本实用新型专利技术涉及真空上料设备技术领域，且公开了一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，包括负压吸风设备以及收集斗，所述负压吸风设备上固定安装有两个连接管，前方的连接管与收集斗的位置上下对应，连接管为L形的块，两个所述连接管的内部分别安装有入料管以及吸风管，吸风管与负压吸风设备连通，入料管的出口端对应收集斗，两个连接管的右侧安装有罐体，入料管以及吸风管均与罐体的内部连通，罐体的内部设置有能够旋转的扇叶，启动负压吸风设备，负压吸风设备的吸附力会将罐体下方的物料吸附到罐体的内部，然后由于真空状态下的吸力，物料回通过入料管进入到收集斗的内部，完成上料的过程。过程。过程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备
[0001]本技术涉及真空上料设备
，具体为一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备。
技术介绍
[0002]真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
[0003]现有的真空上料机，一般其吸料罐的开口处并不设置有防护装置，这样就导致了，在吸入物料之后，物料位于吸料罐附近的时候，物料可能会产生回流，影响到上料过程，为此我们提出了一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，包括负压吸风设备以及收集斗，所述负压吸风设备上固定安装有两个连接管，前方的连接管与收集斗的位置上下对应，连接管为L形的块，两个所述连接管的内部分别安装有入料管以及吸风管，吸风管与负压吸风设备连通，入料管的出口端对应收集斗，两个连接管的右侧安装有罐体，罐体内部为空心结构，且罐体内部空心的区域贯穿了罐体的下方壁面，罐体的下端为锥形，入料管以及吸风管均与罐体的内部连通，罐体的内部设置有能够旋转的扇叶，启动负压吸风设备，负压吸风设备的吸附力会将罐体下方的物料吸附到罐体的内部，然后由于真空状态下的吸力，物料回通过入料管进入到收集斗的内部，完成上料的过程，且由于负压吸风设备工作时候的吸力，会使得扇叶进行旋转，扇叶是向上吹风的，所以就可以尽可能的把位于罐体开口处的物料向上吹，防止位于罐体开口处的物料回流。
[0008]优选的，所述罐体的下端内壁上固定安装有环形块，所述环形块的内壁上开设有环形槽，扇叶的外侧固定安装有连接环，连接环的外壁面上固定安装有轴承，轴承的外轴与环形槽的内壁固定连接在一起。
[0009]优选的，所述罐体的内部固定安装有聚集块，聚集块为喇叭状，且入料管贯穿了聚集块的顶部中间位置，吸风管贯穿了聚集块的斜面，吸风管将物料吸入到罐体内部之后，聚集块可以将大部分的物料聚集到聚集块的锥端，便于物料通过入料管被输送走。
[0010]优选的，所述吸风管的贯穿聚集块的一端为斜面，且吸风管贯穿聚集块的一侧壁面与聚集块的下方内壁保持齐平，吸风管上固定安装有气物分离网，设置了气物分离网，有
效的防止在吸风的过程中，造成物料被吸入到吸风管的内部，造成堵塞，且由于吸风管贯穿聚集块的一侧壁面与聚集块的下方内壁保持齐平，这样当物料被吸附到吸风管附近的时候，会顺着斜面滚动到入料管，被入料管吸附进去。
[0011]优选的，安装有所述入料管的连接管中设置有锥形块，锥形块为三角锥形，且锥形块的两侧均按照有横杆，两侧的横杆相互远离的一端分别与连接管的内壁固定连接在一起，当物料从入料管排出的时候，会经过锥形块，锥形块会将物料分散开来，然后下落到收集斗的内部，防止物料从一个地方下落，可能会造成较大的灰尘，以及堵塞的情况发生。
[0012]优选的，安装有所述入料管的连接管中安装有扩口块，所述扩口块为喇叭状，扩口块为从上到下逐渐变大的形状，扩口块的上端与入料管连通，这样的设置可以有效的放置物料回流到连接管的内部。
[0013]优选的，所述吸风管的侧壁两端均设置有限制囊板，限制囊板为橡胶板状，限制囊板能够进行凹陷形变，所述吸风管的内侧设置有限制块，限制块位于限制囊板的上方位置，所述限制块的侧壁上环形间隔固定安装有固定杆，固定杆远离限制块一端固定安装在吸风管的内侧侧壁上，所述限制块的底部固定安装有辅助轴，辅助轴的长度大小和限制囊板的长度大小相适配，所述辅助轴的侧壁上环形间隔固定安装有能够形变的侧调节板，所述侧调节板的侧壁上开设有通孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于玻璃喷粉机的真空上料设备，负压吸风设备的吸附力会将罐体下方的物料吸附到罐体的内部，然后由于真空状态下的吸力，物料回通过入料管进入到收集斗的内部，完成上料的过程，且由于负压吸风设备工作时候的吸力，会使得扇叶进行旋转，扇叶是向上吹风的，所以就可以尽可能的把位于罐体开口处的物料向上吹，防止位于罐体开口处的物料回流。
[0017]2、该用于玻璃喷粉机的真空上料设备，设置了气物分离网，有效的防止在吸风的过程中，造成物料被吸入到吸风管的内部，造成堵塞，且由于吸风管贯穿聚集块的一侧壁面与聚集块的下方内壁保持齐平，这样当物料被吸附到吸风管附近的时候，会顺着斜面滚动到入料管，被入料管吸附进去，使得本装置的上料会更加流畅。
[0018]3、该用于玻璃喷粉机的真空上料设备，当物料从入料管排出的时候，会经过锥形块，锥形块会将物料分散开来，然后下落到收集斗的内部，防止物料从一个地方下落，可能会造成较大的灰尘，以及堵塞的情况发生。
[0019]4、该用于玻璃喷粉机的真空上料设备，当通过吸风管进行负压风力传输时，通过负压使得吸风管侧壁上的限制囊板产生向内的凹陷形变，从而使得两组限制囊板间断和辅助轴侧壁上的侧调节板产生贴合，从而使得吸风管内部会间断的产生不同强度负压风力，使得罐体内部传输的粉末无法持续进行传输，从而能够有效避免大量粉末持续传输导致粉末批量堵塞情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图；
[0021]图2为本技术结构罐体侧面立体剖视示意图；
[0022]图3为罐体剖视示意图；
[0023]图4为连接管剖视示意图；
[0024]图5为本技术吸风管的局部结构示意图。
[0025]图中：1、负压吸风设备；2、收集斗；3、连接管；4、罐体；5、入料管；6、聚集块；7、环形块；8、环形槽；9、连接环；10、轴承；11、扇叶；12、吸风管；13、气物分离网；14、扩口块；15、锥形块；16、横杆；17、限制囊板；18、限制块；19、固定杆；20、辅助轴；21、侧调节板；22、通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，包括负压吸风设备1以及收集斗2，负压吸风设备1上固定安装有两个连接管3，前方的连接管3与收集斗2的位置上下对应，连接管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，包括负压吸风设备(1)以及收集斗(2)，其特征在于：所述负压吸风设备(1)上固定安装有两个连接管(3)，前方的连接管(3)与收集斗(2)的位置上下对应，连接管(3)为L形的块，两个所述连接管(3)的内部分别安装有入料管(5)以及吸风管(12)，吸风管(12)与负压吸风设备(1)连通，入料管(5)的出口端对应收集斗(2)，两个连接管(3)的右侧安装有罐体(4)，罐体(4)内部为空心结构，且罐体(4)内部空心的区域贯穿了罐体(4)的下方壁面，罐体(4)的下端为锥形，入料管(5)以及吸风管(12)均与罐体(4)的内部连通，罐体(4)的内部设置有能够旋转的扇叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，其特征在于：所述罐体(4)的下端内壁上固定安装有环形块(7)，所述环形块(7)的内壁上开设有环形槽(8)，扇叶(11)的外侧固定安装有连接环(9)，连接环(9)的外壁面上固定安装有轴承(10)，轴承(10)的外轴与环形槽(8)的内壁固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，其特征在于：所述罐体(4)的内部固定安装有聚集块(6)，聚集块(6)为喇叭状，且入料管(5)贯穿了聚集块(6)的顶部中间位置，吸风管(12)贯穿了聚集块(6)的斜面。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃喷粉机的真空上料设备，其特征在于：所述吸风管(12)的贯穿聚集块(6)的一端为斜面，且吸风管(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：干皆康，朱庭文，陈志明，
申请(专利权)人：惠州市宝斯特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。