一种光纤牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光纤牵引装置，包括往复推动装置、牵引轮组和驱动组件；往复推动装置包括基板和直线滑轨，直线滑轨上设置有两个滑块，两滑块上对称设置有L型板，两L型板上同轴设置有螺纹孔，基板的一侧设置有固定块，固定块上连接有水平的固定杆，固定杆的两端穿过螺纹孔，固定杆上位于两L型板与固定块之间的区段上均套设有固定套，两固定套上设置有螺纹并通过螺纹拧接于螺纹孔中，L型板之间设置有推动两L型板相互靠近或远离的推动气缸；牵引轮组包括主动轮和从动轮，两牵引轮随L型板相互远离或靠近以完成夹紧并牵引光纤的动作；驱动装置用于驱动主动轮转动；可以对牵引装置的牵引力和牵引速度进行调整，保证光纤拉丝的稳定进行。定进行。定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤牵引装置


[0001]本技术涉及光纤拉丝设备
，尤其是指一种光纤牵引装置。

技术介绍

[0002]光纤拉丝是将粗的光纤预制棒经过高温加热软化后，拉制成光纤丝的过程，是光纤类产品生产的关键工序；光纤拉丝的牵引装置是光纤拉丝过程中的重要装置，其直接影响到整个光纤丝拉制的效率和稳定性。
[0003]但是，现有的光纤拉丝牵引装置的自动化程度较低，工作人员在将光纤牵引至牵引装置牵引端的过程以及对牵引装置的牵引力和牵引速度的调整都较为不便，直接影响到整个光纤拉丝生产的效率和产品的成型质量。
[0004]因此，有必要设计一种自动化程度高，方便工作人员将光纤牵引至牵引装置的牵引端，同时对牵引装置牵引力及牵引速度调整都更为方便的光纤自动牵引装置。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的光纤拉丝牵引装置的自动化程度较低，工作人员在将光纤牵引至牵引装置牵引端的过程以及对牵引装置的牵引力和牵引速度的调整都较为不便，影响整个光纤拉丝生产的效率和产品成型质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种光纤牵引装置，包括往复推动装置、牵引轮组和驱动组件；
[0007]所述往复推动装置包括基板和水平设置于基板上的直线滑轨，所述直线滑轨上设置有两个滑块，两所述滑块上对称设置有L型板，两所述L型板上同轴设置有螺纹孔，两所述L型板之间设置有固定于基板上的固定块，所述固定块上连接有与直线滑轨平行的固定杆，所述固定杆的两端分别穿过两螺纹孔，且所述固定杆上位于两L型板与固定块之间的区段上均套设有固定套，两所述固定套靠近L型板的一端设置有螺纹，并通过螺纹拧接于螺纹孔中，所述L型板之间还设置有用于推动两L型板沿直线滑轨相互靠近或远离的推动气缸；
[0008]所述牵引轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过转轴对称设置于两L型板上，所述主动轮和从动轮随两所述L型板相互远离或靠近以完成夹紧并牵引光纤的动作；
[0009]所述驱动组件包括驱动源，所述驱动源用于驱动所述主动轮转动。
[0010]在本技术的一个实施例中，包括轮支撑板，所述轮支撑板设置有两个且分别设置于两所述L型板远离基板的一端，所述主动轮和从动轮通过转轴对称设置于两所述轮支撑板上。
[0011]在本技术的一个实施例中，还包括防跑偏结构，所述防跑偏结构包括安装块，所述安装块设置于主动轮的上方并连接于靠近主动轮的轮支撑板上，所述安装块上水平间隔设置有两个朝向从动轮的导向杆。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述主动轮和从动轮的圆周上均设置有圆周槽，所述圆周槽中设置有牵引皮带。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述固定块的一端与所述基板连接，另一端设置有贯穿固定块的水平的通孔，且所述固定块远离基板的端面上设置有联通所述通孔的螺栓孔，所述固定杆设置于所述通孔中并通过螺栓固定。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述固定套的螺纹上位于L型板远离固定块的一侧设置有固定螺母。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述固定杆的两端设置有螺纹并拧接有用于防脱出的螺母。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述驱动源为伺服电机。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述驱动源通过同步带驱动所述主动轮转动。
[0018]在本技术的一个实施例中，靠近所述主动轮的L型板上设置有固定板，所述驱动源设置于所述固定板上。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的一种光纤牵引装置，通过气缸、滑轨和滑块实现主动轮和从动轮自动化的相互远离或靠近，以完成夹紧并牵引光纤的动作，同时可以通过调整主动轮和从动轮连接的两L型板与固定套之间的螺纹拧接的程度，来对气缸动作时主动轮和从动轮的位置进行微调，使待牵拉的光纤能够正好与牵引轮组的皮带相切，并且可以通过控制气缸的气压来调整牵引轮对光纤的压紧程度，使整个光纤的牵引拉丝过程能够稳定进行，同时也提高了光纤拉丝的生产效率。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术的立体图；
[0023]图2是本技术的主视图；
[0024]图3是本技术的俯视图；
[0025]图4是本技术的左视图；
[0026]图5是本技术的图4中A部分的局部剖视图；
[0027]图6是本技术的图4中B部分的局部剖视图。
[0028]说明书附图标记说明：1、往复推动装置；11、基板；12、直线滑轨；13、滑块；14、L型板；15、固定块；16、固定杆；17、固定套；18、推动气缸；19、轮支撑板；2、牵引轮组；21、主动轮；22、从动轮；23、牵引皮带；24、固定板；3、驱动组件；31、驱动源；4、防跑偏结构；41、安装块；42、导向杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]参照图1
‑
图6所示，本技术的一种光纤牵引装置，包括往复推动装置1、牵引轮
组2和驱动组件3；
[0031]往复推动装置1包括基板11和水平设置于基板11上的直线滑轨12，直线滑轨12上设置有两个滑块13，两滑块13上对称设置有L型板14，两L型板14上同轴设置有螺纹孔，两L型板14之间设置有固定于基板11上的固定块15，固定块15上连接有与直线滑轨12平行的固定杆16，固定杆16的两端分别穿过两螺纹孔，且固定杆16上位于两L型板14与固定块15之间的区段上均套设有固定套17，两固定套17靠近L型板14的一端设置有螺纹，并通过螺纹拧接于螺纹孔中，L型板14之间还设置有用于推动两L型板14沿直线滑轨12相互靠近或远离的推动气缸18；
[0032]牵引轮组2包括主动轮21和从动轮22，主动轮21和从动轮22通过转轴对称设置于两L型板14上，主动轮21和从动轮22随两L型板14相互远离或靠近以完成夹紧并牵引光纤的动作；可以通过调节推动气缸18上的排气节流阀的开度来控制气缸活塞杆的动作速率，从而实现对主动轮21和从动轮22相互靠近或远离的速度的调整；同时还可以通过调节推动气缸18气压的大小，来调整主动轮21和从动轮22配合压紧光纤的程度，实现牵引装置对光纤牵引力大小的调整。
[0033]驱动组件3包括驱动源31，驱动源31用于驱动主动轮21转动。
[0034]进一步的，包括轮支撑板19，轮支撑板19设置有两个且分别设置于两L型板14远离基板11的一端，主动轮21和从动轮22通过转轴对称设置于两轮支撑板19上，将用于承载两个牵引轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤牵引装置，其特征在于：包括往复推动装置、牵引轮组和驱动组件；所述往复推动装置包括基板和水平设置于基板上的直线滑轨，所述直线滑轨上设置有两个滑块，两所述滑块上对称设置有L型板，两所述L型板上同轴设置有螺纹孔，两所述L型板之间设置有固定于基板上的固定块，所述固定块上连接有与直线滑轨平行的固定杆，所述固定杆的两端分别穿过两螺纹孔，且所述固定杆上位于两L型板与固定块之间的区段上均套设有固定套，两所述固定套靠近L型板的一端设置有螺纹，并通过螺纹拧接于螺纹孔中，所述L型板之间还设置有用于推动两L型板沿直线滑轨相互靠近或远离的推动气缸；所述牵引轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过转轴对称设置于两L型板上，所述主动轮和从动轮随两所述L型板相互远离或靠近以完成夹紧并牵引光纤的动作；所述驱动组件包括驱动源，所述驱动源用于驱动所述主动轮转动。2.根据权利要求1所述的光纤牵引装置，其特征在于：包括轮支撑板，所述轮支撑板设置有两个且分别设置于两所述L型板远离基板的一端，所述主动轮和从动轮通过转轴对称设置于两所述轮支撑板上。3.根据权利要求1所述的光纤牵引装置，其特征在于：还包括防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国平，薛亮，竺坤，常玉林，栾晓阳，张子健，王成远，梁定伟，李永涛，吴家鑫，
申请(专利权)人：江苏亨通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：