一种一体式自吸泵制造技术

本实用新型专利技术涉自吸泵领域，具体涉及一种一体式自吸泵，包括电机及安装组件、泵壳组件、第一叶轮结构、第二叶轮组件和端盖组件，通过设计电机和自吸泵为一体自带驱动电机，作业时接通电源即可，解决了传统自吸泵户外作业多需要内燃机驱动配合使用的不便捷问题，通过设计第二叶轮组件，使得本装置具备两级自吸功能，在电机转速不便的情况下使得本装置的自吸能力更强，抽液效率更高，在高落差的工作环境下，常规的自吸泵需要增大电机的功率，一方面使得电机产生大量的热从而影响使用寿命，另一方面比较耗费能源，设置第二腔室和第二叶轮使得本装置具备两级泵液功能，节约能源的同时也保护了本装置的使用寿命，同时也具备了深井作业的能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式自吸泵


[0001]本技术涉自吸泵领域，具体涉及一种一体式自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，传统自吸泵动力端设置有皮带轮，户外作业时多需要内燃机驱动配合使用，传统的自吸泵具有以下不足：
[0003]1、传统自吸泵动力端设置有皮带轮，户外作业时多需要内燃机驱动配合使用。
[0004]2、传统自吸泵多采用一个叶轮，效率不够高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一体式自吸泵。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种一体式自吸泵，包括电机及安装组件、泵壳组件、第一叶轮结构、第二叶轮组件和端盖组件，电机及安装组件置于地面上，泵壳组件的一端固定连接在电机及安装组件的一端，第一叶轮结构和第二叶轮组件均固定连接在泵壳组件腔内，端盖组件固定连接在泵壳组件的另一端。
[0008]进一步的，：所述电机及安装组件包括安装底座、电机和联轴器，安装底座置于地面上，电机固定连接在安装底座一端上部，电机上设置有电机轴，联轴器的一端固定连接在安装底座的电机轴上，联轴器的另一端和第一叶轮结构固定连接。
[0009]进一步的，所述泵壳组件包括泵壳、出水连接法兰和第一密封圈，泵壳的一端和电机固定连接，泵壳上设置有第一出水口，出水连接法兰的底端固定连接在第一出水口上，第一密封圈安装在泵壳内。
[0010]进一步的，所述泵壳底部设置有连接座，连接座固定连接在安装底座上，泵壳的一端设置有对接罩，对接罩和电机固定连接，泵壳两侧均设置有连接耳，两个连接耳均和端盖组件固定连接，泵壳内部开设有第一腔室，第一腔室底部开设有底座槽，底座槽、第一腔室均和第一叶轮结构转动连接，第一腔室端口开设有第一密封环槽，第一密封圈安装在第一密封环槽内，且第一密封环槽和第二叶轮组件插接，泵壳的另一端设置有环台，环台的外圈和端盖组件插接，环台内圈两侧分别开设有一个限位槽，两个限位槽均和第二叶轮组件卡接。
[0011]进一步的，所述第一叶轮结构包括第一叶轮，第一叶轮的一端设置有第一加强板，第一加强板端面设置有密封底座，密封底座转动安装在底座槽内，密封底座端面设置有第一泵轴，第一泵轴和联轴器固定连接，第一叶轮的另一端设置有第二泵轴，第二泵轴和第二叶轮组件转动连接，第二泵轴上开设有花键，花键和第二叶轮组件卡接，第二泵轴端部开设有螺纹端，螺纹端和第二叶轮组件固定连接。
[0012]进一步的，所述第二叶轮组件包括腔体、第二叶轮、限位螺母、密封盖板和第二密封圈，腔体外圈两侧均设置有限位块，两个限位块分别卡接在两个限位槽内，腔体内开设有第二腔室和环腔，第二叶轮转动连接在第二腔室内，且第二叶轮卡接在花键上，第二叶轮上设置有用于加固的第二加强板，限位螺母固定连接在螺纹端上，第二腔室上壁开设有第二出水口，环腔底部开设有进水通槽，腔体的一端设置有对接环，腔体的对接环插接在第一密封环槽内，腔体的另一端开设有第二密封环槽，第二密封圈安装在第二密封环槽内，密封盖板的一端同样设置有对接环，密封盖板的对接环插接在第二密封环槽内，且第二密封环槽固定连接在环腔端口。
[0013]进一步的，所述端盖组件包括前端盖、单向阀、进水连接法兰和第三密封圈，前端盖内设置有抵触环，前端盖的一端插接在环台的外圈上，第三密封圈安装在前端盖的抵触环和环台之间，前端盖外圈两侧均设置有连接螺栓，两个连接螺栓分别和两个连接耳固定连接，前端盖另一端设置有进水口，进水口内开设有阀槽，单向阀安装在阀槽内，进水连接法兰固定连接在进水口端面。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术的一种一体式自吸泵，通过设计电机和自吸泵为一体自带驱动电机，作业时接通电源即可，解决了传统自吸泵户外作业多需要内燃机驱动配合使用的不便捷问题。
[0016]2、本技术的一种一体式自吸泵，通过设计第二叶轮组件，使得本装置具备两级自吸功能，在电机转速不便的情况下使得本装置的自吸能力更强，抽液效率更高，在高落差的工作环境下，常规的自吸泵需要增大电机的功率，一方面使得电机产生大量的热从而影响使用寿命，另一方面比较耗费能源，设置第二腔室和第二叶轮使得本装置具备两级泵液功能，节约能源的同时也保护了本装置的使用寿命，同时也具备了深井作业的能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体立体结构分解示意图；
[0020]图3为本技术泵壳组件的整体立体结构分解示意图；
[0021]图4为本技术第一叶轮结构的整体立体结构示意图；
[0022]图5为本技术第二叶轮组件的整体立体结构分解示意图；
[0023]图6为本技术第二叶轮组件中腔体的整体立体结构示意图；
[0024]图7为本技术端盖组件的整体立体结构分解示意图；
[0025]图中：
[0026]1、电机及安装组件；1a、安装底座；1b、电机；1c、联轴器；
[0027]2、泵壳组件；2a、泵壳；2a1、底座槽；2a2、第一腔室；2a3、第一密封环槽；2a4、环台；2a5、限位槽；2a6、连接耳；2a7、连接座；2a8、第一出水口；2a9、对接罩；2b、出水连接法兰；2c、第一密封圈；
[0028]3、第一叶轮结构；3a、第一叶轮；3b、密封底座；3c、第一加强板；3d、第一泵轴；3e、
第二泵轴；3f、花键；3g、螺纹端；
[0029]4、第二叶轮组件；4a、腔体；4b、第二腔室；4c、环腔；4d、第二出水口；4e、进水通槽；4f、第二密封环槽；4g、限位块；4h、第二叶轮；4j、限位螺母；4k、密封盖板；4m、第二密封圈；4n、第二加强板；
[0030]5、端盖组件；5a、前端盖；5b、进水口；5c、阀槽；5d、连接螺栓；5e、单向阀；5f、进水连接法兰；5g、第三密封圈。
具体实施方式
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0033]参照图1至图7所示的一种一体式自吸泵，包括电机及安装组件1、泵壳组件2、第一叶轮结构3、第二叶轮组件4和端盖组件5，电机及安装组件1置于地面上，泵壳组件2的一端固定连接在电机及安装组件1的一端，第一叶轮结构3和第二叶轮组件4均固定连接在泵壳组件2腔内，端盖组件5固定连接在泵壳组件2的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式自吸泵，其特征在于：包括电机及安装组件(1)、泵壳组件(2)、第一叶轮结构(3)、第二叶轮组件(4)和端盖组件(5)，电机及安装组件(1)置于地面上，泵壳组件(2)的一端固定连接在电机及安装组件(1)的一端，第一叶轮结构(3)和第二叶轮组件(4)均固定连接在泵壳组件(2)腔内，端盖组件(5)固定连接在泵壳组件(2)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述电机及安装组件(1)包括安装底座(1a)、电机(1b)和联轴器(1c)，安装底座(1a)置于地面上，电机(1b)固定连接在安装底座(1a)一端上部，电机(1b)上设置有电机轴，联轴器(1c)的一端固定连接在安装底座(1a)的电机轴上，联轴器(1c)的另一端和第一叶轮结构(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述泵壳组件(2)包括泵壳(2a)、出水连接法兰(2b)和第一密封圈(2c)，泵壳(2a)的一端和电机(1b)固定连接，泵壳(2a)上设置有第一出水口(2a8)，出水连接法兰(2b)的底端固定连接在第一出水口(2a8)上，第一密封圈(2c)安装在泵壳(2a)内。4.根据权利要求3所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述泵壳(2a)底部设置有连接座(2a7)，连接座(2a7)固定连接在安装底座(1a)上，泵壳(2a)的一端设置有对接罩(2a9)，对接罩(2a9)和电机(1b)固定连接，泵壳(2a)两侧均设置有连接耳(2a6)，两个连接耳(2a6)均和端盖组件(5)固定连接，泵壳(2a)内部开设有第一腔室(2a2)，第一腔室(2a2)底部开设有底座槽(2a1)，底座槽(2a1)、第一腔室(2a2)均和第一叶轮结构(3)转动连接，第一腔室(2a2)端口开设有第一密封环槽(2a3)，第一密封圈(2c)安装在第一密封环槽(2a3)内，且第一密封环槽(2a3)和第二叶轮组件(4)插接，泵壳(2a)的另一端设置有环台(2a4)，环台(2a4)的外圈和端盖组件(5)插接，环台(2a4)内圈两侧分别开设有一个限位槽(2a5)，两个限位槽(2a5)均和第二叶轮组件(4)卡接。5.根据权利要求4所述的一种一体式自吸泵，其特征在于：所述第一叶轮结构(3)包括第一叶轮(3a)，第一叶轮(3a)的一端设置有第一加强板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金明，
申请(专利权)人：嘉善金亿精密铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：