一种发泡机用的散热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种发泡机用的散热系统，包括混料装置以及第一储料罐和第二储料罐，第一储料罐和第二储料罐分别与混料装置连接，混料装置连接有用于对模具注入发泡原料的注料部，第一储料罐和第二储料罐分别还连接有恒温装置，恒温装置具有热风出口，恒温装置的上方位置设有主集风罩，主集风罩连接有抽风装置，第一储料罐、第二储料罐和恒温装置均设置在主集风罩的竖直投影范围内，主集风罩通过连接抽风装置，可以对恒温装置热风出口产生的高温气体以及第一储料罐、第二储料罐产生的刺激性气味进行抽离，防止高温气体和刺激性气味在车间内扩散，既避免车间内的温度过高，又避免了工人长期吸入刺激性气体影响呼吸健康，改善了生产环境。产环境。产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机用的散热系统


[0001]本技术涉及发泡产品生产设备的
，具体涉及一种发泡机用的散热系统。

技术介绍

[0002]发泡机一般包括恒温装置和储料罐，在生产过程中，不同储料罐内的发泡原料需要先相互混合后再通过注料设备把混合后的发泡原料输入模具，最后使发泡产品成型，而不同的发泡原料需要在特定的温度范围内进行混合以提高发泡产品的质量，因此，恒温装置会对储料罐内的原料起到恒温效果，从而确保储料罐内的发泡原料可以在合适的温度范围内，从而保证发泡机生产的发泡产品质量。
[0003]但是，恒温装置在工作过程中会向外散发大量热量，导致车间温度过高，影响车间内工人的工作环境，而且，储料罐在添加原料过程中也会向外散发出刺激性气味，影响工人的呼吸健康。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种发泡机用的散热系统，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种发泡机用的散热系统，包括混料装置以及分别用于存储不同发泡原料的第一储料罐和第二储料罐，第一储料罐和第二储料罐分别与混料装置连接，混料装置连接有用于对模具注入发泡原料的注料部，第一储料罐和第二储料罐分别还连接有恒温装置，恒温装置具有热风出口，恒温装置的上方位置设有主集风罩，主集风罩连接有抽风装置，第一储料罐、第二储料罐和恒温装置均设置在主集风罩的竖直投影范围内。
[0008]所述热风出口设置在恒温装置上朝向主集风罩的一侧。
[0009]所述主集风罩呈上窄下宽形状。
[0010]所述注料部包括控制台以及与控制台活动连接的活动摆臂，活动摆臂上具有出料口，活动摆臂与混料装置之间通过送料软管连接。
[0011]所述活动摆臂上固定连接有导风软管，导风软管的进气端设置在出料口的外侧位置上，导风软管的出气端与主集风罩连接。
[0012]所述导风软管的进气端设有辅助集风罩。
[0013]所述抽风装置连接有气体过滤装置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]主集风罩通过连接抽风装置，可以对恒温装置的热风出口产生的高温气体以及第一储料罐、第二储料罐产生的刺激性气味进行抽离，防止高温气体和刺激性气味在车间内扩散，既避免车间内的温度过高，又避免了工人长期吸入刺激性气体影响呼吸健康，改善了
生产环境。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图一。
[0018]图2为本技术实施例的结构示意图二。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0020]参见图1、图2，本发泡机用的散热系统，包括混料装置1以及分别用于存储不同发泡原料的第一储料罐21和第二储料罐22，第一储料罐21和第二储料罐22分别与混料装置1连接，混料装置1连接有用于对模具注入发泡原料的注料部3，第一储料罐21和第二储料罐22分别还连接有恒温装置4，恒温装置4具有热风出口41，恒温装置4的上方位置设有主集风罩5，主集风罩5连接有抽风装置9，第一储料罐21、第二储料罐22和恒温装置4均设置在主集风罩5的竖直投影范围内，主集风罩5通过连接抽风装置9，可以对恒温装置4的热风出口41产生的高温气体以及第一储料罐21、第二储料罐22产生的刺激性气味进行抽离，防止高温气体和刺激性气味在车间内扩散，既避免车间内的温度过高，又避免了工人长期吸入刺激性气体影响呼吸健康，改善了生产环境。
[0021]进一步地，热风出口41设置在恒温装置4上朝向主集风罩5的一侧，使热风更好地从热风出口41进入主集风罩5内。
[0022]进一步地，主集风罩5呈上窄下宽形状，提高主集风罩5的气体吸收能力，减少气体周边环境扩散的机会。
[0023]进一步地，注料部3包括控制台31以及与控制台31活动连接的活动摆臂32，活动摆臂32上具有出料口321，活动摆臂32与混料装置1之间通过送料软管6连接，活动摆臂32可以通过转动至不同的工位实现与不同的模具配合使用，即活动摆臂32在对一组模具完成注料后，在等待成型的过程中，可以对其他不同的模具进行注料，工人可以通过控制台31对活动摆臂32进行实时控制，或者通过编程对活动摆臂32的活动轨迹进行预设，提高了生产效率，送料软管6可以保证活动摆臂32在不同的位置上均可以有发泡原料正常注入。
[0024]进一步地，活动摆臂32上固定连接有导风软管7，导风软管7的进气端设置在出料口321的外侧位置上，导风软管7的出气端与主集风罩5连接，由于出料口321在向模具注入发泡原料时，也会产生刺激性气味，导风软管7可以对出料口321位置的气体抽走，从而避免出料口321附近的刺激性气味向外扩散。
[0025]进一步地，导风软管7的进气端设有辅助集风罩71，提高出料口321附近气体进入导风软管7的效率。
[0026]进一步地，抽风装置9连接有气体过滤装置8，车间内产生的刺激性气体以及高温气体经过气体过滤装置8的处理后可以向外部环境排出，降低企业生产对外部环境的污染。
[0027]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变
型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡机用的散热系统，包括混料装置（1）以及分别用于存储不同发泡原料的第一储料罐（21）和第二储料罐（22），所述第一储料罐（21）和第二储料罐（22）分别与混料装置（1）连接，所述混料装置（1）连接有用于对模具注入发泡原料的注料部（3），其特征在于，所述第一储料罐（21）和第二储料罐（22）分别还连接有恒温装置（4），所述恒温装置（4）具有热风出口（41），恒温装置（4）的上方位置设有主集风罩（5），所述主集风罩（5）连接有抽风装置（9），第一储料罐（21）、第二储料罐（22）和恒温装置（4）均设置在主集风罩（5）的竖直投影范围内。2.根据权利要求1所述发泡机用的散热系统，其特征在于：所述热风出口（41）设置在恒温装置（4）上朝向主集风罩（5）的一侧。3.根据权利要求1所述发泡机用的散热系统，其特征在于：所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：马灵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鸿实合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：