一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，包括操作台，操作台的顶部固定安装有升降柱，升降柱的顶部固定安装有横梁，横梁的底部活动安装有控制组件，控制组件的侧面活动安装有刀具。上述方案中，在对不同尺寸的零件去除毛刺时，需要操作人员不断通过拆卸和安装螺丝来调节所需的切削位置，需要耗费大量时间，影响加工效率，此时通过第一电动机控制两个刀具之间的距离，以便对不同尺寸的工件进行去毛刺工艺，通过设置的控制组件，可以使刀具向下运动时，刀具不会对待加工工件进行去毛刺，在刀具向上运动时，开始去毛刺工艺，通过第一电动机控制切削位置，可以节省大量时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构


[0001]本技术涉及插接器
，更具体地说，本技术涉及一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构。

技术介绍

[0002]插接器就是通常所说的插头和插座，用于传感器、执行器、控制单元与线束、线束与线束或导线与导线之间的相互连接，使之构成一个完整的电气系统。
[0003]插接器的外形复杂，通常使用模具注塑成型，在生产过程中避免不了会在产品表面出现产生毛刺，和模具流道位置产生圆柱体，进而需要进行去除毛刺工艺，而在工厂生产中，在对不同尺寸的零件去除毛刺时，需要操作人员不断通过拆卸和安装螺丝来调节所需的切削位置，需要耗费大量时间，影响加工效率；此外一般的夹具只能将待加工工件夹紧，若要对待加工工件的不同面进行去毛刺时，需要将待加工工件拆卸再安装，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，以解决在对不同尺寸的零件去除毛刺时，需要操作人员不断通过拆卸和安装螺丝来调节所需的切削位置，需要耗费大量时间，影响加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁的底部活动安装有控制组件，所述控制组件的侧面活动安装有刀具；
[0006]所述操作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部活动安装有夹具，所述夹具的顶部可拆卸安装有待加工工件。r/>[0007]其中，所述横梁的内腔固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定套装有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左右两侧均活动安装有螺母，所述螺母的底部固定安装在控制组件的顶部，所述横梁的底部开设有长槽。
[0008]其中，所述双向螺杆的一端活动安装在横梁的内壁，所述控制组件活动安装在长槽的内部。
[0009]其中，所述控制组件包括连接块，所述连接块的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有限位柱，所述限位柱的侧面固定安装有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有弹簧。
[0010]其中，所述弹簧的一端固定连接在刀具的侧面，所述弹簧的另一端固定连接在连接块的侧面。
[0011]其中，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的中部开设有安装孔，所述固定板的内部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定套装有主动齿轮，所述夹具的底部固定安装有转柱，所述转柱表面的底部固定套装有从动齿轮。
[0012]其中，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合安装，所述转柱活动套接在安装孔的内部。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，在对不同尺寸的零件去除毛刺时，需要操作人员不断通过拆卸和安装螺丝来调节所需的切削位置，需要耗费大量时间，影响加工效率，此时通过第一电动机控制两个刀具之间的距离，以便对不同尺寸的工件进行去毛刺工艺，通过设置的控制组件，可以使刀具向下运动时，刀具不会对待加工工件进行去毛刺，在刀具向上运动时，开始去毛刺工艺，通过第一电动机控制切削位置，可以节省大量时间，提高工作效率；上述方案中，一般的夹具只能将待加工工件夹紧，若要对待加工工件的不同面进行去毛刺时，需要将待加工工件拆卸再安装，影响加工效率，此时通过第二电动机控制夹具的方向，以便对工件不同面进行去毛刺工艺，节省大量时间，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的横梁内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的控制组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹具结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定板立体装配结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、操作台；2、升降柱；3、横梁；4、控制组件；5、刀具；6、固定板；7、夹具；8、待加工工件；31、第一电动机；32、双向螺杆；33、螺母；34、长槽；41、连接块；42、活动槽；43、限位柱；44、连接柱；45、弹簧；61、凹槽；62、安装孔；63、第二电动机；64、主动齿轮；71、转柱；72、从动齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，包括操作台1，所述操作台1的顶部固定安装有升降柱2，所述升降柱2的顶部固定安装有横梁3，所述横梁3的底部活动安装有控制组件4，所述控制组件4的侧面活动安装有刀具5；
[0024]所述操作台1的顶部固定安装有固定板6，所述固定板6的顶部活动安装有夹具7，所述夹具7的顶部可拆卸安装有待加工工件8，所述横梁3的内腔固定安装有第一电动机31，所述第一电动机31的输出轴固定套装有双向螺杆32，所述双向螺杆32表面的左右两侧均活动安装有螺母33，所述螺母33的底部固定安装在控制组件4的顶部，所述横梁3的底部开设有长槽34，所述双向螺杆32的一端活动安装在横梁3的内壁，所述控制组件4活动安装在长槽34的内部，所述控制组件4包括连接块41，所述连接块41的侧面开设有活动槽42，所述活动槽42的内部活动安装有限位柱43，所述限位柱43的侧面固定安装有连接柱44，所述连接柱44的表面活动套接有弹簧45，所述弹簧45的一端固定连接在刀具5的侧面，所述弹簧45的
另一端固定连接在连接块41的侧面，所述固定板6的顶部开设有凹槽61，所述凹槽61的中部开设有安装孔62，所述固定板6的内部固定安装有第二电动机63，所述第二电动机63的输出轴固定套装有主动齿轮64，所述夹具7的底部固定安装有转柱71，所述转柱71表面的底部固定套装有从动齿轮72，所述主动齿轮64的表面与从动齿轮72的表面啮合安装，所述转柱71活动套接在安装孔62的内部。
[0025]如附图2至附图3，所述横梁3的内腔固定安装有第一电动机31，所述第一电动机31的输出轴固定套装有双向螺杆32，所述双向螺杆32表面的左右两侧均活动安装有螺母33，所述螺母33的底部固定安装在控制组件4的顶部，所述横梁3的底部开设有长槽34，所述双向螺杆32的一端活动安装在横梁3的内壁，所述控制组件4活动安装在长槽34的内部，所述控制组件4包括连接块41，所述连接块41的侧面开设有活动槽42，所述活动槽42的内部活动安装有限位柱43，所述限位柱43的侧面固定安装有连接柱44，所述连接柱44的表面活动套接有弹簧45，所述弹簧45的一端固定连接在刀具5的侧面，所述弹簧45的另一端固定连接在连接块41的侧面；
[0026]具体的，启动第一电动机31，此时第一电动机31的输出轴将会带动双向螺杆32旋转，从而带动表面的两个螺母33相向运动，从而带动控制组件4，以便控制两个刀具5之间的距离，以便对不同尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的顶部固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的底部活动安装有控制组件(4)，所述控制组件(4)的侧面活动安装有刀具(5)；所述操作台(1)的顶部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部活动安装有夹具(7)，所述夹具(7)的顶部可拆卸安装有待加工工件(8)。2.根据权利要求1所述的插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，其特征在于，所述横梁(3)的内腔固定安装有第一电动机(31)，所述第一电动机(31)的输出轴固定套装有双向螺杆(32)，所述双向螺杆(32)表面的左右两侧均活动安装有螺母(33)，所述螺母(33)的底部固定安装在控制组件(4)的顶部，所述横梁(3)的底部开设有长槽(34)。3.根据权利要求2所述的插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，其特征在于，所述双向螺杆(32)的一端活动安装在横梁(3)的内壁，所述控制组件(4)活动安装在长槽(34)的内部。4.根据权利要求1所述的插接器保护外壳生产用毛刺去除机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，吕超，韩绍文，
申请(专利权)人：安费诺金事达电子系统白城有限公司，
类型：新型
国别省市：