一种拉拔力测试设备制造技术

本申请实施例涉及一种拉拔力测试设备，包括检测台、与检测台滑动连接的滑台、设在检测台上的第一固定台、设在滑台上的第二固定台、转动连接在滑台或者第二固定台上的偏心转轮以及设在检测台上的测试装置，第二固定台用于固定被测件的第一部分，偏心转轮用于将被测件的第二部分压在第二固定台的工作面上，测试装置配置为驱动滑台向靠近和远离第一固定台的方向移动。本申请实施例公开的拉拔力测试设备，通过标准化的测试方式来测试吸管与其他零部件间的连接强度。部件间的连接强度。部件间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔力测试设备


[0001]本申请涉及检测
，尤其是涉及一种拉拔力测试设备。

技术介绍

[0002]喷头等带有吸管的产品，如果吸管处的连接强度达不到要求，就会出现松动、漏气和脱落等现象。在规模化的工业生产模式下，如何进行测试是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种拉拔力测试设备，通过自动化的测试方式来测试吸管与其他零部件间的连接强度。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]本申请实施例提供了一种拉拔力测试设备，包括：
[0006]检测台；
[0007]滑台，与检测台滑动连接；
[0008]第一固定台，设在检测台上，用于固定被测件的第一部分；
[0009]第二固定台，设在滑台上；
[0010]偏心转轮，转动连接在滑台或者第二固定台上，用于将被测件的第二部分压在第二固定台的工作面上；以及
[0011]测试装置，设在检测台上，配置为驱动滑台向靠近和远离第一固定台的方向移动。
[0012]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，第二固定台的工作面包括一个曲面和一个平面；
[0013]第二固定台上还设有通孔，通孔与平面上方的空间连通。
[0014]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，平面与通孔间的最小直线距离等于通孔的半径。
[0015]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括：
[0016]弧形槽，与偏心转轮同时设在滑台或者第二固定台上；以及
[0017]短轴，第一端固定在偏心转轮上，第二端伸入到弧形槽内。
[0018]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，测试装置包括：
[0019]伸缩缸体，设在检测台上；以及
[0020]控制部分，设在伸缩缸体或者检测台上，配置为驱动伸缩缸体动作；
[0021]其中，伸缩缸体的活塞连接在滑台上。
[0022]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，测试装置包括：
[0023]伸缩缸体，设在检测台上；
[0024]力传感器，检测端连接在滑台上；以及
[0025]控制部分，设在伸缩缸体或者检测台上，配置为驱动伸缩缸体动作；
[0026]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括底座；
[0027]力传感器可拆卸连接在底座上，伸缩缸体的活塞连接在底座上。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例提供的一种拉拔力测试设备的结构示意图。
[0029]图2是基于图1给出的另一种拉拔力测试设备的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例提供的一种第二固定台的结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例提供的一种弧形槽与短轴的结构示意图。
[0032]图5是本申请实施例提供的一种测试装置的结构示意图。
[0033]图中，11、检测台，12、滑台，13、第一固定台，14、第二固定台，15、偏心转轮，16、测试装置，21、弧形槽，22、短轴，141、曲面，142、平面，143、通孔，134、固定槽，161、伸缩缸体，162、控制部分，163、力传感器，164、底座。
具体实施方式
[0034]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0035]请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种拉拔力测试设备，测试设备由检测台11、滑台12、第一固定台13、第二固定台14、偏心转轮15和测试装置16等组成，具体地说，第一固定台13固定安装在检测台11上，作用是固定被测件的第一部分，滑台12滑动连接在检测台11上，能够在外力的作用下向靠近和远离第一固定台13的方向移动。
[0036]滑台12滑动时的动力由测试装置16提供，测试装置16设置在检测台11上并与滑台12连接，进行测试时，拉动滑台12向远离检测台11的方向移动，测试完成后再将滑台12推回到原位。
[0037]第二固定台14和偏心转轮15互相配合，将被测件的第二部分压在第二固定台14的工作面上。当被测件是喷头时，被测件的第一部分就是喷头的头部，被测件的第二部分就是与喷头连接的吸管。
[0038]当滑台12向远离第一固定台13的方向移动时，被测件的第一部分和第二部分的连接处就会受到拉力，通过对拉力或者时间的判断就能够对被测件的第一部分和第二部分之间的连接强度进行评价，具体如下，
[0039]第一种，对被测件的第一部分和第二部分的连接处施加一个恒定的拉力，观察连接处是否出现脱离、缝隙和松动等现象；
[0040]第二种，对被测件的第一部分和第二部分的连接处施加一个不断增大的拉力，观察连接处脱离时的拉力值；
[0041]第三种，对被测件的第一部分和第二部分的连接处施加一个恒定的拉力并保持一段时间，观察连接处是否出现脱离、缝隙和松动等现象。
[0042]第二固定台14固定在滑台12上，偏心转轮15位于滑台12或者第二固定台14上。偏心转轮15的转动轴与第二固定台14之间的最小直线距离是保持不变的，但是偏心转轮15的侧面与第二固定台14之间的最小直线距离会随着偏心转轮15的转动增大或者减小。
[0043]这样，当被测件的第二部分位于第二固定台14和偏心转轮15之间的缝隙中时，转动偏心转轮15到合适的位置，就可以将被测件的第二部分压在第二固定台14的工作面上进行固定。
[0044]这种固定方式能够实现快速固定，并且固定过程不需要借助额外的工具，操作起来也较为简单，正向转动偏心转轮15时将被测件的第二部分夹紧，反向转动偏心转轮15时将被测件的第二部分松开。
[0045]至于第一固定台13固定被测件的方式，有以下几种，
[0046]第一种，第一固定台13有一个与被测件的第一部分的外形轮廓相符合的凹槽，测试过程中，被测件的第一部分放置在凹槽内；
[0047]第二种，第一固定台13上有一个孔，测试过程中，被测件的第一部分顶在第一固定台13上，第二部分穿过这个孔后被第二固定台14和偏心转轮15夹住。
[0048]另外，第一固定台13上的凹槽或者孔可以是多个，对应的第二固定台14和偏心转轮15也设置多组，这样，就可以同时对多个被测件进行测试，能够有效提高测试效率。
[0049]请参阅图3，作为申请提供的拉拔力测试设备的一种具体实施方式，第二固定台14的工作面由一个曲面141和一个平面142构成，并且第二固定台14上还设有通孔143，通孔143与平面142上方的空间连通。
[0050]这样在使用过程中，被测件的第二部分(也就是吸管)就可以穿过通孔143，此时转动偏心转轮15，偏心转轮15就能够抵接在曲面141和被测件的第二部分上。
[0051]应理解，如果第二固定台14的工作面是一个平面141，那么测试过程中滑台12受到的拉力都会由被测件的第二部分承担。具体的说，被测件的第二部分受到的压力再乘以被测件的第二部分与偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔力测试设备，其特征在于，包括：检测台(11)；滑台(12)，与检测台(11)滑动连接；第一固定台(13)，设在检测台(11)上，用于固定被测件的第一部分；第二固定台(14)，设在滑台(12)上；偏心转轮(15)，转动连接在滑台(12)或者第二固定台(14)上，用于将被测件的第二部分固定在第二固定台(14)的工作面上；以及测试装置(16)，设在检测台(11)上，配置为驱动滑台(12)向靠近和远离第一固定台(13)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种拉拔力测试设备，其特征在于，第二固定台(14)的工作面包括一个曲面(141)和一个平面(142)；第二固定台(14)上还设有通孔(143)，通孔(143)与平面(142)上方的空间连通。3.根据权利要求2所述的一种拉拔力测试设备，其特征在于，平面(142)与通孔(143)间的最小直线距离等于通孔(143)的半径。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种拉拔力测试设备，其特征在于，还包括：弧形槽(21)，与偏心转轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连云，
申请(专利权)人：上海洧汜顿自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：