本实用新型专利技术公开了一种石英砂循环酸洗反应装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一端安装有主体酸洗罐，所述主体酸洗罐的顶端安装有进液管，所述进液管的一侧设置有控制阀，所述压力泵的一端连接有第二循环管，所述压力泵的另一端连接有第一循环管，所述第一循环管的外侧壁安装有稳固环。本实用新型专利技术通过将压力泵先进行一定的安装处理工作，紧接着将其打开后使其开始进行一定的工作，由于在第一循环管的连接下使其将主体酸洗罐底端死角位置处的残液进行一定的吸收处理工作，并且最终在第二循环管的位置处完成一定的总循环工作，从而完成其整体的循环工作，以至于在其实际工作的过程中很好的提高了其整体的循环工作能力，提高了其酸洗效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂循环酸洗反应装置
[0001]本技术涉及石英砂酸洗装置
，具体为一种石英砂循环酸洗反应装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，伴随着科技和经济水平的逐渐发展，人们对于能源的利用也越来越娴熟，其中包括各种金属和非金属，例如石英砂就是一类非金属矿物质，它是一种化学性质较为稳定并且具有一定的坚硬程度和耐磨程度的硅酸盐矿物，因此常常作为重要的工业矿物原料，被人们广泛的利用在玻璃生产、陶瓷、冶炼等多种领域，然而酸洗石英砂即为湿法酸洗，主要为了消除石英砂原料石英石硅藻土载体表面吸附，从而需要进行一定的酸洗工作；
[0003]然而传统的此类酸洗装置在实际使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的循环能力较差，因此难以对死角位置处的石英砂进行酸洗工作，易造成一定的原料浪费的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石英砂循环酸洗反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出循环能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂循环酸洗反应装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一端安装有主体酸洗罐，所述主体酸洗罐的顶端安装有进液管，所述进液管的一侧设置有控制阀，所述主体酸洗罐的底端安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的两侧均安装有搅拌杆，所述主体酸洗罐一侧靠近底端的位置处安装有下料口，所述下料口的内部设置有对接结构，所述主体酸洗罐内部的一端设置有恒温结构，所述支撑杆顶端靠近主体酸洗罐的一侧设置有循环结构，所述循环结构包括压力泵，所述压力泵安装在支撑杆的顶端，所述压力泵的一端连接有第二循环管，所述压力泵的另一端连接有第一循环管，所述第一循环管的外侧壁安装有稳固环。
[0006]优选的，所述恒温结构包括第一腔室，所述第一腔室设置在主体酸洗罐内部的一端，所述第一腔室的一端设置有第二腔室，所述第二腔室的内部安装有恒温组件，所述第一腔室的两端均设置有保温棉。
[0007]优选的，所述恒温组件在第二腔室的内部呈等间距排列，所述保温棉关于第一腔室的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述对接结构包括螺纹槽，所述螺纹槽安装在下料口的一端，所述螺纹槽的内部设置有螺纹管，所述螺纹管的一侧设置有对接管，所述对接管的一侧安装有外接管，所述对接管的两端均安装有卡接板，所述螺纹槽的两端均安装有固定栓。
[0009]优选的，所述螺纹槽与螺纹管内部之间形成螺纹连接，所述对接管与外接管设置在同一平面内。
[0010]优选的，所述固定栓关于螺纹槽的中轴线呈对称分布，所述卡接板关于对接管的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的，所述第二循环管的一端延伸至主体酸洗罐的内部，所述第一循环管的一端延伸至主体酸洗罐的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种石英砂循环酸洗反应装置不仅提高了该酸洗装置的循环能力，也同时提高了该装置的对接能力和恒温能力；
[0013](1)通过将压力泵先进行一定的安装处理工作，紧接着将其打开后使其开始进行一定的工作，由于在第一循环管的连接下使其将主体酸洗罐底端死角位置处的残液进行一定的吸收处理工作，并且最终在第二循环管的位置处完成一定的总循环工作，从而完成其整体的循环工作，以至于在其实际工作的过程中很好的提高了其整体的循环工作能力，提高了其酸洗效率；
[0014](2)通过将螺纹槽先完成一定的安装工作，紧接着在螺纹管的设置下完成一定的螺纹连接，其次在对接管的对接下使其和卡接板相互配合完成其整体的对接稳固工作，最终其外部在固定栓的设置下完成其整体的稳固定位工作，因此很好的提高了其整体的对接安装能力，因此很好的提高了其整体的密封对接能力；
[0015](3)通过将第一腔室先进行一定的安装处理工作，其次完成其第二腔室位置处的安装工作，由于其恒温组件的设置使其完成了一定的升温恒温工作，从而使其死角内的原料不会和其他原料造成较大的温度差，从而降低了其工作过程中的质量偏差，因此很好的提高了其整体的控温能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的恒温结构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的对接结构侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、主体酸洗罐；2、进液管；3、控制阀；4、搅拌杆；5、驱动轴；6、支撑杆；7、驱动组件；8、恒温结构；801、第一腔室；802、第二腔室；803、恒温组件；804、保温棉；9、下料口；10、对接结构；1001、螺纹槽；1002、固定栓；1003、螺纹管；1004、卡接板；1005、对接管；1006、外接管；11、循环结构；1101、第一循环管；1102、稳固环；1103、压力泵；1104、第二循环管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种石英砂循环酸洗反应装置，包括支撑杆6，支撑杆6的一端安装有主体酸洗罐1，主体酸洗罐1的顶端安装有进液管2，进液管2的一侧设置有控制阀3，主体酸洗罐1的底端安装有驱动组件7，驱动组件7的输出端连接有驱动轴5，驱动轴5的两侧均安装有搅拌杆4，主体酸洗罐1一侧靠近底端的位置处安装有
下料口9，下料口9的内部设置有对接结构10，对接结构10包括螺纹槽1001，螺纹槽1001安装在下料口9的一端，螺纹槽1001的内部设置有螺纹管1003，螺纹管1003的一侧设置有对接管1005，对接管1005的一侧安装有外接管1006，对接管1005的两端均安装有卡接板1004，螺纹槽1001的两端均安装有固定栓1002；
[0023]螺纹槽1001与螺纹管1003内部之间形成螺纹连接，对接管1005与外接管1006设置在同一平面内，固定栓1002关于螺纹槽1001的中轴线呈对称分布，卡接板1004关于对接管1005的中轴线呈对称分布，使其在工作的过程中具有更好的密封能力，并且在对接结束后更加稳定和紧固；
[0024]主体酸洗罐1内部的一端设置有恒温结构8，恒温结构8包括第一腔室801，第一腔室801设置在主体酸洗罐1内部的一端，第一腔室801的一端设置有第二腔室802，第二腔室802的内部安装有恒温组件803，第一腔室801的两端均设置有保温棉804；
[0025]恒温组件803在第二腔室802的内部呈等间距排列，保温棉804关于第一腔室801的中轴线呈对称分布，以至于在其工作的过程中可以起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂循环酸洗反应装置，包括支撑杆(6)，其特征在于：所述支撑杆(6)的一端安装有主体酸洗罐(1)，所述主体酸洗罐(1)的顶端安装有进液管(2)，所述进液管(2)的一侧设置有控制阀(3)，所述主体酸洗罐(1)的底端安装有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)的输出端连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的两侧均安装有搅拌杆(4)，所述主体酸洗罐(1)一侧靠近底端的位置处安装有下料口(9)，所述下料口(9)的内部设置有对接结构(10)，所述主体酸洗罐(1)内部的一端设置有恒温结构(8)，所述支撑杆(6)顶端靠近主体酸洗罐(1)的一侧设置有循环结构(11)，所述循环结构(11)包括压力泵(1103)，所述压力泵(1103)安装在支撑杆(6)的顶端，所述压力泵(1103)的一端连接有第二循环管(1104)，所述压力泵(1103)的另一端连接有第一循环管(1101)，所述第一循环管(1101)的外侧壁安装有稳固环(1102)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂循环酸洗反应装置，其特征在于：所述恒温结构(8)包括第一腔室(801)，所述第一腔室(801)设置在主体酸洗罐(1)内部的一端，所述第一腔室(801)的一端设置有第二腔室(802)，所述第二腔室(802)的内部安装有恒温组件(803)，所述第一腔室(801)的两端均设置有保温棉(804)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传雨，
申请(专利权)人：安徽晶茂石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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