一种具有厚度调节结构的压筋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有厚度调节结构的压筋机，涉及压筋机技术领域，包括安装架，所述安装架的左侧设置有固定板，所述安装架的右侧设置有活动板，所述固定板的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一压筋辊，所述第一压筋辊的上方设置有第二压筋辊，所述第一压筋辊和第二压筋辊的右侧均固定有连接杆，所述连接杆的外表面设置有限位块；调节螺栓，其分别安置在所述固定板和活动板的上表面。该具有厚度调节结构的压筋机通过设置的滑槽，在连接块的配合下，手动拧动两个调节螺栓，从而带动第二压筋辊和第二活动辊运动，这样能够对不同厚度的板材进行压筋，无需更换不同型号的压筋机，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有厚度调节结构的压筋机


[0001]本技术涉及压筋机
，具体为一种具有厚度调节结构的压筋机。

技术介绍

[0002]压筋机既可以单独作为板材压筋设备使用，多用于风管制作及金属薄板的压筋，加强刚性等方面，压筋板是为了板材加强，有纵向横向压筋，还有组合纵横向压筋的，能够增强板材的抗压性。用户可根据薄板厚度对压筋机进行选购。
[0003]现有的压筋机不具有厚度调节的结构，对不同厚度的板材进行压筋时，需要更换不同型号的压筋机，实用性较差，针对上述情况，在现有的压筋机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有厚度调节结构的压筋机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压筋机不具有厚度调节的结构，对不同厚度的板材进行压筋时，需要更换不同型号的压筋机，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有厚度调节结构的压筋机，包括：
[0006]安装架，所述安装架的左侧设置有固定板，所述安装架的右侧设置有活动板，所述固定板的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一压筋辊，所述第一压筋辊的上方设置有第二压筋辊，所述第一压筋辊和第二压筋辊的右侧均固定有连接杆，所述连接杆的外表面设置有限位块；
[0007]调节螺栓，其分别安置在所述固定板和活动板的上表面，所述调节螺栓的下端连接有连接块，所述连接块的外表面连接有滑槽。
[0008]优选的，所述驱动电机与固定板之间为螺栓连接，且第一压筋辊与驱动电机的输出端固定连接，并且第一压筋辊与连接杆之间为一体固定结构。
[0009]优选的，所述调节螺栓贯穿于连接块的内部，且第二压筋辊通过连接块和滑槽与固定板之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述活动板还设有：
[0011]第一活动辊，其设置在所述活动板的下端，所述第一活动辊的上方设置有第二活动辊，所述第一活动辊和第二活动辊的内部均开设有连接槽，所述第一活动辊和第二活动辊的外表面均设置有压筋圈；
[0012]齿杆，其设置在所述活动板的上端，所述齿杆的下表面连接有导向槽，所述齿杆的上表面连接有齿轮，所述齿轮的前端连接有调节马达。
[0013]优选的，所述第一活动辊通过连接槽和限位块与连接杆之间构成滑动结构，且连接槽与限位块的外型结构相吻合。
[0014]优选的，所述齿杆与活动板之间为螺栓连接，且齿杆通过导向槽与安装架之间构成滑动结构。
[0015]优选的，所述调节马达与安装架之间为螺钉连接，且齿轮与调节马达输出端固定连接，并且齿轮与齿杆之间为啮合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该具有厚度调节结构的压筋机通过设置的滑槽，在连接块的配合下，手动拧动两个调节螺栓，从而带动第二压筋辊和第二活动辊运动，这样能够对不同厚度的板材进行压筋，无需更换不同型号的压筋机，实用性强；
[0018]2.该具有厚度调节结构的压筋机通过设置的连接槽，在限位块和连接杆的配合下，使得第一压筋辊旋转时能够带动第一活动辊旋转，方便对板材进行输送压筋；
[0019]3.该具有厚度调节结构的压筋机通过设置的调节马达，能够驱动齿轮旋转，在齿杆的配合下，能够带动活动板运动，这样能够带动第一活动辊和第二活动辊进行同步运动，从而对两组压筋圈进行调节，从而对板材进行不同间距的压筋操作，便于不同板材的压筋。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0022]图3为本技术第一活动辊剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术安装架剖面结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、固定板；3、活动板；4、驱动电机；5、第一压筋辊；6、第二压筋辊；7、连接杆；8、限位块；9、第一活动辊；10、第二活动辊；11、连接槽；12、压筋圈；13、调节螺栓；14、连接块；15、滑槽；16、调节马达；17、齿轮；18、齿杆；19、导向槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种具有厚度调节结构的压筋机，如图1
‑
图2所示，包括：安装架1，安装架1的左侧设置有固定板2，安装架1的右侧设置有活动板3，固定板2的左侧安装有驱动电机4，驱动电机4与固定板2之间为螺栓连接，驱动电机4的输出端连接有第一压筋辊5，第一压筋辊5的上方设置有第二压筋辊6，第一压筋辊5和第二压筋辊6的右侧均固定有连接杆7，连接杆7的外表面设置有限位块8，且第一压筋辊5与驱动电机4的输出端固定连接，并且第一压筋辊5与连接杆7之间为一体固定结构，通过设置的驱动电机4，能够带动第一压筋辊5旋转，从而对板材进行压筋操作；调节螺栓13，其分别安置在固定板2和活动板3的上表面，调节螺栓13的下端连接有连接块14，调节螺栓13贯穿于连接块14的内部，连接块14的外表面连接有滑槽15，且第二压筋辊6通过连接块14和滑槽15与固定板2之间构成滑动结构，通过设置的滑槽15，在连接块14的配合下，手动拧动两个调节螺栓13，从而带动第二压筋辊6和第二活动辊10运动，这样能够对不同厚度的板材进行压筋，无需更换不同型号的压筋机，实用性强。
[0027]本技术通过改进在此提供一种具有厚度调节结构的压筋机，如图1和图3所
示，包括：第一活动辊9，其设置在活动板3的下端，第一活动辊9的上方设置有第二活动辊10，第一活动辊9和第二活动辊10的内部均开设有连接槽11，第一活动辊9通过连接槽11和限位块8与连接杆7之间构成滑动结构，且连接槽11与限位块8的外型结构相吻合，通过设置的连接槽11，在限位块8和连接杆7的配合下，使得第一压筋辊5旋转时能够带动第一活动辊9旋转，方便对板材进行输送压筋，第一活动辊9和第二活动辊10的外表面均设置有压筋圈12。
[0028]本技术通过改进在此提供一种具有厚度调节结构的压筋机，如图1和图4所示，包括：齿杆18，其设置在活动板3的上端，齿杆18与活动板3之间为螺栓连接，齿杆18的下表面连接有导向槽19，且齿杆18通过导向槽19与安装架1之间构成滑动结构，且齿杆18通过导向槽19与安装架1之间构成滑动结构，齿杆18的上表面连接有齿轮17，齿轮17的前端连接有调节马达16，调节马达16与安装架1之间为螺钉连接，且齿轮17与调节马达16的输出端固定连接，并且齿轮17与齿杆18之间为啮合连接，通过设置的调节马达16，能够驱动齿轮17旋转，在齿杆18的配合下，能够带动活动板3运动，这样能够带动第一活动辊9和第二活动辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有厚度调节结构的压筋机，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的左侧设置有固定板(2)，所述安装架(1)的右侧设置有活动板(3)，所述固定板(2)的左侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有第一压筋辊(5)，所述第一压筋辊(5)的上方设置有第二压筋辊(6)，所述第一压筋辊(5)和第二压筋辊(6)的右侧均固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外表面设置有限位块(8)；调节螺栓(13)，其分别安置在所述固定板(2)和活动板(3)的上表面，所述调节螺栓(13)的下端连接有连接块(14)，所述连接块(14)的外表面连接有滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节结构的压筋机，其特征在于：所述驱动电机(4)与固定板(2)之间为螺栓连接，且第一压筋辊(5)与驱动电机(4)的输出端固定连接，并且第一压筋辊(5)与连接杆(7)之间为一体固定结构。3.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节结构的压筋机，其特征在于：所述调节螺栓(13)贯穿于连接块(14)的内部，且第二压筋辊(6)通过连接块(14)和滑槽(15)与固定板(2)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种具有厚度调节结构的压筋机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：田林，
申请(专利权)人：青岛大正船舶配件有限公司，
类型：新型
国别省市：