一种叠片机构以及叠片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠片机构以及叠片机，其中，包括用于固定导轨的第一通道、第一挡块机构以及将装有螺栓组件的基体推入至导轨的第一推杆机构，第一挡块机构包括第一驱动模块以及第一夹爪组件，第一夹爪组件伸入至第一通道上方且与基体相抵，第一驱动模块带动第一夹爪组件在第一通道上往复运动；本实用新型专利技术自动化加工、节省人力、加工效率高、稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种叠片机构以及叠片机


[0001]本技术涉及一种设备，具体是一种叠片机构以及叠片机。

技术介绍

[0002]接线端子在电气领域中用于电气连接效果。现有技术中最早的接线端子为整个基座一体成型，然后将螺栓组件固定在基座上，实现整个接线端子的连接固定效果。由于此种结构，在时间的生产加工过程中，由于基座的P数固定，导致无法实现通用。故本领域技术人员，将基座进行分离，分割形成若干片基体，通过基体与基体拼接，从而实现整个基座。但是此种结构，通常均采用人工手动拼接，其效率低下，故急需可以一款自动化安装的设备。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种叠片机构以及叠片机。
[0004]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠片机构以及叠片机，其中，包括用于固定导轨的第一通道、第一挡块机构以及将装有螺栓组件的基体推入至导轨的第一推杆机构，第一挡块机构包括第一驱动模块以及第一夹爪组件，第一夹爪组件伸入至第一通道上方且与基体相抵，第一驱动模块带动第一夹爪组件在第一通道上往复运动。
[0005]此种结构设置，在基体与基体之间的拼接过程中，通过第一挡块机构的限位，使得在实际叠片装配过程中，起到限位阻挡的效果，即第一推杆机构将装有螺栓组件的基体推送至导轨上方，此时导轨上方的基体会形成拼接效果。此处需要说的是，当基体与基体叠片完成后，第一夹爪组件会在第一驱动模块的带动下反向运动，留出一个基体的空间供新的基体推入至导轨的上方，即实现了一退一推的效果，此种设计，不会损伤零部件之间的配合，同时提高设备的使用寿命。
[0006]其中，第一驱动模块包括第一驱动源以及第二驱动源，第一夹爪组件包括两个第一夹爪，第一驱动源带动第一夹爪组件在第一通道上往复运动，第二驱动源带动两个第一夹爪朝向第一通道中心运动。
[0007]通过夹爪的设置，使得两个夹爪配合，形成与基体限位阻挡的效果。
[0008]其中，第一驱动模块包括第一挡块，第一挡块为Y字型设置，第一挡块的两端与第一夹爪相抵，第一挡块的下端与第二驱动源连接固定。
[0009]通过第一挡块的设置，提高了两个夹爪之间的抵挡效果，防止在实际叠片过程中，由于第一推杆机构的推力过大，导致了夹爪破裂或者损坏的现象。
[0010]其中，还包括感应元件，第一驱动模块包括感应片，感应元件位于感应片的运动轨迹上。
[0011]采用感应元件的设置，整个叠片机构可以随时感应到第一驱动模块的位置，提高整体的控制效果。此处感应元件优选为光电开关。
[0012]其中，还包括第二驱动模块以及第二夹爪组件，第二夹爪组件包括两个第二夹爪，
第二驱动模块带动两个第二夹爪夹持固定导轨。
[0013]通过第二夹爪组件配合，使得整个机构在运动过程中，导轨不会受到第一推杆机构的推力影响，使得导轨固定，配合更为稳定。
[0014]其中，还包括叠片底座，叠片底座上设有与第一通道连通的第二通道，第一推杆机构在第二通道内运动，第二通道内设有与基体配合的第一滑槽。
[0015]第一滑槽的设置，使得基体在第二通道内滑动时起到限位导向的效果，提高整体的滑动效率。
[0016]一种叠片机，其中，还包括上述的一种叠片机构以及挡板送料机构，挡板送料机构与第二通道连通，挡板送料机构将挡板送入至第二通道内。
[0017]此种叠片机的设置，使得整个接线端子的自动化安装更为方便。
[0018]其中，挡板送料机构包括换向模块，换向模块包括第三驱动源以及换向轴，换向轴上设有与挡板适配的固定槽，第三驱动源带动换向轴旋转。
[0019]采用换向模块的设置，将挡板送料机构的送料通道与第一推杆机构形成平行设置，缩小了整体的体积，减小整个叠片机的空间占有率。
[0020]其中，还包括第二推杆机构、基体送料机构以及螺栓组件送料机构，第二推杆机构将基体推送至螺栓组件送料机构一侧上，螺栓组件送料机构将螺栓组件装入至基体内。
[0021]第二推杆机构的设置，使得基体与螺栓组件配合形成初步装配效果，然后通过第二推杆机构推动未装有螺栓组件的基体使得安装有螺栓组件的基体朝向第二通道运动，实现了整体的物料传送效果。
[0022]其中，还包括至少三个直线振动器，直线振动器分别对应基体送料机构、螺栓组件送料机构、挡板送料机构。
[0023]通过直线振动器的设置，使得基体、螺栓、挡板在送料过程中，更为方便，其沿着直线运动，从而实现了送料效果。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1中基体与螺栓组件配合的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例1的结构示意图；
[0026]图3是图2中A部的局部放大图；
[0027]图4是本技术实施例1的剖视图；
[0028]图5是本技术实施例2的结构示意图；
[0029]图6是本技术实施例2的主视图；
[0030]图7是图6中B部的局部放大图；
[0031]图8是图6中C部的局部放大图。
具体实施方式
[0032]实施例1：
[0033]参照附图1
‑
4所示，一种叠片机构，包括用于固定导轨10的第一通道11、第一挡块机构12、叠片底座13、以及将装有螺栓组件14的基体15推入至导轨10的第一推杆机构16。
[0034]本实施例中，主要描述的是接线端子的叠片机构，即通过若干个基体15拼接实现
了整个接线端子的固定效果。此处基体15与基体15之间的拼接结构为现有技术，故本实施例中不展开描述。
[0035]第一通道11，用于固定导轨10，导轨10即为接线端子的底面，具体为金属材质。第一通道11与固定导轨10的宽度适配，此处，固定导轨10可以通过导轨10送料机构将等间距分布的导轨10放入至第一通道11内，导轨10送料机构可以为吸取结构，即导轨10原料位于另一个与第一通道11平行的通道上，然后将导轨10原料放入至第一通道11内。此处需要说明的是，第一通道11与第二通道131的连接处上设有第一缺口111，此处第一缺口111位于第一通道11的两侧上，使得第二夹爪1241可以伸入至第一通道11内，第二夹爪1241穿过第一缺口111与导轨10配合，实现导轨10的连接固定效果。
[0036]第一挡块机构12包括第一驱动模块121以及第二夹爪组件124，第一驱动模块121包括第一驱动源122、第二驱动源123以及第一挡块125，第一夹爪组件126包括两个第一夹爪1261，两个第一夹爪1261为对称设置，两个第一夹爪1261主要通过第二驱动源123带动朝向第一通道11的中心运动，即初始状态两个第一夹爪1261位于第一通道11的两侧上，当第二驱动源123工作，驱动两个第一夹爪1261相对运动，两个第一夹爪1261朝向第一通道11的中心运动，当两个第一夹爪1261贴合，形成凸字型结构，此时第一夹爪1261的顶端位于基体15的运动轨迹上，形成阻挡限位效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠片机构，其特征在于：包括用于固定导轨的第一通道、第一挡块机构以及将装有螺栓组件的基体推入至导轨的第一推杆机构，第一挡块机构包括第一驱动模块以及第一夹爪组件，第一夹爪组件伸入至第一通道上方且与基体相抵，第一驱动模块带动第一夹爪组件在第一通道上往复运动。2.如权利要求1所述的一种叠片机构，其特征在于：第一驱动模块包括第一驱动源以及第二驱动源，第一夹爪组件包括两个第一夹爪，第一驱动源带动第一夹爪组件在第一通道上往复运动，第二驱动源带动两个第一夹爪朝向第一通道中心运动。3.如权利要求2所述的一种叠片机构，其特征在于：第一驱动模块包括第一挡块，第一挡块为Y字型设置，第一挡块的两端与第一夹爪相抵，第一挡块的下端与第二驱动源连接固定。4.如权利要求2或3所述的一种叠片机构，其特征在于：还包括感应元件，第一驱动模块包括感应片，感应元件位于感应片的运动轨迹上。5.如权利要求1所述的一种叠片机构，其特征在于：还包括第二驱动模块以及第二夹爪组件，第二夹爪组件包括两个第二夹爪，第二驱动模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：乐清市川扬自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：