碱性电池自动涂封口胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产碱性圆柱形、高能电池的机械。其要点是：在支板８的传动轴上，一端安装槽轮３、另一端安装工作圆盘１２，料斗９现工作圆盘１２有料道３４，封口胶入口有单项阀３７、出口有单向阀３９、溢流节流阀１８，软管与涂胶嘴１３相连通。该机生产效率高、工作可靠、占地面积小、操作人员少、并且可直接用于碱性高能电池生产线，其经济效益显著。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产碱性圆柱形高能电池的机械，该机能够将封口胶自动、均匀、准确地涂敷在电池壳口内圆周的表面上。碱性电池是近几年发展起来的一种高性能电池，其中的二次可充碱性电池具有强大的生命力，是国际上升级换代产品。它具有输出功率大、容量高、放电性能好，低温性能强，防漏性能优异等许多优点。但是由于碱性电池发展时间短，生产设备落后，手工操作多，生产效率低，从而限制碱性电池的大批量生产和电池性能的进一步提高。碱性电池的壳口涂胶工艺，是生产碱性电池的重要环节。如果涂胶层不均匀，涂胶量不准确，就不能进行可靠地密封，就会造成电池漏碱爬碱现象，从而损坏电器设备。目前，使用国产设备生产碱性圆柱电池的厂家，采用的涂胶工艺过程，全部是利用人工的方法，由操作工人手持小竹棒，在头部粘敷上封口胶，一点一点地涂敷在壳口的内表面上，稍不小心，就会将胶涂在正极的极耳上或壳口的外面，还会出现局部漏涂的现象。这种涂胶方法，操作工人多，生产效率低，涂胶层不均匀，涂胶量不准确，电池成本高，漏碱爬碱问题难以控制。无法适应大批量生产的要求。本技术的目的在于设计一种碱性圆柱形电池自动涂封口胶机械，该机生产效率高，工作可靠，占地面积小，操作人员少，满足大批量生产的需要。这种碱性电池自动涂封口胶机主要由机架33、电机32、减速箱31、运动控制传动机构、上料机构、涂胶机构、封口胶温度控制装置等组成。其要点是在支板8的传动轴上，一端安装槽轮3，另一端安装工作圆盘12，工作圆盘12的外圆周有多个圆弧槽，在每个圆弧槽的底部安装二个托滚；槽轮3由运动分配轴29上的拨盘1驱动；通过轴、齿轮6、7，由运动分配轴29驱动的摩擦轮11在工作圆盘12的上部，其轮缘为弹性材料；料斗9与工作圆盘12有料道34，料斗9内安装带有圆弧槽的拨料轮10；缸套38内的活塞杆20由连接块21，连杆22与运动分配轴29的偏心凸轮机构27相连接，封口胶入口有单项阀37，出口有单向阀39，溢流节流阀18和软管，软管与涂胶嘴13相连能，涂胶嘴13通过滑块16，连杆23、滑杆24与运动分配轴29上的凸轮28驱动，其上设有弹簧15和调整元件14，滑块16的导槽内有圆柱铰销17。附图及实施例附图说明图1为碱性电池自动涂封口胶机的结构示意图图2为电池壳上料传送转动机构图3为封口胶抽注机构附图1、2、3中，1-槽轮拨盘，2-齿轮，3-槽轮，4-链轮，5-链轮，6-齿轮，7-齿轮，8-支板，9-料斗，10-拨料轮，11-摩擦轮，12-工作圆盘，13-涂胶嘴，14-调整元件，15-弹簧，16-滑块，17-圆柱铰销，18-溢流节流阀，19-柱塞泵，20-活塞杆，21-连接块，22-连杆，23-连杆，24-滑杆，25-杠杆，26-上支架，27-偏心凸轮机构，28-端面凸轮，29-运动分配轴，30-链轮，31-减速箱，32-电机，33-机架，34-上料道，35-上料支架，36-下料道，37-单向阀，38-缸套，39-单向阀。图1公开的是本技术的一个实施例。机架33支承着电机32、减速箱31、运动分配轴29、上支架26、支板8、上料支架35、上料道34和下料道36。该机各执行机构的运动都是由电机32、减速箱31、链轮30传至运动分配轴29控制完成的。工作圆盘12的运动是由运动分配轴29上的拨盘1，通过拨销拨动槽轮3转动，安装在槽轮上的传动轴带动工作圆盘12与槽轮3一起同步转动。槽轮3上均匀分布着若干个槽。拨盘1转动一周，拨动槽轮3转过一个槽位置，工作圆盘12转过相应的一个圆弧槽位置，电池壳在工作盘12圆弧槽两侧托滚的带动下，转过相应的一个工作位置，完成电池壳的传送，在摩擦轮11摩擦力作用下转动，完成退料运动。摩擦轮11的转动是由运动分配轴29上的齿轮2，通过齿轮6、7带动摩擦轮11作连续旋转运动。当电池壳与摩擦轮11接触时，摩擦轮带动电池壳完成涂胶时的旋转运动。电池壳的上料是由链轮4、5带动拨料轮10与工作圆盘12同步间歇转动。拨料轮10上的圆弧槽转过一个位置，即可将料斗9中的电池壳拨下一个，即完成一次向料道34的供料运动。抽注封口胶的运动是由运动分配轴29上的偏心凸轮机构27，连杆22，连接块21，抽注活塞杆20上下运动，通过缸套38，单向伐37，39，利用柱塞泵真空负压原理，完成封口胶抽注运动，涂胶时，柱塞泵内的胶在柱塞的压力下，打开单向阀39，通过溢流节流阀18，软管进入到涂胶嘴13，将封口胶涂甫敷在旋转的钢壳内表面上。涂胶嘴13涂胶前后的往复运动是由运动分配轴上的凸轮28，杠杆25，滑杆24，连杆23，滑块16带动涂胶嘴往复运动，涂胶嘴的低头抬头运动是在连板23偏心力作用下，滑块导槽的圆弧部分绕着圆柱铰销17摆动。从而实现涂胶嘴的低头抬头运动。涂胶嘴上下摆动的幅值由弹簧15和调整元件14控制。涂胶机的工作过程是工作圆盘上的托滚带动电池壳作间歇转动，当工作圆盘12上的某一电池壳到达摩擦轮11下，在摩擦力作用下，电池壳即在托滚上作旋转运动，此时，涂胶嘴13前移低头，与涂胶部位接触后，涂胶嘴13开始注胶，当电池壳转过几圈，完成涂胶工作后，涂胶嘴13抬起后退，电池壳在工作圆盘12带动下，一起转到下一位置。自动涂胶机所有机构的运动关系为运动分配轴29转动一圈，工作圆盘12转过一个工位，拨料轮10与工作圆盘12同步转过一个工位，涂胶嘴13前后往复运动一次，柱塞泵19完成一次抽注运动，电池壳完成一次涂胶运动，各运动机构完成一次运动循环。电动机带动运动分配轴29连续转动，摩擦轮11始终作旋转运动，上述运动即连续不断地自动完成。封口胶的温度控制是由安装有胶合上的加热装置进行加热，加热到适合涂胶温度后，即控制电压恒定，保证在涂胶过程中温度不变。不外界温度发生变化时，由传感器反馈给控制装置，从而控制涂胶过程中温度不变。权利要求1.一种碱性电池自动涂封口胶机，由机架33、电机32、减速箱31、上料传动机构，封口胶温度控制装置等组成，其特征在于在支板8的传动轴上，一端要装槽轮3，另一端安装工作圆盘12，料斗9与工作圆盘12有料道34，缸套38内的活塞杆20由连接块21，连杆22与运动分配轴的偏心凸轮机构相连接。封口胶入口有单项阀37，出口有单向阀39、溢流节流阀18和软管，软管与涂胶嘴13相连通。2.根据权利要求1所述的自动涂封口胶机，其特征在于工作圆盘12的外圆周有多个圆弧槽，在每个圆弧槽的底部安装二个托滚。3.根据权利要求1所述的自动涂封口胶机，其特征在于槽轮3由运动分配轴29上的拨盘1驱动。4.根据权利要求1所述的自动涂封口胶机，其特征在于涂胶嘴13通过滑块16、连杆23、连杆23、滑杆24由运动分配轴29上的凸轮28驱动。5.根据权利要求1、4所述的自动涂封口胶机，其特征在于涂胶嘴13上设置弹簧15和调整元件14。涂胶嘴13与注胶泵用软管相连。6.根据权利要求1、4所述的自动涂封口胶机，其特征在于滑块16的导槽内有圆柱铰销17。涂胶量是由溢流节流伐和偏心凸轮27的偏心量及安装在连接块21上的调整挡块控制。专利摘要本技术涉及一种生产碱性圆柱形、高能电池的机械。其要点是在支板8的传动轴上，一端安装槽轮3、另一端安装工作圆盘12，料斗9现工作圆盘12有料道34，封口胶入口有单项阀37、出口有单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱性电池自动涂封口胶机，由机架３３、电机３２、减速箱３１、上料传动机构，封口胶温度控制装置等组成，其特征在于：在支板８的传动轴上，一端要装槽轮３，另一端安装工作圆盘１２，料斗９与工作圆盘１２有料道３４，缸套３８内的活塞杆２０由连接块２１、连杆２２与运动分配轴的偏心凸轮机构相连接。封口胶入口有单项阀３７，出口有单向阀３９、溢流节流阀１８和软管，软管与涂胶嘴１３相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林树忠，
申请(专利权)人：东北重型机械学院南校，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]