。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述导向件包括依次固定连接的固定盘和导向柱，所述固定盘与所述卡盘的作业端面中间位置固定,所述导向柱的外径小于轮毂轴承的小径端内径，以导向并定位放置的轮毂轴承。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述卡盘的作业端面还固定设有法兰限位件，所述法兰限位件位于法兰盘周向的凹槽内。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述支撑座和/或所述卡爪与轮毂轴承接触位置设有钨钢片。
[0017]本实现方式中，轮毂轴承的小径端套于导向件上，轮毂轴承的法兰盘一端面放置于多个支撑座上并由支撑座支撑，以定位轮毂轴承并保证Z向支撑；在轮毂轴承放置并定位后，机床控制卡爪向内侧移动收紧，以通过夹紧轮毂轴承的法兰盘侧面夹紧轮毂轴承。
[0018]该轮毂轴承加工专用夹具，与现有技术相比，结构简单可靠，上下料方便；调整定位方便灵活且不会夹伤加工表面；操作简单，装夹效率高。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的轮毂轴承加工专用夹具的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的轮毂轴承加工专用夹具夹持状态的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、轮毂轴承；2、卡盘；3、导向件；31、固定盘；32、导向柱；4、支撑座；41、固定板；42、支撑柱；43、定位块；5、卡爪；51、弧形夹紧件；511、弧形面；52、倒角；6、法兰限位件。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，需要通过本申请加工的轮毂轴承坯料包括法兰盘、位于法兰盘两侧的大径端和小径端，法兰盘和小径端之间围设有梅花台，法兰盘周向等角度开设有多个凹槽。
[0025]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的轮毂轴承加工专用夹具进行说明。所述轮毂轴承加工专用夹具，包括卡盘2、多个支撑座4、导向件3和多个卡爪5；多个支撑座4周向固定于卡盘2的作业端面，用于支撑轮毂轴承1的法兰盘靠近小径端的端面；导向件3固定于卡盘2的作业端面的中间位置，导向件3用于放置轮毂轴承1的小径端；多个卡爪5设于卡盘2的作业端面周向，多个卡爪5由机床控制向内移动以夹紧轮毂轴承1的法兰盘侧面。
[0026]本实现方式中，轮毂轴承1的小径端套于导向件3上，轮毂轴承1的法兰盘一端面放置于多个支撑座4上并由支撑座4支撑，以定位轮毂轴承1并保证Z向支撑；在轮毂轴承1放置并定位后，机床控制卡爪5向内侧移动收紧，以通过夹紧轮毂轴承1的法兰盘侧面夹紧轮毂轴承1。
[0027]本实施例提供的轮毂轴承加工专用夹具，与现有技术相比，结构简单可靠，上下料方便；调整定位方便灵活且不会夹伤加工表面；操作简单，装夹效率高。
[0028]该轮毂轴承加工专用夹具的具体工作过程为，首先，将轮毂轴承1坯料大径端朝上放置，员工抓住坯料外缘，使小径端一侧平放于导向件3位置，法兰盘靠近小径端一侧与支撑座4相接触，保证Z向支撑；然后，按动机床夹紧指令，卡盘2向内侧移动，卡爪5自动收紧，使其与法兰盘侧面相接触，完成坯料装夹。
[0029]在一些实施例中，上述卡爪5可以采用如图1所示结构。参见图1及图2，多个卡爪5
远离卡盘2一端均设有弧形夹紧件51，弧形夹紧件51内侧具有与轮毂轴承1法兰盘侧面匹配的弧形面511。
[0030]本实施例中，通过弧形面511夹紧法兰盘，以固定整个轮毂轴承1坯料。通过设置弧形面511，增大与法兰盘侧面的接触面积，以多角度限制并夹紧法兰盘，并减小对法兰盘侧面的损伤。
[0031]具体的，法兰盘外周向开设有凹槽，弧形面511至少跨过一个凹槽与法兰盘侧面抵接。
[0032]具体的，法兰盘外侧面由小径端向法兰盘中心线倾斜，弧形面511与法兰盘外侧面匹配，由靠近卡盘2一侧逐渐向内倾斜，通过卡爪5偏向卡盘2的力及支撑座4与导向件3偏向轮毂轴承1的力的共同作用下，使轮毂轴承1紧固更加稳定，并能够防止轮毂轴承1脱出。
[0033]在一些可能的实现方式中，参见图1，卡爪5内侧设有倒角52，以留出放置轮毂轴承1的梅花台的空间。
[0034]本实施例中，通过对卡爪5开设倒角52，以避开法兰盘和小径端之间的梅花台，进一步稳定对轮毂轴承1的夹紧。开设倒角52，还能够减轻整个夹具的重量。
[0035]在一些可能的实现方式中，参见图1及图2，每个支撑座4均包括依次固定连接的固定板41和支撑柱42，固定板41与卡盘2的作业端面固定连接，支撑柱42远离固定板41的一端用于支撑轮毂轴承1的法兰盘端面。
[0036]本实施例中，固定板41固定在卡盘2上且横截面面积大于支撑柱42的横截面面积，以使固定板41能够稳定连接支撑上述支撑柱42。
[0037]具体地，支撑座4数量为三个，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承加工专用夹具，其特征在于，包括：卡盘；多个支撑座，多个所述支撑座周向固定于所述卡盘的作业端面，用于支撑轮毂轴承的法兰盘靠近小径端的端面；导向件，所述导向件固定于所述卡盘的作业端面的中间位置，所述导向件用于放置轮毂轴承的小径端；多个卡爪，多个所述卡爪设于所述卡盘的作业端面周向，多个所述卡爪由机床控制向内移动以夹紧轮毂轴承的法兰盘侧面。2.如权利要求1所述的轮毂轴承加工专用夹具，其特征在于，多个所述卡爪远离所述卡盘一端均固定设有弧形夹紧件，所述弧形夹紧件内侧具有与轮毂轴承法兰盘侧面匹配的弧形面。3.如权利要求2所述的轮毂轴承加工专用夹具，其特征在于，所述卡爪内侧设有倒角，以留出放置轮毂轴承的梅花台的空间。4.如权利要求1所述的轮毂轴承加工专用夹具，其特征在于，每个所述支撑座均包括依次固定连接的固定板和支撑柱，所述固定板与所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎悦阳，付雷彬，邢宇飞，张慧斌，李彪，陈思，付亚男，邢龚义，黄浩，
申请(专利权)人：保定市立中车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：