本实用新型专利技术公开了选粒装置技术领域，具体为一种电缆原材料生产用选粒装置，包括箱体，所述箱体下端固定安装有支腿，所述箱体一端侧壁上开设有出料口，所述箱体上端连接有通道，所述通道下端贯穿箱体上端侧壁，所述通道外壁上连接有安装架，所述安装架下端固定安装在箱体上端侧壁上，所述通道上端固定安装有漏料斗，所述漏料斗侧壁上固定安装有电机，所述漏料斗内连接有拨料部件，所述箱体内连接有筛料部件，所述筛料部件一侧设有震动部件，所述拨料部件包括转筒，所述转筒一端转动连接在漏料斗内壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：可以让原材料生产用选粒装置能对颗粒进行快速高效的多级筛分，并将颗粒中混有的金属物颗粒筛离。并将颗粒中混有的金属物颗粒筛离。并将颗粒中混有的金属物颗粒筛离。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆原材料生产用选粒装置
[0001]本技术涉及选粒装置领域，具体涉及一种电缆原材料生产用选粒装置。
技术介绍
[0002]电缆原材料是通过将塑料切碎而成，颗粒材料中往往会混有杂物，如果不挑出杂物和不合格的颗粒，会造成挤制电缆绝缘层时，容易产生绝层厚度不一致的问题，影响电缆质量。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的原材料生产用选粒装置不能对颗粒进行快速高效的多级筛分，不能将颗粒中混有的金属物颗粒剔除，影响电缆的质量。
[0004]因此，专利技术一种电缆原材料生产用选粒装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种电缆原材料生产用选粒装置，通过在箱体上端安装通道，在通道内连接磁铁，在通道上端连接拨料部件，在箱体内连接筛料部件，在筛料部件一侧连接振动部件，以解决原材料生产用选粒装置不能对颗粒进行快速高效的多级筛分，不能将颗粒中混有的金属物颗粒剔除的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆原材料生产用选粒装置，包括箱体，所述箱体下端固定安装有支腿，所述箱体一端侧壁上开设有出料口，所述箱体上端连接有通道，所述通道下端贯穿箱体上端侧壁，所述通道外壁上连接有安装架，所述安装架下端固定安装在箱体上端侧壁上，所述通道上端固定安装有漏料斗，所述漏料斗侧壁上固定安装有电机二，所述漏料斗内连接有拨料部件，所述箱体内连接有筛料部件，所述筛料部件一侧设有震动部件。
[0007]优选的，所述拨料部件包括转筒，所述转筒一端转动连接在漏料斗内壁上，所述转筒一端和电机二输出端连接，所述转筒外壁上均匀安装有安装板，所述安装板外壁上固定安装有拨料板，所述拨料板呈L状。
[0008]优选的，所述筛料部件包括大颗粒滤板，所述大颗粒滤板一端侧壁通过铆钉转动连接在出料口内壁上，所述大颗粒滤板下端设有小颗粒滤板，所述小颗粒滤板一端侧壁通过铆钉转动连接在出料口内壁上，所述小颗粒滤板下端设有滑板，所述滑板和箱体内壁倾斜连接，所述滑板下端位于出料口下端。
[0009]优选的，所述大颗粒滤板和小颗粒滤板另一端均固定安装有滑块，所述滑块一侧设有凹槽，所述凹槽开设在箱体远离出料口一端的内壁上，所述滑块一端插入凹槽内，所述滑块位于凹槽内的侧壁上连接有缓冲组件。
[0010]优选的，所述缓冲组件为弹簧，所述弹簧一端固定安装在滑块侧壁上，所述弹簧另一端固定安装在凹槽内壁上。
[0011]优选的，所述缓冲组件为橡胶柱，所述橡胶柱一端固定安装在滑块侧壁上，所述橡胶柱另一端固定安装在凹槽内壁上。优选的，所述振动部件包括圆板，所述圆板侧壁中心点
上固定安装有轴杆，所述圆板一端侧壁转动连接有金属杆，所述金属杆分别和大颗粒滤板、小颗粒滤板侧壁连接。优选的，所述金属杆外壁活动连接有固定杆，所述固定杆远离金属杆的一端固定安装在箱体内壁上。优选的，所述箱体侧壁上固定安装有电机一，所述电机一输出端穿过箱体侧壁并和轴杆连接。优选的，所述通道侧壁左右两端侧壁上均开设有安装口，所述安装口内连接有门板，所述门板内壁上安装有磁铁。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.电机二通过驱动拨料板将漏料斗内的塑料颗粒均匀地拨进通道内，并从通道内落在大颗粒滤板上，塑料颗粒在经过通道的时候，中间混杂的金属颗粒会被磁铁吸附住；2.电机一驱动大颗粒滤板和小颗粒滤板上下振动，大颗粒滤板起到将超出规格的塑料颗粒留在大颗粒滤板上并滑出，让符合规格的塑料颗粒或小于规格的塑料颗粒从大颗粒滤板上筛落下，小颗粒滤板将小于规格的塑料颗粒筛落到滑板上，留下符合规格的塑料颗粒，符合规格的塑料颗粒从小颗粒滤板上滑出，小于规格的塑料颗粒从滑板上滑出，起到快速高效地对塑料颗粒进行筛分。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的实施例1的拨料部件结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的实施例1的拨料部件主视剖面示意图；
[0017]图4为本技术提供的实施例1的箱体主视剖面示意图；
[0018]图5为本技术提供的实施例1的图4中A区域结构放大图；
[0019]图6为本技术提供的实施例2的箱体主视剖面示意图；
[0020]图7为本技术提供的实施例2的图6中B区域结构放大图。
[0021]图中：1箱体、2支腿、3电机一、4漏料斗、5电机二、6通道、7安装架、8橡胶柱、9安装口、10门板、11磁铁、12转筒、13安装板、14拨料板、15出料口、16大颗粒滤板、17小颗粒滤板、18滑板、19圆板、20金属杆、21凹槽、22弹簧、23固定杆、24轴杆、25滑块、101缓冲组件、201振动部件、301拨料部件、401筛料部件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1：
[0024]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种电缆原材料生产用选粒装置，包括箱体1；
[0025]进一步地，箱体1下端固定安装有支腿2，箱体1一端侧壁上开设有出料口15，箱体1上端连接有通道6，通道6下端贯穿箱体1上端侧壁，通道6外壁上连接有安装架7，安装架7下端固定安装在箱体1上端侧壁上，通道6上端固定安装有漏料斗4，漏料斗4侧壁上固定安装有电机5，漏料斗4内连接有拨料部件301，箱体1内连接有筛料部件401，筛料部件401一侧设有振动部件201，具体的，漏料斗4和通道6起到让未筛分的塑料颗粒进入到箱体1内的作用。
[0026]进一步地，拨料部件301包括转筒12，转筒12一端转动连接在漏料斗4内壁上，转筒12一端和电机二5输出端连接，转筒12外壁上均匀安装有安装板13，安装板13外壁上固定安
装有拨料板14，拨料板14呈L状，具体的，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机二5起到对转筒12提供动力的作用，拨料板14起到将漏料斗4内的塑料颗粒均匀地拨到箱体1内的作用。
[0027]进一步地，筛料部件401包括大颗粒滤板16，大颗粒滤板16一端侧壁通过铆钉转动连接在出料口15内壁上，大颗粒滤板16下端设有小颗粒滤板17，小颗粒滤板17一端侧壁通过铆钉转动连接在出料口15内壁上，小颗粒滤板17下端设有滑板18，滑板18和箱体1内壁倾斜连接，滑板18下端位于出料口15下端，大颗粒滤板16和小颗粒滤板17另一端均固定安装有滑块25，滑块25一侧设有凹槽21，凹槽21开设在箱体1远离出料口15一端的内壁上，滑块25一端插入凹槽21内，滑块25位于凹槽21内的侧壁上连接有缓冲组件101，具体的饿，大颗粒滤板16起到将超出规格的大塑料颗粒筛下，让符合规格的塑料颗粒或小于规格的塑料颗粒从大颗粒滤板16上落下，小颗粒滤板17起到将小于规格的塑料颗粒筛落到滑板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆原材料生产用选粒装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下端固定安装有支腿（2），所述箱体（1）一端侧壁上开设有出料口（15），所述箱体（1）上端连接有通道（6），所述通道（6）下端贯穿箱体（1）上端侧壁，所述通道（6）外壁上连接有安装架（7），所述安装架（7）下端固定安装在箱体（1）上端侧壁上，所述通道（6）上端固定安装有漏料斗（4），所述漏料斗（4）侧壁上固定安装有电机二（5），所述漏料斗（4）内连接有拨料部件（301），所述箱体（1）内连接有筛料部件（401），所述筛料部件（401）一侧设有振动部件（201）。2.根据权利要求1所述的一种电缆原材料生产用选粒装置，其特征在于：所述拨料部件（301）包括转筒（12），所述转筒（12）一端转动连接在漏料斗（4）内壁上，所述转筒（12）一端和电机二（5）输出端连接，所述转筒（12）外壁上均匀安装有安装板（13），所述安装板（13）外壁上固定安装有拨料板（14），所述拨料板（14）呈L状。3.根据权利要求1所述的一种电缆原材料生产用选粒装置，其特征在于：所述筛料部件（401）包括大颗粒滤板（16），所述大颗粒滤板（16）一端侧壁通过铆钉转动连接在出料口（15）内壁上，所述大颗粒滤板（16）下端设有小颗粒滤板（17），所述小颗粒滤板（17）一端侧壁通过铆钉转动连接在出料口（15）内壁上，所述小颗粒滤板（17）下端设有滑板（18），所述滑板（18）和箱体（1）内壁倾斜连接，所述滑板（18）下端位于出料口（15）下端。4.根据权利要求3所述的一种电缆原材料生产用选粒装置，其特征在于：所述大颗粒滤板（16）和小颗粒滤板（17）另一端均固定安装有滑块（25），所述滑块（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，赵强，陈发强，
申请(专利权)人：江苏旭科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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