本实用新型专利技术公开了一种塑料片材分切装置，包括底座，底座顶部的两侧均设有支撑板，支撑板底部的两侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的底端与底座的顶部固定连接，该塑料片材分切装置，通过转动辊转动带动塑料片材移动，由挡板阻挡，由于分切刀与挡板之间的距离一定，从而实现定长切割，通过第一液压缸下降带动压板下降固定塑料片材，然后通过电动推杆带动分切刀升降，无杆气缸带动分切刀水平往复运动对塑料片材进行分切，然后由第二液压缸带动挡板下降解除对塑料片材的限制，转动辊转动带动切割好的塑料片材下料，然后第二液压缸带动挡板上升恢复原位，形成循环，从而提高了分切效率。从而提高了分切效率。从而提高了分切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材分切装置
[0001]本技术涉及塑料片材分切
，具体为一种塑料片材分切装置。
技术介绍
[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，现有的塑料片材生产时需要进行分切，现有的分切性能有待提升，为此，本技术提供了一种塑料片材分切装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料片材分切装置。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料片材分切装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的底端与底座的顶部固定连接，两个所述支撑板之间固定连接有无杆气缸，且无杆气缸活动块的底部固定连接有分切刀，所述支撑板的顶部设有顶板，且顶板顶部的四周均贯穿有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴的底端延伸至顶板的下方，且顶板的底部设有两个前后分布的压板，所述底座的顶部固定连接有切台，且切台的顶部开设有切槽，所述切台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内表面的两侧之间转动连接有多个转动辊，所述底座顶部的两侧且位于切台的前侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设有挡板。
[0005]优选的，所述支撑板的顶部与顶板的底部固定连接。
[0006]优选的，所述无杆气缸位于两个压板之间，且第一液压缸输出轴的底端与压板的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述切槽与分切刀相匹配，且切槽的两侧均贯穿切台。
[0008]优选的，所述转动辊的顶部与凹槽的顶部相齐平，且转动辊的外周套设有摩擦环。
[0009]优选的，所述挡板的底部与第二液压缸输出轴的顶端固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种塑料片材分切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该塑料片材分切装置，通过转动辊转动带动塑料片材移动，由挡板阻挡，由于分切刀与挡板之间的距离一定，从而实现定长切割，通过第一液压缸下降带动压板下降固定塑料片材，然后通过电动推杆带动分切刀升降，无杆气缸带动分切刀水平往复运动对塑料片材进行分切，然后由第二液压缸带动挡板下降解除对塑料片材的限制，转动辊转动带动切割好的塑料片材下料，然后第二液压缸带动挡板上升恢复原位，形成循环，从而提高了分切效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术切台的俯视图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑板；3、电动推杆；4、无杆气缸；5、分切刀；6、顶板；7、第一液压缸；8、压板；9、切台；10、切槽；11、凹槽；12、转动辊；13、第二液压缸；14、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑料片材分切装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均设有支撑板2，支撑板2底部的两侧均固定连接有电动推杆3，且电动推杆3的底端与底座1的顶部固定连接，两个支撑板2之间固定连接有无杆气缸4，且无杆气缸4活动块的底部固定连接有分切刀5，支撑板2的顶部设有顶板6，支撑板2的顶部与顶板6的底部固定连接，且顶板6顶部的四周均贯穿有第一液压缸7，第一液压缸7输出轴的底端延伸至顶板6的下方，且顶板6的底部设有两个前后分布的压板8，无杆气缸4位于两个压板8之间，且第一液压缸7输出轴的底端与压板8的顶部固定连接，底座1的顶部固定连接有切台9，且切台9的顶部开设有切槽10，切槽10与分切刀5相匹配，且切槽10的两侧均贯穿切台9，切台9的顶部开设有凹槽11，凹槽11内表面的两侧之间转动连接有多个转动辊12，转动辊12由外部电机带动其转动，转动辊12的顶部与凹槽11的顶部相齐平，且转动辊12的外周套设有摩擦环，底座1顶部的两侧且位于切台9的前侧均固定连接有第二液压缸13，第二液压缸13的顶部设有挡板14，挡板14的底部与第二液压缸13输出轴的顶端固定连接，通过转动辊12转动带动塑料片材移动，由挡板14阻挡，由于分切刀5与挡板14之间的距离一定，从而实现定长切割，通过第一液压缸7下降带动压板8下降固定塑料片材，然后通过电动推杆3带动分切刀5升降，无杆气缸4带动分切刀5水平往复运动对塑料片材进行分切，然后由第二液压缸13带动挡板14下降解除对塑料片材的限制，转动辊12转动带动切割好的塑料片材下料，然后第二液压缸13带动挡板14上升恢复原位，形成循环，从而提高了分切效率。
[0018]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0019]需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料片材分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均设有支撑板(2)，所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的底端与底座(1)的顶部固定连接，两个所述支撑板(2)之间固定连接有无杆气缸(4)，且无杆气缸(4)活动块的底部固定连接有分切刀(5)，所述支撑板(2)的顶部设有顶板(6)，且顶板(6)顶部的四周均贯穿有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)输出轴的底端延伸至顶板(6)的下方，且顶板(6)的底部设有两个前后分布的压板(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有切台(9)，且切台(9)的顶部开设有切槽(10)，所述切台(9)的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内表面的两侧之间转动连接有多个转动辊(12)，所述底座(1)顶部的两侧且位于切台(9)的前侧均固定连接有第二液...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金根，陈浩瀚，
申请(专利权)人：青岛华耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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