本实用新型专利技术公开了一种微量移动行程检测控制装置，其特点是采用齿轮齿条、齿轮齿轮传递的原理，将微量直线运动转换并放大为角度变化，编码器精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关安装角度精确控制直线运动最大位移变化。本实用新型专利技术与现有技术相比具有装置运行平稳，结构简单，安全可靠，安装和维护方便等优点，较好地解决了大型设备安全保护装置现场调试工作难的问题，充分发挥安全保护装置作用。装置作用。装置作用。
【技术实现步骤摘要】
一种微量移动行程检测控制装置
[0001]本技术涉及微量移动行程检测
，尤其是一种将直线运动转换并放大为角度变化的微量移动行程检测控制装置。
技术介绍
[0002]目前，大型设备安全保护装置毫米级微量移动行程检测的控制大多采用机械限位开关保护的形式。由于限位开关的安装精度存在一定的偏差，而且限位开关触发也需要摇杆转动到一定角度，相对毫米级微量移动行程来说，对现场调试工作提出了很高的要求，安全保护装置难以完充分挥保护作用。
[0003]现有技术的大型设备安全保护装置现场调试工作难度大，无法实现精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，充分发挥安全保护装置作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种微量移动行程检测控制装置，采用齿条与齿轮传动的装置结构，将微量直线运动转换并放大为角度变化，通过编码器精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关安装角度精确控制直线运动最大位移变化，充分发挥安全保护装置作用，较好地解决了大型设备安全保护装置现场调试工作难的问题，具有结构简单，安全可靠，运行平稳，安装和维护方便等优点。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种微量移动行程检测控制装置，其特点是该微量移动行程检测控制装置由推杆、齿条、行程齿轮、大齿轮、小齿轮、拨片安装板、拨片、限位开关、限位开关安装板、编码器、安装架以及底座组成，该装置将微量直线运动转换并放大为角度变化，通过编码器精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关安装角度精确控制直线运动最大位移变化，充分发挥安全保护装置作用。所述齿条由螺栓固定设置在推杆上，且与行程齿轮为齿轮齿条啮合传动；所述行程齿轮与大齿轮同轴连接，大齿轮与小齿轮为齿轮啮合传动；所述拨片安装板与小齿轮为同轴连接；所述拨片固定在拨片安装板上；所述限位开关安装在限位开关安装板上，限位开关安装板与底座为固定连接；所述编码器通过联轴器与小齿轮及拨片安装板的安装轴连接并共轴旋转；所述安装架上部与编码器螺栓连接，下部与底座固定连接；所述推杆带动齿条作直线运动，行程齿轮与大齿轮同轴旋转，驱动小齿轮旋转，并带动拨片安装板及拨片转动，将微量直线运动转换并放大为角度变化，通过编码器精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关安装角度精确控制直线运动最大位移变化，充分发挥安全保护装置作用。
[0006]所述推杆由设置在底座上的两支架支撑，且与支架为滑动连接。
[0007]所述限位开关安装板上设置半圆的槽形通孔，方便限位开关在任意角度安装定位，提高控制推杆行程的精度。
[0008]所述微量移动行程检测控制装置的放大倍数，通过调整大齿轮和小齿轮的齿数，即可得到不同的放大倍数，根据推杆行程，选择合理的齿数以及放大倍数，可提高检测的精
确度和可靠性。
[0009]本技术与现有技术相比具有装置运行平稳，结构简单，安全可靠，安装和维护方便等优点，较好地解决了大型设备安全保护装置现场调试工作难的问题，充分发挥安全保护装置作用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1的俯视图；
[0012]图3为限位开关安装板结构示意图。
具体实施方式
[0013]参阅附图1，本技术包括推杆1、齿条2、行程齿轮3、大齿轮4、小齿轮5、拨片安装板6、拨片7、限位开关8、限位开关安装板9、底座10、编码器11、安装架12等组成，将微量直线运动转换并放大为角度变化，通过编码器11精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关8安装角度，精确控制直线运动最大位移变化，充分发挥安全保护装置作用。
[0014]参阅附图，所述齿条2与推杆1为螺栓连接；所述行程齿轮3与齿条2为齿轮齿条啮合传动，行程齿轮3与大齿轮4为同轴安装在第一齿轮轴21上；所述大齿轮4与小齿轮5为齿轮啮合传动；所述拨片安装板6与小齿轮5为同轴安装在第二齿轮轴23上；所述拨片7固定在拨片安装板6上；所述限位开关8安装在限位开关安装板9上；所述限位开关安装板9与底座10为固定连接；所述编码器11通过联轴器22与小齿轮5及拨片安装板6的安装轴连接并共轴旋转；所述安装架12上部与编码器11螺栓连接，下部与底座10固定连接；所述推杆1由设置在底座10上的两支架13支撑，且与支架13为滑动连接，推杆1带动齿条2作直线运动，行程齿轮3与大齿轮4同轴旋转，驱动小齿轮5旋转并带动拨片安装板6及拨片7转动，将微量直线运动转换并放大为角度变化，编码器11精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关8安装角度精确控制直线运动最大位移变化，充分发挥安全保护装置作用。
[0015]参阅附图3，所述限位开关安装板9上设置半圆的槽形通孔14，可方便限位开关8在任意角度的安装定位，提高检测并控制推杆1的行程精度。
[0016]参阅附图2，本技术是这样进行毫米级微量移动的行程检测：将本技术安装于大型设备的主结构上，推杆1与另外产生相对位移的结构件连接，通过推杆1带动齿条2作直线运动，齿轮3与大齿轮4同轴旋转，驱动小齿轮5旋转，并带动拨片7转动，将微量直线运动转换并放大为角度变化，最后通过编码器11精确计算并实时检测直线运动位移变化情况，调整限位开关8的安装角度，可精确控制直线运动最大位移变化，充分发挥安全保护装置作用，较好地解决了大型设备安全保护装置现场调试工作难的问题。
[0017]以上只是对本技术做进一步说明，并非用以限制本技术专利，凡为本技术等效实施，均应包含于本技术专利的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微量移动行程检测控制装置，其特征在于行程检测控制装置由推杆（1）、齿条（2）、行程齿轮（3）、大齿轮（4）、小齿轮（5）、拨片（7）、限位开关（8）和编码器（11）组成，所述大齿轮（4）与行程齿轮（3）为同轴设置，且由第一齿轮轴（21）垂直设置在装置的底座（10）上；所述小齿轮（5）由第二齿轮轴（23）垂直设置在装置的底座（10）上，且小齿轮（5）与大齿轮（4）啮合；所述编码器（11）由安装架（12）设置在底座（10）上，其转轴由联轴器（22）与第二齿轮轴（23）连接，且与小齿轮（5）为同轴旋转；所述第二齿轮轴（22）上设有拨片安装板（6），且与小齿轮（5）为同轴旋转；所述限位开关（8）由限位开关安装板（9）设置在底座（10）上；所述拨片（7）设置在拨片安装板（6）上，且随小齿轮（5）的旋转，触发限位开关（8）；所述齿条（2）设置在推杆（1）上且与行程齿轮（3）啮合；所述推杆（1）由设置在底座（10）上的两支架（13）支撑，且与支架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟东，强少华，
申请(专利权)人：中船第九设计研究院工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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