一种高精密主轴轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密主轴轴承，包括外圈、内圈和轴承滚珠，其特征在于，所述外圈设置于所述内圈的外侧，所述外圈和所述内圈之间均匀分布有多个所述轴承滚珠，所述内圈内部以所述内圈中心为圆心呈放射状均匀分布有多个出油孔，每个所述出油孔的外侧一端通至所述内圈的外侧面，每个所述出油孔内侧一端的两侧连通有导油孔，两侧所述导油孔外侧一端均连通注油孔。本实用新型专利技术提供的一种高精密主轴轴承使用时先于注油孔内部注入润滑油，此时润滑油会导入储油腔的内部，当轴承开始转动时，储油腔内部润滑油会于导油孔内部导至出油孔的内部，进而流出内圈的外部，即可到达自行润滑的操作，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密主轴轴承


[0001]本技术涉及轴承领域，具体为一种高精密主轴轴承。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用。
[0003]传统的主轴轴承高速转动过程中会产生大量的摩擦，进而就需要上润滑油进行润滑操作，但是上油操作十分麻烦，还需将轴承取出。
[0004]基于此，本技术设计了一种高精密主轴轴承，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精密主轴轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高精密主轴轴承，包括外圈、内圈和轴承滚珠，其特征在于，所述外圈设置于所述内圈的外侧，所述外圈和所述内圈之间均匀分布有多个所述轴承滚珠，所述内圈内部以所述内圈中心为圆心呈放射状均匀分布有多个出油孔，每个所述出油孔的外侧一端通至所述内圈的外侧面，每个所述出油孔内侧一端的两侧连通有导油孔，两侧所述导油孔外侧一端均连通注油孔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述导油孔与所述注油孔之间通过设置的阻回孔相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述注油孔整体成倒圆台状外侧一端孔径大于内侧一端，所述阻回孔整体孔径一致且于所述注油孔内侧一端的孔径相同。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述导油孔的内部设置有储油腔。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述外圈和所述内圈之间的两侧均固定卡接有阻尘盖。
[0012]作为本技术的进一步方案，相邻所述轴承滚珠之间设置有保持器。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述内圈的内侧设置有防滑圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015](1)、本技术使用时先于注油孔内部注入润滑油，此时润滑油会导入储油腔的
内部，当轴承开始转动时，储油腔内部润滑油会于导油孔内部导至出油孔的内部，进而流出内圈的外部，即可到达自行润滑的操作，更加实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1是根据该技术的一种高精密主轴轴承的剖切面结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、外圈；2、内圈；3、轴承滚珠；4、保持器；5、阻尘盖；6、注油孔；7、出油孔；8、防滑圈；9、导油孔；10、储油腔；11、阻回孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种高精密主轴轴承，包括外圈1、内圈2和轴承滚珠3，其特征在于，所述外圈1设置于所述内圈2的外侧，所述外圈1和所述内圈2之间均匀分布有多个所述轴承滚珠3，所述内圈2内部以所述内圈2中心为圆心呈放射状均匀分布有多个出油孔7，每个所述出油孔7的外侧一端通至所述内圈2的外侧面，每个所述出油孔7内侧一端的两侧连通有导油孔9，两侧所述导油孔9外侧一端均连通注油孔6。
[0024]通过本技术的上述方案，所述导油孔9与所述注油孔6之间通过设置的阻回孔11相连通。
[0025]通过本技术的上述方案，所述注油孔6整体成倒圆台状外侧一端孔径大于内侧一端，所述阻回孔11整体孔径一致且于所述注油孔6内侧一端的孔径相同。
[0026]通过本技术的上述方案，所述导油孔9的内部设置有储油腔10。
[0027]通过本技术的上述方案，所述外圈1和所述内圈2之间的两侧均固定卡接有阻
尘盖5。
[0028]通过本技术的上述方案，相邻所述轴承滚珠3之间设置有保持器4。
[0029]通过本技术的上述方案，所述内圈2的内侧设置有防滑圈8。
[0030]在实际应用中，使用时先于注油孔6内部注入润滑油，此时润滑油会导入储油腔10的内部，当轴承开始转动时，储油腔10内部润滑油会于导油孔9内部导至出油孔7的内部，进而流出内圈2的外部，即可到达自行润滑的操作，更加实用。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密主轴轴承，包括外圈(1)、内圈(2)和轴承滚珠(3)，其特征在于，所述外圈(1)设置于所述内圈(2)的外侧，所述外圈(1)和所述内圈(2)之间均匀分布有多个所述轴承滚珠(3)，所述内圈(2)内部以所述内圈(2)中心为圆心呈放射状均匀分布有多个出油孔(7)，每个所述出油孔(7)的外侧一端通至所述内圈(2)的外侧面，每个所述出油孔(7)内侧一端的两侧连通有导油孔(9)，两侧所述导油孔(9)外侧一端均连通注油孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种高精密主轴轴承，其特征在于，所述导油孔(9)与所述注油孔(6)之间通过设置的阻回孔(11)相连通。3.根据权利要求2所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：申世进，刘学立，兰德金，
申请(专利权)人：哈尔滨北辰精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：