一种十二色涂料调色机制造技术

本实用新型专利技术涉及调色机技术领域，公开了一种十二色涂料调色机，包括反应桶，安装在反应桶内的搅拌装置，安装反应桶顶端的出料装置，反应桶内顶部安装有清理装置，清理装置包括设置在反应桶内顶部的推板，包裹推板的橡皮套，安装在反应桶顶端的驱动装置一，橡皮套的外边缘与反应桶的内侧面挤压配合，反应桶的底端设置有出料口，驱动装置一通过推板带动橡皮套运动将反应桶内壁的涂料刮除到底部从出料口挤出；这种推挤的方式能将反应桶内部的颜料彻底排出干净，能有效节省成本，本实用新型专利技术能对混合后的涂料进行充分的搅拌，使涂料混合的更均匀，能减少混合时因涂料残留导致出现色差的情况，提高了涂料混合的质量。提高了涂料混合的质量。提高了涂料混合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种十二色涂料调色机


[0001]本技术涉及调色机
，具体为一种十二色涂料调色机。

技术介绍

[0002]随着人们可支配收入的增加，人们对居住环境的装修要求也有了不同程度的提高，比方说住所墙壁的颜色，就提出了不同的偏好要求，因而涂料生产者在保证生产出来的涂料具备基本功能的同时，还需要对涂料进行调色处理，以满足不同消费者的颜色偏好需求，此时就需要一种涂料调色机来帮助涂料生产企业进行涂料调色工作，进而加强企业的竞争力和市场占有额。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：现有的涂料调色装置在进行涂料调色工作时，通常会忽略了对涂料的充分搅拌，由于涂料较为粘稠，不易打散混合，进而导致涂料调色工作结果容易出现调色失真、调色不均混合不均匀的现象，而且现有的调色装置在调色的过程中很难完全将混合的涂料排出干净，容易残留涂料，导致再一次涂料混合出现色差，影响涂料混合的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，为了解决涂料混合不均匀，涂料残留造成色差出现，涂料混合质量低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种十二色涂料调色机，包括反应桶，安装在反应桶内的搅拌装置，安装反应桶顶端的出料装置，所述反应桶内顶部安装有清理装置，所述清理装置包括设置在反应桶内顶部的推板，包裹推板的橡皮套，安装在反应桶顶端的驱动装置一，所述橡皮套的外边缘与反应桶的内侧面挤压配合，所述反应桶的底端设置有出料口，所述驱动装置一通过推板带动橡皮套运动将反应桶内壁的涂料刮除到底部从出料口挤出；这种推挤的方式能将反应桶内部的颜料彻底排出干净，能有效节省成本，保证涂料混合的比例准确，同时内壁的涂料不会残留到下一次的颜料混合中，能防止在再一次混合涂料时将上一次残留的涂料混入，从而使混合后的涂料没有色差，能有效提高颜料混合的质量。
[0006]进一步的，所述反应桶的顶端外侧壁阵列有涂料进口，所述出料装置上设置有与涂料进口相应的涂料输出管，且涂料输出管与相应的涂料进口接通，所述橡皮套的厚度大于涂料进口的直径，且在搅拌装置搅拌涂料时橡皮套外圆面将阵列的涂料进口封闭，所述涂料进口进料时橡皮套滑移到反应桶顶端进行让位。
[0007]进一步的，所述搅拌装置包括转动连接在反应桶底部的转盘，圆形阵列在转盘上的搅拌杆，所述转盘顶面与反应桶底面齐平，且转盘与反应桶之间机械密封，所述反应桶的底部安装有驱动装置二，所述驱动装置二带动转盘旋转。
[0008]进一步的，所述推板的侧面设置有与搅拌杆相应的通口，所述橡皮套上设置有与通口相应的橡皮套管，所述推板的侧面设置有与橡皮套管相应的封闭机构，且封闭机构将
相应的橡皮套管挤压封闭。
[0009]进一步的，所述封闭机构包括固定在推板侧面的两个固定板，固定在两个固定板之间的两根滑杆，分别与两根滑杆滑动连接的挤压板，且挤压板在橡皮套管的两侧相应设置有两个，所述挤压板与其后侧的固定板之间设置弹簧，两侧的弹簧推动相应的两个挤压板相向运动将橡皮套管挤压封闭，两个挤压板上相应设置有两个对置的导向斜面，且两个导向斜面对称设置，所述搅拌杆的端头设置有与两个导向斜面相应的弧头，且弧头与相应的两个导向斜面作用使两个挤压板分开，所述搅拌杆与相应的橡皮套管挤压配合。
[0010]进一步的，所述橡皮套的底端横截面为锥形结构。
[0011]本技术的有益效果概括为：其一，通过驱动装置二带动转盘旋转，转盘带动搅拌杆旋转，实现反应桶内部涂料的搅拌，通过这种混合方式能对混合后的涂料进行充分的搅拌，使涂料混合的更均匀；其二，通过橡皮套将涂料进口封闭之后再进行的搅拌，能有效防止在搅拌时，反应桶内搅拌的涂料反流到涂料进口内，还能防止在搅拌时，涂料进口内的涂料过多的流入到反应桶内，实现涂料量的精准控制；通过搅拌杆与橡皮套管插套的方式，使反应桶内的涂料每次都能清除干净，不会因为残留涂料影响下一次涂料混合的质量，通过这种设计能减少混合时因涂料残留导致出现色差的情况，提高了涂料混合的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术反应桶的剖视图。
[0014]图3为本技术图2中A处的局部结构放大图。
[0015]图4为本技术图2中B处的局部结构放大图。
[0016]图5为本技术封闭机构的结构示意图。
[0017]图中：1反应桶、2搅拌装置、3出料装置、4清理装置、5推板、6橡皮套、7驱动装置一、8出料口、9涂料进口、10涂料输出管、11转盘、12搅拌杆、13驱动装置二、14通口、15橡皮套管、16封闭机构、17固定板、18滑杆、19挤压板、20弹簧、21弧头、22导向斜面。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术一种十二色涂料调色机作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]如图1至图5所示，一种十二色涂料调色机，包括反应桶1，安装在反应桶1内的搅拌装置2，安装反应桶1顶端的出料装置3，反应桶1内顶部安装有清理装置4，清理装置4包括设置在反应桶1内顶部的推板5，包裹推板5的橡皮套6，安装在反应桶1顶端的驱动装置一7，橡皮套6的外边缘与反应桶1的内侧面挤压配合，反应桶1的底端设置有出料口8，驱动装置一7通过推板5带动橡皮套6运动将反应桶1内壁的涂料刮除到底部从出料口8挤出；这种推挤的方式能将反应桶1内部的颜料彻底排出干净，能有效节省成本，保证涂料混合的比例准确，同时内壁的涂料不会残留到下一次的颜料混合中，能防止在再一次混合涂料时将上一次残留的涂料混入，从而使混合后的涂料没有色差，能有效提高颜料混合的质量；反应桶1的顶端外侧壁阵列有涂料进口9，出料装置3上设置有与涂料进口9相应的涂料输出管10，且涂料
输出管10与相应的涂料进口9接通，橡皮套6的厚度大于涂料进口9的直径，且在搅拌装置2搅拌涂料时橡皮套6外圆面将阵列的涂料进口9封闭，涂料进口9进料时橡皮套6滑移到反应桶1顶端进行让位；搅拌装置2包括转动连接在反应桶1底部的转盘11，圆形阵列在转盘11上的搅拌杆12，转盘11顶面与反应桶1底面齐平，且转盘11与反应桶1之间机械密封，反应桶1的底部安装有驱动装置二13，驱动装置二13带动转盘11旋转；推板5的侧面设置有与搅拌杆12相应的通口14，橡皮套6上设置有与通口14相应的橡皮套管15，推板5的侧面设置有与橡皮套管15相应的封闭机构16，且封闭机构16将相应的橡皮套管15挤压封闭；封闭机构16包括固定在推板5侧面的两个固定板17，固定在两个固定板17之间的两根滑杆18，分别与两根滑杆18滑动连接的挤压板19，且挤压板19在橡皮套管15的两侧相应设置有两个，挤压板19与其后侧的固定板17之间设置弹簧20，两侧的弹簧20推动相应的两个挤压板19相向运动将橡皮套管15挤压封闭，两个挤压板19上相应设置有两个对置的导向斜面22，且两个导向斜面22对称设置，搅拌杆12的端头设置有与两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十二色涂料调色机，包括反应桶(1)，安装在反应桶(1)内的搅拌装置(2)，安装反应桶(1)顶端的出料装置(3)，其特征在于：所述反应桶(1)内顶部安装有清理装置(4)，所述清理装置(4)包括设置在反应桶(1)内顶部的推板(5)，包裹推板(5)的橡皮套(6)，安装在反应桶(1)顶端的驱动装置一(7)，所述橡皮套(6)的外边缘与反应桶(1)的内侧面挤压配合，所述反应桶(1)的底端设置有出料口(8)，所述驱动装置一(7)通过推板(5)带动橡皮套(6)运动将反应桶(1)内壁的涂料刮除到底部从出料口(8)挤出。2.根据权利要求1所述的一种十二色涂料调色机，其特征在于：所述反应桶(1)的顶端外侧壁阵列有涂料进口(9)，所述出料装置(3)上设置有与涂料进口(9)相应的涂料输出管(10)，且涂料输出管(10)与相应的涂料进口(9)接通，所述橡皮套(6)的厚度大于涂料进口(9)的直径，且在搅拌装置(2)搅拌涂料时橡皮套(6)外圆面将阵列的涂料进口(9)封闭，所述涂料进口(9)进料时橡皮套(6)滑移到反应桶(1)顶端进行让位。3.根据权利要求1所述的一种十二色涂料调色机，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括转动连接在反应桶(1)底部的转盘(11)，圆形阵列在转盘(11)上的搅拌杆(12)，所述转盘(11)顶面与反应桶(1)底面齐平，且转盘(11)与反应桶(1)之间机械密封，所述反应桶(1)的底部安装有驱动装置二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲峰，王卫，
申请(专利权)人：烟台市爱涂士漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：