一种高强度充气支撑构件制造技术

技术编号:32611816 阅读:26 留言:0更新日期:2022-03-12 17:38
本实用新型专利技术公开了一种高强度充气支撑构件,涉及建筑支撑件技术领域,解决了现有充气构件的抗弯折与抗扭转机械性能有限的技术问题。其技术要点包括由非弹性片材围合而成的支撑柱形体,所述支撑柱形体位于长度方向上的两端分别为第一端部与第二端部,所述支撑柱形体内周侧壁上固定有若干柔性片,若干所述柔性片的长度与支撑柱形体的长度相同,若干所述柔性片与支撑柱形体内侧壁以及第一端部与第二端部之间形成有若干相邻的密封气室,所述支撑柱形体上安装有连通密封气室的充气接口,本实用新型专利技术具有具备良好的支撑力,抗弯折与抗扭曲能力的优点。力的优点。力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度充气支撑构件


[0001]本技术涉及建筑支撑件
,更具体地说,它涉及一种高强度充气支撑构件。

技术介绍

[0002]在公告号为CN203347103U的中国专利公开了一种高强度充气型材,该充气型材包括长条型立方体内设有中空的充气腔,其长条型立方体的横截面外形成多边形,横截面中间为孔腔横截面,长条型立方体的外壁上设有单向充气头,单向充气头低于长条型立方体的外平面。
[0003]现有技术中类似于上述的充气型材,其通过向充气腔内充气并保持高压状态,使得长条状充气体获得较大的支撑强度。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由单个充气体构成的充气型材,其可以承受作用于型材两端的一定压力,但对垂直作用在型材轴线上外力的承受效果不强,即其抗弯折能力有限。为了增强充气型材的抗弯折能力,在公告号为US20100175330A1的美国专利中,其将多个充气体组合以提高组合后用作支撑件的充气构件的抗弯折能力,但由于其由多个独立的充气体组合而成,使得组合后充气梁柱在其轴线上的抗扭转能力受到影响。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术问题,本技术的目的在于提供一种高强度充气支撑构件,其具有同时具备良好的支撑力,抗弯折与抗扭曲机械能力的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高强度充气支撑构件,包括由片材围合而成的支撑柱形体,所述支撑柱形体位于长度方向上的两端分别为第一端部与第二端部,所述支撑柱形体内周侧壁上固定有若干柔性片,若干所述柔性片与支撑柱形体内侧壁以及第一端部与第二端部之间形成有若干相邻的密封气室,所述支撑柱形体上安装有连通密封气室的充气接口。
[0007]通过采用上述技术方案,使用充气支撑构件时,通过充气接口向密封气室内充气后维持在高压状态,密封气室内部的高气压作用于每个柔性片与支撑柱形体上,使得其所形成的多个充气结构都具有较强的支撑强度。若干密封气室在支撑柱形体内侧壁上的相邻且紧凑成型,当充气支撑构件的外壁面上受到垂直其轴线方向的外力时,除了完全处于受力面内的单个密封气室因其内部高压而产生的主要的抵抗作用力,还有其他紧凑相邻的密封气室因其内部高气压而产生对所受力密封气室的支撑作用力,对外界作用力进行辅助抵抗,其成型组合增强了充气支撑构件对其外侧壁上所受外力,尤其是垂直于其轴线方向上外力的抗弯折能力。由于若干密封气室是由柔性片成型固定在同一支撑柱形体内侧壁的不同位置而形成,支撑柱形体又是由一完整且连续的非弹性片材围成,使得若干密封气室在彼此之间的结构关联上具有一体性。当充气支撑构件外壁面受到沿其轴线方向周向旋转施加的外力时,由于外力作用面位于若干密封气室共同所处的支撑柱形体的外表面,支撑柱
形体一体成型的性质配合其内部若干密封气室内高气压所产生的结构强度,从而增强了充气支撑构件在其轴线方向上的抗扭曲能力。
[0008]本技术进一步设置为:所述柔性片的一侧长边连接于所述支撑柱形体内侧壁上,另一侧长边与相邻柔性片的长边侧相连接固定,所述密封气室由两相邻柔性片与支撑柱形体内侧壁以及第一端部与第二端部构成。
[0009]通过采用上述技术方案,通过若干柔性片将支撑柱形体内的空间切割成多个密封气室,每个柔性片用于形成各自密封气室的同时,还与相邻密封气室共同成型,增强柔性片对于充气支撑构件内部的塑性限位效果,相邻密封气室充气后相互作用,保证充气支撑构件结构的整体性与刚性。
[0010]本技术进一步设置为:所述柔性片的两侧长边分别连接于所述支撑柱形体内壁上,所述密封气室由一柔性片与支撑柱形体内侧壁以及第一端部与第二端部形成。
[0011]通过采用上述技术方案,密封气室由单个柔性片与支撑柱形体成型以提升密封气室在支撑柱形体内侧壁上的连接面,使得柔性片在支撑柱形体上位置与状态更加稳定,进而提升密封气室充气成型后在支撑柱形体内的结构稳定性。
[0012]本技术进一步设置为:所述密封气室充气后柔性片表面与相邻密封气室的柔性片相抵触,所述柔性片上位于充气后的相邻抵触位置处预留有抵触边,柔性片通过抵触边与相邻柔性片连接固定。
[0013]通过采用上述技术方案,相邻柔性片之间通过抵触边相互连接固定,从而在保证单个密封气室与支撑柱形体连接结构稳定的同时,也提升了多个密封气室在支撑柱形体内的整体连接效果,增大密封气室在充气后对彼此的作用影响效果以及成为充气支撑构件的整体作用效果,进一步提升充气支撑构件的抗弯折与抗扭曲的机械性能。
[0014]本技术进一步设置为:若干所述柔性片的相邻长边一体成形设置呈一长片拉布,所述长片拉布上间隔设置有若干连接边,长片拉布通过连接边与支撑柱形体内侧壁相连接固定。
[0015]通过采用上述技术方案,一体且连续的长片拉布通过间隔设置的连接边分隔成若干柔性片与支撑柱形体相连接,通过将柔性片一体成型设置以进一步提升若干密封气室之间的整体关联性,密封气室由两个连续的一体成型结构构成,进一步提升所成型充气支撑构件的抗扭转效果。
[0016]本技术进一步设置为:所述长片拉布上的连接边沿其长度方向等间隔设置,且连接边的长度与长片拉布的宽度一致。
[0017]通过采用上述技术方案,长边拉布上连接边的等间隔设置使得成型后的柔性片大小相同,充气支撑构件受到外力时,所受外力在充气支撑构件内均匀分散,以保证充气支撑构件的机械性能。连接边的长度与长边拉布宽度一致以保证柔性片成型后与支撑柱形体连接的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为:若干所述柔性片的两侧短边分别与所述支撑柱形体两端边沿一体连接固定形成所述第一端部与第二端部。
[0019]通过采用上述技术方案,密封气室直接通过柔性片的侧边沿与支撑柱形体相连接固定后成型,实现减少生产用料,降低充气支撑构件的制造成本。
[0020]本技术进一步设置为:所述支撑柱形体的两端边沿分别一体连接有第一端片
与第二端片以形成所述第一端部与第二端部,所述支撑柱形体与第一端片以及第二端片组合形成密封腔体,若干所述柔性片的两侧短边分别同第一端片及第二端片连接固定。
[0021]通过采用上述技术方案,密封气室由第一端片、第二端片、柔性片及支撑柱形体所构成,第一端片与第二端片用于提升密封气室内高气压对其成型结构作用力的承受面积,提升密封气室的成型结构强度与使用寿命。
[0022]本技术进一步设置为:所述支撑柱形体的外周侧壁上还连接有加固套。
[0023]通过采用上述技术方案,位于最外侧的加固套将支撑构件进一步整合为一整体结构,当外力施加于加固套上时,充气支撑构件具有更加优良的抗弯折与抗扭曲性能,加固套进一步提升了充气支撑构件的整体机械强度,也方便充气支撑构件的收纳运输与组装动作。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025](1)通过支撑柱形体内若干密封气室一体组合成型,增强充气支撑构件支撑强度,抗弯折能力与抗扭曲能力强的机械性能;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度充气支撑构件,其特征在于:包括由片材围合而成的支撑柱形体(1),所述支撑柱形体(1)位于长度方向上的两端分别为第一端部(11)与第二端部(12),所述支撑柱形体(1)内周侧壁上固定有若干柔性片(2),若干所述柔性片(2)与支撑柱形体(1)内侧壁以及第一端部(11)与第二端部(12)之间形成有若干相邻的密封气室(3),所述支撑柱形体(1)上安装有连通密封气室(3)的充气接口(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强度充气支撑构件,其特征在于:所述柔性片(2)的一侧长边连接于所述支撑柱形体(1)内侧壁上,另一侧长边与相邻柔性片(2)的长边侧相连接固定,所述密封气室(3)由两相邻柔性片(2)与支撑柱形体(1)内侧壁以及第一端部(11)与第二端部(12)构成。3.根据权利要求1所述的一种高强度充气支撑构件,其特征在于:所述柔性片(2)的两侧长边分别连接于所述支撑柱形体(1)内壁上,所述密封气室(3)由一柔性片(2)与支撑柱形体(1)内侧壁以及第一端部(11)与第二端部(12)形成。4.根据权利要求3所述的一种高强度充气支撑构件,其特征在于:所述密封气室(3)充气后柔性片(2)表面与相邻密封气室(3)的柔性片(2)相抵触,所述柔性片(2)上位于充气后的相邻抵触位置处预留有抵触边(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敏
申请(专利权)人:厦门忠信达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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