一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机包括工作台，工作台开设有贯穿侧壁的矩形槽，工作台上端两侧侧壁均固定连接有两个支撑柱，多个支撑柱侧壁均开设有竖直槽，竖直槽底端贯穿延伸至工作台侧壁，多个竖直槽侧壁均固定连接有竖直杆，多个竖直杆外侧壁均滑动连接有抵触环，抵触环底端连接有夹持板，多个竖直杆滑动连接有同一个定位板，定位板开设有贯穿侧壁的安装槽，定位板通过调节机构连接有操控块，操控块底端设置有钻头。本实用新型专利技术通过定位板、滑动块和螺纹杆，可以有效的带动操控台以及钻头进行多方位的移动，从而可以对玻璃幕墙的任意位置进行钻孔，操作方便快捷，从而有效的提高了钻孔的效率。从而有效的提高了钻孔的效率。从而有效的提高了钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机


[0001]本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机。

技术介绍

[0002]现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙在进行加工的过程中，需要对其进行转孔后才能进行安装，但是现有的加工设备中，不仅在对玻璃幕墙钻孔位置进行调节时非常麻烦，而且在进行固定时也较为繁琐，而且在加工过程中还会出现松动等情况，从而会影响玻璃幕墙钻孔的精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的加工设备中，不仅在对玻璃幕墙钻孔位置进行调节时非常麻烦，而且在进行固定时也较为繁琐，而且在加工过程中还会出现松动等情况，从而会影响玻璃幕墙钻孔的精度的缺点，而提出的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括工作台，所述工作台开设有贯穿侧壁的矩形槽，所述工作台上端两侧侧壁均固定连接有两个支撑柱，多个所述支撑柱侧壁均开设有竖直槽，所述竖直槽底端贯穿延伸至工作台侧壁，多个所述竖直槽侧壁均固定连接有竖直杆，多个所述竖直杆外侧壁均滑动连接有抵触环，所述抵触环底端连接有夹持板，所述夹持板呈“L”型设置，多个所述竖直杆滑动连接有同一个定位板，所述定位板开设有贯穿侧壁的安装槽，所述定位板通过调节机构连接有操控块，所述操控块底端设置有钻头。
[0006]优选地，位于工作台内的所述竖直槽侧壁开设有连通矩形槽的移动槽，所述移动槽侧壁连接有抵触板，所述抵触板两端均贯穿移动槽侧壁，并延伸至外部，位于竖直槽内的所述抵触板侧壁呈倾斜式设置，所述抵触环底端呈与抵触板相适配的倾斜式设置，所述抵触环底端抵在抵触板的外侧上，位于矩形槽内的所述抵触板端部固定连接在夹持板的外侧壁上。
[0007]优选地，所述移动槽两侧侧壁均开设有卡接槽，所述抵触板上下两侧外侧壁均固定连接有卡接块，两个所述卡接块分别位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
[0008]优选地，所述卡接块两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在卡接槽侧壁上。
[0009]优选地，所述调节机构包括开设在安装槽两侧侧壁上的滑动槽，两个所述滑动槽侧壁均滑动连接有滑动块，位于一侧的所述滑动块端部贯穿滑动槽侧壁，并延伸至外部，两
个所述滑动块转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿滑动块侧壁，并延伸至外部，所述操控块侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹杆位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
[0010]优选地，两个所述滑动块之间固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均与操控块滑动连接。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、通过定位板、滑动块和螺纹杆，可以有效的带动操控台以及钻头进行多方位的移动，从而可以对玻璃幕墙的任意位置进行钻孔，操作方便快捷，从而有效的提高了钻孔的效率。
[0013]2、通过抵触环和抵触板，可以在操控块以及钻头向下移动钻孔时，带动多个夹持板移动，可以提高玻璃幕墙的稳定性，从而有效地提高了玻璃幕墙钻孔的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的主体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机定位板的主视剖面结构示意图；
[0017]图4为图2中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1工作台、2支撑柱、3竖直杆、4抵触环、5夹持板、6定位板、7操控块、8钻头、9抵触板、10卡接块、11滑动块、12螺纹杆、13导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括工作台1，工作台1开设有贯穿侧壁的矩形槽，工作台1上端两侧侧壁均固定连接有两个支撑柱2，多个支撑柱2侧壁均开设有竖直槽，竖直槽底端贯穿延伸至工作台1侧壁，多个竖直槽侧壁均固定连接有竖直杆3，多个竖直杆3外侧壁均滑动连接有抵触环4，抵触环4底端连接有夹持板5，夹持板5呈“L”型设置，呈“L”型设置的作用是在支撑玻璃幕墙的同时，还可以对玻璃幕墙进行挤压固定，多个竖直杆3滑动连接有同一个定位板6，定位板6开设有贯穿侧壁的安装槽。
[0021]定位板6通过调节机构连接有操控块7，进一步地，调节机构包括开设在安装槽两侧侧壁上的滑动槽，两个滑动槽侧壁均滑动连接有滑动块11，位于一侧的滑动块11端部贯穿滑动槽侧壁，并延伸至外部，两个滑动块11转动连接有同一个螺纹杆12，螺纹杆12一端贯穿滑动块11侧壁，并延伸至外部，操控块7侧壁开设有螺纹槽，螺纹杆12位于螺纹槽内，并与螺纹槽侧壁螺纹连接，通过转动螺纹杆12可以带动操控块7进行移动，在停止转动时，还会对操控块7的位置进行锁死。
[0022]两个滑动块11之间固定连接有两个导向杆13，两个导向杆13均与操控块7滑动连
接，两个导向杆13的作用是在螺纹杆转动时，可以有效的避免操控块7跟随螺纹杆一起转动，限制了操控块7移动的位置；操控块7底端设置有钻头8，钻头8为现有技术，在此不做赘述。
[0023]位于工作台1内的竖直槽侧壁开设有连通矩形槽的移动槽，移动槽侧壁连接有抵触板9，抵触板9两端均贯穿移动槽侧壁，并延伸至外部，位于竖直槽内的抵触板9侧壁呈倾斜式设置，抵触环4底端呈与抵触板9相适配的倾斜式设置，抵触环4底端与抵触板9端部均呈倾斜式设置的作用是使抵触环4在移动时，可以推动抵触板9移动，抵触环4底端抵在抵触板9的外侧上，位于矩形槽内的抵触板9端部固定连接在夹持板5的外侧壁上。
[0024]移动槽两侧侧壁均开设有卡接槽，抵触板9上下两侧外侧壁均固定连接有卡接块10，两个卡接块10分别位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，通过两个卡接板10，可以有效的限制抵触板9移动的位置。
[0025]卡接块10两端均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定连接在卡接槽侧壁上，复位弹簧的作用是回复和缓冲。
[0026]本技术使用时，首先将玻璃幕墙安装放置在多个夹持板5的上端，接着根据需要钻孔的位置，需要先移动两个滑动块11的位置，从而可以调节钻头8的前后位置，接着再转动螺纹杆12，带动操控块7移动，从而可以调节钻头8的左右位置，在进行钻孔时，需要先打开钻头8，接着推动定位板6向下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）开设有贯穿侧壁的矩形槽，所述工作台（1）上端两侧侧壁均固定连接有两个支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）侧壁均开设有竖直槽，所述竖直槽底端贯穿延伸至工作台（1）侧壁，多个所述竖直槽侧壁均固定连接有竖直杆（3），多个所述竖直杆（3）外侧壁均滑动连接有抵触环（4），所述抵触环（4）底端连接有夹持板（5），所述夹持板（5）呈“L”型设置，多个所述竖直杆（3）滑动连接有同一个定位板（6），所述定位板（6）开设有贯穿侧壁的安装槽，所述定位板（6）通过调节机构连接有操控块（7），所述操控块（7）底端设置有钻头（8）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节打孔位置的玻璃幕墙加工用打孔机，其特征在于，位于工作台（1）内的所述竖直槽侧壁开设有连通矩形槽的移动槽，所述移动槽侧壁连接有抵触板（9），所述抵触板（9）两端均贯穿移动槽侧壁，并延伸至外部，位于竖直槽内的所述抵触板（9）侧壁呈倾斜式设置，所述抵触环（4）底端呈与抵触板（9）相适配的倾斜式设置，所述抵触环（4）底端抵在抵触板（9）的外侧上，位于矩形槽内的所述抵触板（9）端部固定连接在夹持板（5）的外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔百成，崔腾飞，张媛，
申请(专利权)人：沈阳黎腾幕墙门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：