一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，包括底座，所述底座上表面一侧后端设置有污泥泵主体，所述底座上表面同侧前端设置有处理盒，所述底座上表面另一侧设置有支撑座，所述支撑座上表面设置有第一电动机，所述第一电动机一侧设置有第一转轴，所述污泥泵主体正面设置有进泥管道，所述污泥泵主体顶部设置有排泥管道，所述进泥管道正面和排泥管道顶部均设置有连接座，所述第一转轴外围位于污泥泵主体内部一侧设置有叶轮。本实用新型专利技术公开了一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，使得污泥不易在污泥泵中堆积，提高其排泥效率，使得污泥泵不易发生堵塞，不易对叶轮造成损伤，提高了污泥泵的使用期限。提高了污泥泵的使用期限。提高了污泥泵的使用期限。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵


[0001]本技术涉及污泥泵
，具体为一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵。

技术介绍

[0002]污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，随着科技的不断发展，污水处理技术和设备也在逐步提高，现在一般使用多设备组合进行污水的处理，而污泥泵就是其中之一，污泥泵，是一款用于排放粘度浓度较高的输送机械，污泥泵一般用于脱水处理前污泥及造纸污泥的输送，对于经压滤机脱水的污泥。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、目前市场上的污泥泵在进行工作时，污泥易在污泥泵中堆积，使得其排泥效率较低；
[0005]2、目前市场上的污泥泵在进行工作时，污泥泵易发生堵塞，易进入大颗粒杂质，损伤叶轮，影响污泥泵的正常使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，包括底座，所述底座上表面一侧后端设置有污泥泵主体，所述底座上表面同侧前端设置有处理盒，所述底座上表面另一侧设置有支撑座，所述支撑座上表面设置有第一电动机，所述第一电动机一侧设置有第一转轴，所述污泥泵主体正面设置有进泥管道，所述污泥泵主体顶部设置有排泥管道，所述进泥管道正面和排泥管道顶部均设置有连接座，所述第一转轴外围位于污泥泵主体内部一侧设置有叶轮，所述第一转轴外围位于叶轮一侧设置有若干组第一切割刀片，所述进泥管道内部设置有栅格网，所述进泥管道底部设置有连接管道，所述连接管道内部设置有电子阀门，所述处理盒一侧底端设置有排污口，所述处理盒顶部一侧设置有第二电动机，所述第二电动机底端设置有第二转轴，所述第二转轴外围底端设置有第一螺旋锥齿轮，所述第一螺旋锥齿轮外围设置有第二螺旋锥齿轮，所述第二螺旋锥齿轮一侧设置有转杆，所述转杆外围均匀设置有若干组第二切割刀片。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述支撑座与底座固定焊接，所述第一电动机与支撑座通过螺栓固定连接，所述污泥泵主体与底座通过螺栓固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴与第一电动机固定连接，所述叶轮与第一转轴固定卡接，所述第一切割刀片与第一转轴固定卡接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述进泥管道和排泥管道与污泥泵主体均固定焊接，所述连接座上设置有螺孔，所述连接座与进泥管道和排泥管道均固定焊接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述所述栅格网与进泥管道固定卡接，所述连
接管道与进泥管道和处理盒均固定连接，所述电子阀门与连接管道固定卡接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述第二电动机与处理盒通过螺栓固定连接，所述第二转轴与第二电动机固定连接，所述第一螺旋锥齿轮与第二转轴固定卡接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一螺旋锥齿轮与第二螺旋锥齿轮啮合连接，所述转杆与第二螺旋锥齿轮固定卡接，所述第二切割刀片与转杆固定卡接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，具备以下有益效果：
[0015]1.该一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，通过设置第一电动机、第一转轴、第一切割刀片、栅格网，污泥泵工作时，第一电动机带动第一转轴转动，带动叶轮转动，使得污泥泵开始工作，污泥从进泥管道进入污泥泵主体中，大颗粒杂质被栅格网阻挡，使其留在连接管道中，污泥进入后，通过第一切割刀片对污泥进行切割搅拌，使得污泥不易在污泥泵主体中堆积，从排泥管道排出，使得污泥不易在污泥泵中堆积，提高其排泥效率。
[0016]2.该一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，通过设置处理盒、栅格网、第二电动机、第二转轴、转杆、电子阀门、排污口，在污泥泵进行工作时，大颗粒杂质被栅格网阻挡，使其留在连接管道中，定时启动电子阀门,和第二电动机，电子阀门打开，将管道中堆积的大颗粒杂质送入处理盒中，此时电子阀门关闭，第二电动机带动第二转轴转动，从而带动第一螺旋锥齿轮和第二螺旋锥齿轮工作，从而带动转杆转动，使得第二切割刀片对大颗粒杂质进行切割，切割完成后，从排污口排出，使得污泥泵不易发生堵塞，不易对叶轮造成损伤，提高了污泥泵的使用期限。
附图说明
[0017]图1为本技术一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵正视剖视图；
[0019]图3为本技术一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵侧视剖视图；
[0020]图4为本技术一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵处理盒正视剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑座；3、第一电动机；4、污泥泵主体；5、处理盒；6、第一转轴；7、进泥管道；8、排泥管道；9、连接座；10、叶轮；11、第一切割刀片；12、栅格网；13、连接管道；14、电子阀门；15、排污口；16、转杆；17、第二切割刀片；18、第二电动机；19、第二转轴；20、第一螺旋锥齿轮；21、第二螺旋锥齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，包括底座1，底座1上表面一侧后端设置有污泥泵主体4，底座1上表面同侧前端设置有处理盒5，底座1上表面另一侧设置有支撑座2，支撑座2上表面设置有第一电动机3，第一电动机3的型号为TRWA25
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S，第一电动机3一侧设置有第一转轴6，方便污泥泵进行工作，污泥泵主体4正面
设置有进泥管道7，污泥泵主体4顶部设置有排泥管道8，进泥管道7正面和排泥管道8顶部均设置有连接座9，方便污泥泵与管道的连接，第一转轴6外围位于污泥泵主体4内部一侧设置有叶轮10，第一转轴6外围位于叶轮10一侧设置有若干组第一切割刀片11，可以防止堵塞，进泥管道7内部设置有栅格网12，阻止大颗粒杂质进入污泥泵中，进泥管道7底部设置有连接管道13，连接管道13内部设置有电子阀门14，处理盒5一侧底端设置有排污口15，处理盒5顶部一侧设置有第二电动机18，第二电动机18的型号为TRWA25
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S，第二电动机18底端设置有第二转轴19，方便切割工作的进行，第二转轴19外围底端设置有第一螺旋锥齿轮20，第一螺旋锥齿轮20外围设置有第二螺旋锥齿轮21，第二螺旋锥齿轮21一侧设置有转杆16，转杆16外围均匀设置有若干组第二切割刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面一侧后端设置有污泥泵主体（4），所述底座（1）上表面同侧前端设置有处理盒（5），所述底座（1）上表面另一侧设置有支撑座（2），所述支撑座（2）上表面设置有第一电动机（3），所述第一电动机（3）一侧设置有第一转轴（6），所述污泥泵主体（4）正面设置有进泥管道（7），所述污泥泵主体（4）顶部设置有排泥管道（8），所述进泥管道（7）正面和排泥管道（8）顶部均设置有连接座（9），所述第一转轴（6）外围位于污泥泵主体（4）内部一侧设置有叶轮（10），所述第一转轴（6）外围位于叶轮（10）一侧设置有若干组第一切割刀片（11），所述进泥管道（7）内部设置有栅格网（12），所述进泥管道（7）底部设置有连接管道（13），所述连接管道（13）内部设置有电子阀门（14），所述处理盒（5）一侧底端设置有排污口（15），所述处理盒（5）顶部一侧设置有第二电动机（18），所述第二电动机（18）底端设置有第二转轴（19），所述第二转轴（19）外围底端设置有第一螺旋锥齿轮（20），所述第一螺旋锥齿轮（20）外围设置有第二螺旋锥齿轮（21），所述第二螺旋锥齿轮（21）一侧设置有转杆（16），所述转杆（16）外围均匀设置有若干组第二切割刀片（17）。2.根据权利要求1所述的一种基于自身转动提高排泥效率的污泥泵，其特征在于：所述支撑座（2）与底座（1）固定焊接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何柱林，何芳，何坤成，
申请(专利权)人：杭州易李市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：