一种锻件安全吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件安全吊装设备，包括牵引车和竖杆，所述牵引车顶部下端面设置有第一液压伸缩杆，所述底座前后端面贯穿有丝杆，所述牵引车上端面前侧安装有控制器、信号接收器，所述竖杆固定于底座上端面，所述第二电机输出端连接有旋转块，所述旋转块顶部固定有支撑块，所述支撑块右侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右端面固定有第二滑轮，且第二滑轮和第一滑轮上设置有钢丝绳。该锻件安全吊装设备，通过设置有第一液压伸缩杆，可加强牵引车的支撑力，便于该吊装装置在吊装作业过程中始终保持稳定，通过设置控制器和信号接收器，使得操作人员可以在远离吊装装置的安全范围内通过遥控器进行操作，起到安全吊装的作用。吊装的作用。吊装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件安全吊装设备


[0001]本技术涉及锻件
，具体为一种锻件安全吊装设备。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，由于锻件的重量较重或温度较高，所以需要吊装装置对锻件进行移动，吊装装置是将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的一种装置。
[0003]现有的锻件安全吊装设备在吊装较重锻件时可能底座不稳定，且操作人员距离装置较近，危险性提高，同时吊装装置通常只能原地进行旋转移动，可操作范围较小，所以需要对现有的锻件安全吊装设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻件安全吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在吊装较重锻件时可能底座不稳定，且操作人员距离装置较近，危险性提高，同时吊装装置通常只能原地进行旋转移动，可操作范围较小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件安全吊装设备，包括牵引车和竖杆，所述牵引车顶部下端面设置有第一液压伸缩杆，且牵引车内设置有底座，同时底座下端面设置有滚轮，所述底座前后端面贯穿有丝杆，且丝杆后端面和第一电机输出端相连接，所述牵引车上端面前侧安装有控制器、信号接收器，所述竖杆固定于底座上端面，且竖杆左侧顶部设置有蓄电池，同时竖杆顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有旋转块，且旋转块底部设置有万向轮，同时万向轮位于竖杆内侧壁上，所述旋转块顶部固定有支撑块，且支撑块顶部安装有第一滑轮，同时第一滑轮后端面和第三电机输出端相连接，所述支撑块右侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右端面固定有第二滑轮，且第二滑轮和第一滑轮上设置有钢丝绳，同时钢丝绳右侧底部安装有挂钩。
[0006]优选的，所述第一液压伸缩杆关于牵引车对称设置有四个，且第一液压伸缩杆和水平面呈垂直设置；
[0007]通过采用上述技术方案，在进行吊装作业时，通过第一液压伸缩杆可对牵引车起到稳定作用。
[0008]优选的，所述底座和丝杆为螺纹连接，且底座和牵引车为滑动连接；
[0009]通过采用上述技术方案，可通过丝杆带动底座前后移动，便于根据吊装需要移动底座来对不同位置的锻件进行吊装。
[0010]优选的，所述控制器和第一液压伸缩杆、第一电机、信号接收器、蓄电池、第二电机、第二电动伸缩杆、第三电机均为电性连接；
[0011]通过采用上述技术方案，控制器和信号接收器对吊装装置进行远程控制，操作更
加便捷。
[0012]优选的，所述旋转块呈圆柱体，且旋转块在第二电机带动下围绕竖杆做旋转运动，同时旋转块底部均匀分布有万向轮；
[0013]通过采用上述技术方案，可通过旋转块的旋转带动挂钩移动，便于对锻件进行移动。
[0014]优选的，所述第三电机带动第一滑轮做旋转运动；
[0015]通过采用上述技术方案，通过第三电机控制钢丝绳的长短，便于对不同高度的锻件进行吊装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锻件安全吊装设备，
[0017](1)通过设置有第一液压伸缩杆，可加强牵引车的支撑力，便于该吊装装置在吊装作业过程中始终保持稳定，通过设置控制器和信号接收器，使得操作人员可以在远离吊装装置的安全范围内通过遥控器进行操作，起到安全吊装的作用；
[0018](2)通过设置丝杆、第一电机、第二电机、旋转块、第二电动伸缩杆和第三电机，可调整挂钩在X轴、Y轴和Z轴方向的位置，增大操作范围，便于将锻件移动至指定地点，通过设置蓄电池，可在外接电源断电时通过蓄电池进行供电，防止锻件悬挂半空后危险性的增加。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、牵引车，2、第一液压伸缩杆，3、底座，4、滚轮，5、丝杆，6、第一电机，7、控制器，8、信号接收器，9、竖杆，10、蓄电池，11、第二电机，12、旋转块，13、万向轮，14、支撑块，15、第一滑轮，16、第二电动伸缩杆，17、第二滑轮，18、钢丝绳，19、挂钩，20、第三电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种锻件安全吊装设备，根据图1、图2和图3所示，牵引车1顶部下端面设置有第一液压伸缩杆2，且牵引车1内设置有底座3，同时底座3下端面设置有滚轮4，第一液压伸缩杆2关于牵引车1对称设置有四个，且第一液压伸缩杆2和水平面呈垂直设置，第一液压伸缩杆2可对牵引车1进行支撑，防止吊装过程中牵引车1晃动导致锻件脱落，提高安全性，底座3和丝杆5为螺纹连接，且底座3和牵引车1为滑动连接，底座3可通过丝杆5在牵引车1内做前后移动，增大了操作的稳定性和范围，底座3前后端面贯穿有丝杆5，且丝杆5后端面和第一电机6输出端相连接，牵引车1上端面前侧安装有控制器7、信号接收器8，控制器7和第一液压伸缩杆2、第一电机6、信号接收器8、蓄电池10、第二电机11、第二电动伸缩杆16、第三电机20均为电性连接，信号接收器8可将信号传输给控制器7，便于远距离通过控制器7启动电力设备，防止工作人员距离过近进行作业，降低
危险性。
[0025]根据图1和图3所示，竖杆9固定于底座3上端面，且竖杆9左侧顶部设置有蓄电池10，同时竖杆9顶部设置有第二电机11，第二电机11输出端连接有旋转块12，且旋转块12底部设置有万向轮13，同时万向轮13位于竖杆9内侧壁上，旋转块12呈圆柱体，且旋转块12在第二电机11带动下围绕竖杆9做旋转运动，同时旋转块12底部均匀分布有万向轮13，由于锻件吊装前和吊装后的位置不在一条直线上，可通过旋转块12的旋转带动锻件移动至指定位置，通过万向轮13便于旋转块12进行旋转，减小了旋转块12移动时产生的摩擦力，旋转块12顶部固定有支撑块14，且支撑块14顶部安装有第一滑轮15，同时第一滑轮15后端面和第三电机20输出端相连接，第三电机20带动第一滑轮15做旋转运动，通过第三电机20对钢丝绳进行收缩，可调节挂钩19的高度，方便进行吊装，支撑块14右侧固定有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16右端面固定有第二滑轮17，且第二滑轮17和第一滑轮15上设置有钢丝绳18，同时钢丝绳18右侧底部安装有挂钩19。
[0026]工作原理：在使用该锻件安全吊装设备时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件安全吊装设备，包括牵引车(1)和竖杆(9)，其特征在于：所述牵引车(1)顶部下端面设置有第一液压伸缩杆(2)，且牵引车(1)内设置有底座(3)，同时底座(3)下端面设置有滚轮(4)，所述底座(3)前后端面贯穿有丝杆(5)，且丝杆(5)后端面和第一电机(6)输出端相连接，所述牵引车(1)上端面前侧安装有控制器(7)、信号接收器(8)；所述竖杆(9)固定于底座(3)上端面，且竖杆(9)左侧顶部设置有蓄电池(10)，同时竖杆(9)顶部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端连接有旋转块(12)，且旋转块(12)底部设置有万向轮(13)，同时万向轮(13)位于竖杆(9)内侧壁上，所述旋转块(12)顶部固定有支撑块(14)，且支撑块(14)顶部安装有第一滑轮(15)，同时第一滑轮(15)后端面和第三电机(20)输出端相连接，所述支撑块(14)右侧固定有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)右端面固定有第二滑轮(17)，且第二滑轮(17)和第一滑轮(15)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明鑫，
申请(专利权)人：银川三铭锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：