一种高抗压的气动调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压的气动调节阀，包括阀体，还包括执行器、阀杆和紧固机构，所述阀体顶部安装有执行器，所述执行器动力输出端安装有延伸至阀体内部的阀杆，所述阀杆外侧壁一侧安装有紧固机构，所述紧固机构包括安装盒、夹环、连杆、气缸、控制杆、连接管和胶圈，所述执行器与阀体之间一侧安装有安装盒，当阀体内部流质压力过大时，利用夹环的夹持固定阀杆位置，分担执行器腔内的受压，保证阀杆位置稳定，提高了调节阀的抗压性能，适用于大压力的流量环境。的流量环境。的流量环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压的气动调节阀


[0001]本技术涉及气动调节阀
，特别涉及一种高抗压的气动调节阀。

技术介绍

[0002]气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数，气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
[0003]专利号为CN 210716213 U的专利公布了一种气动调节阀，在阀体的顶部焊接有连接件，连接件由第一卡件和第二卡件组成，第一卡件卡合在第二卡件的顶部靠近四个拐角处所开设的空槽的内部，空槽内部的第二支杆贯穿焊接在第一卡件的地底部的立杆中心处，对第一卡件和第二卡件进行固定，便于阀体和控制器之间的连接，同时也便于对阀体进行更换，其操作的步骤简单。
[0004]该一种气动调节阀在使用时存在以下弊端：1、气动调节阀主要通过调节腔内气压以控制阀杆的升降进而达到控制流量的目的，当阀体内部流质压力过大时，阀杆受力较大，对执行器腔内保持较高压力，阀杆控制方式单一，易导致阀杆不受控制的位移，影响流量调节的精度；2、传统的气动调节阀其阀杆直接安装在执行器与阀体之间，与外部环境相接触，在潮湿和腐蚀等环境中使用时阀杆易发生锈蚀的问题，影响调节阀的正常使用，为此，我们提出一种高抗压的气动调节阀。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高抗压的气动调节阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高抗压的气动调节阀，包括阀体，还包括执行器、阀杆和紧固机构，所述阀体顶部安装有执行器，所述执行器动力输出端安装有延伸至阀体内部的阀杆，所述阀杆外侧壁一侧安装有紧固机构，所述紧固机构包括安装盒、夹环、连杆、气缸、控制杆、连接管和胶圈，所述执行器与阀体之间一侧安装有安装盒，所述安装盒靠近阀杆一端安装有位于阀杆外侧壁的夹环且夹环为两个，所述夹环远离阀杆一端均安装有连杆，所述安装盒内部远离阀杆一侧安装有气缸，所述气缸动力输出端安装有控制杆并通过控制杆与连杆末端相连接。
[0008]进一步地，还包括防护机构，所述阀杆外侧壁安装有防护机构，所述防护机构包括防护罩、环形腔、弧形挡环、拉板、磁片A和磁片B，所述阀体顶部与执行器底部之间安装有防护罩且阀杆位于防护罩内部，所述防护罩内部一侧开设有环形腔，所述环形腔内部插接有弧形挡环，所述弧形挡环末端安装有拉板，所述拉板表面远离环形腔一侧粘接有磁片A；在
阀杆的外周安装有防护罩，弧形挡环一端插入至环形腔内部，拉板可以带动弧形挡环在防护罩的一侧滑动，在调节阀的正常使用状态下，通过拉板将弧形挡环抽出，利用磁片A的磁力固定住弧形挡环位置，使得弧形挡环与防护罩密闭隔绝阀杆，断绝阀杆与外部环境的接触，减少阀杆受外部环境的影响，需要检修阀杆时，可以将弧形挡环插入至环形腔内部，即可展开防护罩，方便对阀杆进行操作，使用灵活，抽拉方便，保证阀杆的正常使用。
[0009]进一步地，所述气缸供气端安装有连接管，所述连接管远离气缸一端延伸至安装盒外部；通过连接管可以连接外部气源，进而控制气缸的运行。
[0010]进一步地，所述夹环内侧壁均粘接有胶圈，所述胶圈位于夹环表面与阀杆外侧壁之间连接处；夹环内壁的胶圈可以在夹持阀杆时提高连接处的摩擦力，进而提高夹持稳定性。
[0011]进一步地，所述防护罩表面一侧粘接有磁片B，所述磁片B与磁片A位置相对应；通过磁片B和磁片A的配合，可以固定弧形挡环的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：执行器运行时通过阀杆控制阀体内部流量的控制，安装盒的内部一侧安装有气缸，调节阀进行调节动作时，气缸停止运行，夹环之间松弛，不影响阀杆的竖直方向运动，当阀杆运动到预定位置时，接通外部气源为气缸供气，气缸通过控制杆带动连杆的移动，进而使得夹环之间锁紧夹持在阀杆的外侧壁，当阀体内部流质压力过大时，利用夹环的夹持固定阀杆位置，分担执行器腔内的受压，保证阀杆位置稳定，提高了调节阀的抗压性能，适用于大压力的流量环境；在阀杆的外周安装有防护罩，弧形挡环一端插入至环形腔内部，拉板可以带动弧形挡环在防护罩的一侧滑动，在调节阀的正常使用状态下，通过拉板将弧形挡环抽出，利用磁片A的磁力固定住弧形挡环位置，使得弧形挡环与防护罩密闭隔绝阀杆，断绝阀杆与外部环境的接触，减少阀杆受外部环境的影响，需要检修阀杆时，可以将弧形挡环插入至环形腔内部，即可展开防护罩，方便对阀杆进行操作，使用灵活，抽拉方便，保证阀杆的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高抗压的气动调节阀的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种高抗压的气动调节阀的安装盒内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种高抗压的气动调节阀的防护罩结构示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、执行器；3、阀杆；4、紧固机构；401、安装盒；402、夹环；403、连杆；404、气缸；405、控制杆；406、连接管；407、胶圈；5、防护机构；501、防护罩；502、环形腔；503、弧形挡环；504、拉板；505、磁片A；506、磁片B。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种高抗压的气动调节阀，包括阀体1，还包括执行器2、阀杆3和紧固机构4，所述阀体1顶部安装有执行器2，所述执行器2动力输出端安装有延伸至阀体1内部的阀杆3，所述阀杆3外侧壁一侧安装有紧固机构4，所述紧固机构4包括安装盒401、夹环402、连杆403、气缸404、控制杆405、连接管406和胶圈407，所述执行器2与阀体1之间一侧安
装有安装盒401，所述安装盒401靠近阀杆3一端安装有位于阀杆3外侧壁的夹环402且夹环402为两个，所述夹环402远离阀杆3一端均安装有连杆403，所述安装盒401内部远离阀杆3一侧安装有气缸404，所述气缸404动力输出端安装有控制杆405并通过控制杆405与连杆403末端相连接。
[0019]其中，还包括防护机构5，所述阀杆3外侧壁安装有防护机构5，所述防护机构5包括防护罩501、环形腔502、弧形挡环503、拉板504、磁片A505和磁片B506，所述阀体1顶部与执行器2底部之间安装有防护罩501且阀杆3位于防护罩501内部，所述防护罩501内部一侧开设有环形腔502，所述环形腔502内部插接有弧形挡环503，所述弧形挡环503末端安装有拉板504，所述拉板504表面远离环形腔502一侧粘接有磁片A505；在阀杆3的外周安装有防护罩501，弧形挡环503一端插入至环形腔502内部，拉板504可以带动弧形挡环503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗压的气动调节阀，包括阀体(1)，其特征在于，还包括执行器(2)、阀杆(3)和紧固机构(4)，所述阀体(1)顶部安装有执行器(2)，所述执行器(2)动力输出端安装有延伸至阀体(1)内部的阀杆(3)，所述阀杆(3)外侧壁一侧安装有紧固机构(4)，所述紧固机构(4)包括安装盒(401)、夹环(402)、连杆(403)、气缸(404)、控制杆(405)、连接管(406)和胶圈(407)，所述执行器(2)与阀体(1)之间一侧安装有安装盒(401)，所述安装盒(401)靠近阀杆(3)一端安装有位于阀杆(3)外侧壁的夹环(402)且夹环(402)为两个，所述夹环(402)远离阀杆(3)一端均安装有连杆(403)，所述安装盒(401)内部远离阀杆(3)一侧安装有气缸(404)，所述气缸(404)动力输出端安装有控制杆(405)并通过控制杆(405)与连杆(403)末端相连接。2.根据权利要求1所述的一种高抗压的气动调节阀，其特征在于：还包括防护机构(5)，所述阀杆(3)外侧壁安装有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括防护罩(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑进聪，
申请(专利权)人：美格尼流体控制中国有限公司，
类型：新型
国别省市：