一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置制造方法及图纸

一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置，属于再生铅资源回收领域。脱硫塔的下水口位于脱硫池的上方；脱硫水泥浆泵输入管口位于脱硫池内，脱硫水泥浆泵输出管口通过管道与烟气脱硫旋流桶的进水口相连接；脱硫塔泥浆泵的输入管口位于调浆池内，脱硫塔泥浆泵的输出管口与脱硫塔的输入口连接；烟气脱硫旋流桶的溢流槽通过管道连通至调浆池，压滤机的出液口通过管道连通至调浆池；压滤机的输入管口通过管道与石膏泥浆泵的输出口连接，石膏泥浆泵的输入口通过管道与石膏沉淀池下方的输出料口连接，烟气脱硫桶安装在石膏沉淀池的上端口。优点：设置合理，流程短，结构简单，占地面积少，成本低廉，实用性强；代替天然石膏作水泥缓凝剂保护了环境。了环境。了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置


[0001]本技术涉及一种再生铅资源回收领域，特别是一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置。

技术介绍

[0002]在废铅酸蓄电池回收冶炼加工过程中，铅膏中含有大量的硫酸铅及其他含硫化合物，虽经预脱硫处理，但仍有相当量的含硫物质难以脱除干净，冶炼过程中常常会产生大量含二氧化硫的冶炼烟气，其中二氧化硫的浓度一般为 3000～60000mg/Nm3，且浓度、流量极不稳定，同时这种烟气中二氧化硫的含量又达不到制取硫酸的浓度要求，制酸成本高，难以经济利用，如不进行脱硫处理直接排放会对周边环境造成严重的污染。
[0003]石灰石/石膏湿法工艺是应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术。该方法是以石灰石或石灰浆为脱硫剂，通过向脱硫塔内喷入脱硫剂浆液，与烟气充分接触混合对烟气进行洗涤，使得烟气中的SO2与石灰浆或石灰石浆液中氢氧化钙或碳酸钙充分反应，以脱除烟气中二氧化硫及硫酸雾，同时产生SO2与氢氧化钙或碳酸钙充分反应后的脱硫石膏副产品。
[0004]通常脱硫塔产生的脱硫石膏水经泥浆泵直接泵入石膏沉淀池进行自然沉淀，工艺流程耗时长，沉淀易分层产品质量波动大，同时要求大容量的沉淀池，投入成本高，增加投资规模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是要提供一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置，解决现有脱硫技术工艺流程耗时长、投入成本高的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：烟气脱硫生产石膏装置包括：烟气脱硫旋流桶、石膏沉淀池、调浆池、脱硫池、压滤机、石膏泥浆泵、脱硫塔泥浆泵、脱硫水泥浆泵和脱硫塔；
[0007]脱硫塔的下水口位于脱硫池的上方；脱硫水泥浆泵输入管口位于脱硫池内，脱硫水泥浆泵输出管口通过管道与烟气脱硫旋流桶的进水口相连接；脱硫塔泥浆泵的输入管口位于调浆池内，脱硫塔泥浆泵的输出管口与脱硫塔的输入口连接；
[0008]烟气脱硫旋流桶的溢流槽通过管道连通至调浆池，压滤机的出浆口通过管道连通至调浆池；压滤机的输入管口通过管道与石膏泥浆泵的输出口连接，石膏泥浆泵的输入口通过管道与石膏沉淀池下方的输出料口连接，烟气脱硫旋流桶安装在石膏沉淀池的上端口。
[0009]所述的烟气脱硫旋流桶包括：桶体、脱硫进水管、进水口和溢流槽和旋流槽；
[0010]桶体包括有直筒和锥形筒，为上下开口的贯通筒；在直筒的下端连接有锥形筒，锥形筒呈上大下小的锥状，在桶体中部连接有脱硫进水管，脱硫进水管的上端为进水口；在桶体内有旋流槽，旋流槽为螺旋状，位于脱硫进水管与桶体结合的进水口至锥形筒与直筒结合部之间；在桶体的上端连接有溢流槽；脱硫水通过进水口和脱硫进水管进入桶体。
[0011]所述的脱硫进水管与桶体的侧壁相切连接，切向进水，在旋流桶内形成切向旋流，
脱硫进水管与旋流桶向上成3
‑
10
°
的夹角。
[0012]有益效果，由于采用了上述方案，调浆池中的浆液通过泥浆泵输送至脱硫塔，利用浆液中的钙离子与烟气中的二氧化硫反应，生成主要化学成分为硫酸钙水合物的石膏，实现烟气脱硫目的；反应后的固液混合产物落入下部的脱硫池内；
[0013]所述旋流桶呈上大下小的锥状、且上下开口，旋流桶中部设有进水口，脱硫水通过脱硫进水管从进水口进入旋流桶，再依次通过旋流区和沉淀区后，从溢流口排出进入调浆池；
[0014]脱硫水通过进水口和脱硫进水管切向进入旋流桶；切向进水在旋流桶内形成切向旋流，加快石膏向下沉淀，脱硫水再依次通过旋流区和沉淀区后，从溢流口排出进入调浆池调浆池中的浆液通过泥浆泵输送至脱硫塔，利用浆液中的钙离子与烟气中的二氧化硫反应，生成主要化学成分为硫酸钙水合物的石膏，实现烟气脱硫目的；反应后的固液混合产物落入下部的脱硫池内；工艺过程中不需要大容量的沉淀池，即可实现快速沉淀，投资成本小。
[0015]解决现有脱硫技术工艺流程耗时长、投入成本高的问题，达到了本技术的目的。
[0016]本技术具备以下优点：
[0017]1，设置合理，流程短，结构简单，占地面积少，成本低廉，实用性强；
[0018]2，通过旋流桶保证石膏结晶的进一步进行，使得石膏晶粒增大，减少了堵塞压滤机的几率，提高脱硫石膏的质量，降低脱硫石膏的含水率，实现可以利用的目的。
[0019]3，脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙，用其代替天然石膏作水泥缓凝剂将对保护环境、发展循环经济、建设节约型社会具有重要的意义。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构图。
[0021]图2是本技术的旋流桶结构示意图。
[0022]图3是图2的侧视半剖结构示意图。
[0023]图4是图3俯视图结构示意图。
[0024]图中，1、桶体；2、脱硫进水管；3、进水口；4、溢流槽；5、旋流槽；6、调浆池；7、脱硫池；8、压滤机；9、石膏泥浆泵；10、脱硫塔泥浆泵；11、脱硫水泥浆泵；12、脱硫塔。13、石膏沉淀池。
具体实施方式
[0025]实施例1：本技术的烟气脱硫装置包括：烟气脱硫旋流桶、石膏沉淀池13、调浆池6、脱硫池7、压滤机8、石膏泥浆泵9、脱硫塔泥浆泵10、脱硫水泥浆泵11和脱硫塔12；
[0026]脱硫塔12的下水口位于脱硫池7的上方；脱硫水泥浆泵11输入管口位于脱硫池7内，脱硫水泥浆泵11输出管口通过管道与烟气脱硫旋流桶的进水口相连接；脱硫塔泥浆泵10的输入管口位于调浆池6内，脱硫塔泥浆泵10的输出管口与脱硫塔12的输入口连接；
[0027]烟气脱硫旋流桶的溢流槽4通过管道连通至调浆池6，压滤机8的出浆口通过管道连通至调浆池6；压滤机8的输入管口通过管道与石膏泥浆泵9的输出口连接，石膏泥浆泵9
的输入口通过管道与石膏沉淀池13下方的输出料口连接，烟气脱硫旋流桶安装在石膏沉淀池13的上端口。
[0028]所述的烟气脱硫旋流桶包括：桶体1、脱硫进水管2、进水口3和溢流槽4和旋流槽5；
[0029]桶体1包括有直筒和锥形筒，为上下开口的贯通筒；在直筒的下端连接有锥形筒，锥形筒呈上大下小的锥状，在桶体1中部连接有脱硫进水管2，脱硫进水管2的上端为进水口3；在桶体1内有旋流槽5，旋流槽5为螺旋状，位于脱硫进水管2与桶体1结合的进水口至锥形筒与直筒结合部之间；在桶体1的上端连接有溢流槽4；脱硫水通过进水口3和脱硫进水管2进入桶体1。
[0030]所述的脱硫进水管2与桶体1的侧壁相切连接，切向进水，在旋流桶内形成切向旋流，脱硫进水管2与旋流桶向上成3
‑
10
°
的夹角。
[0031]烟气脱硫生产石膏方法，包括以下步骤：
[0032]步骤（1）、石灰浆或石灰石浆液制备；
[0033]将石灰或石灰石先进入湿式球磨机磨至150到200目的石灰或石灰石粉，将石灰或石灰石粉与水混合、搅拌制成中和浆液，然后置入调浆液池；所述的石灰或石灰石粉与水混合的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铅熔炼炉烟气脱硫生产石膏装置，其特征是：烟气脱硫装置包括：烟气脱硫旋流桶、石膏沉淀池、调浆池、脱硫池、压滤机、石膏泥浆泵、脱硫塔泥浆泵、脱硫水泥浆泵和脱硫塔；脱硫塔的下水口位于脱硫池的上方；脱硫水泥浆泵输入管口位于脱硫池内，脱硫水泥浆泵输出管口通过管道与烟气脱硫旋流桶的进水口相连接；脱硫塔泥浆泵的输入管口位于调浆池内，脱硫塔泥浆泵的输出管口与脱硫塔的输入口连接；烟气脱硫旋流桶的溢流槽通过管道连通至调浆池，压滤机的出浆口通过管道连通至调浆池；压滤机的输入管口通过管道与石膏泥浆泵的输出口连接，石膏泥浆泵的输入口通过管道与石膏沉淀池下方的输出料口连接，烟气脱硫旋流桶安装在石膏沉淀池的上端口。2.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉烟气脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春明，
申请(专利权)人：江苏新春兴再生资源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：