本实用新型专利技术公开了一种三氯化磷生产用废水处理装置，包括罐体，所述罐体的中部正上方设有液压缸，所述液压缸的液压杆固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的外侧壁固定连接有六个限位杆，所述限位杆的外侧壁套设有活性炭套筒，所述限位杆远离所述杆体的一端固定连接有螺杆；本实用新型专利技术通过电机的输出轴顺时针带动杆体转动，杆体转动的同时带动限位杆和搅板转动，搅板可以加速废水与次氯酸钙溶液和絮凝剂的融合速率，同时活性炭套筒对废水中的磷和一些杂质进行有效吸附，可以提高对废水的处理效率，再通过控制电机的输出轴逆时针转动经杆体带动螺旋输送杆转动，将污泥排出，且对污泥的清除够彻底。且对污泥的清除够彻底。且对污泥的清除够彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种三氯化磷生产用废水处理装置
[0001]本技术涉及三氯化磷生产
，具体是指一种三氯化磷生产用废水处理装置。
技术介绍
[0002]三氯化磷主要用于制造敌百虫、甲胺磷和乙酰甲胺磷以及稻瘟净等有机磷农药的原料，随着农业的兴起发展，人们对三氯化磷的使用需求也日益增多。
[0003]现有的对废水所采取的处理方法是将含磷废水排入到收集池中与次氯酸钙发生自然反应，在经过一段时间的静置沉降后，利用水泵将废水排出，再利用污泥泵将污泥抽出，而这种处理方式，对废水的处理效率较低，且对污泥的清除不够彻底，为此，提出一种三氯化磷生产用废水处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三氯化磷生产用废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三氯化磷生产用废水处理装置，包括罐体，所述罐体的中部正上方设有液压缸，所述液压缸的液压杆固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有杆体，所述杆体的外侧壁固定连接有六个限位杆，所述限位杆的外侧壁套设有活性炭套筒，所述限位杆远离所述杆体的一端固定连接有螺杆，所述限位杆的一端贴合有限位板，所述限位板的一侧开设有螺纹凹槽，所述螺杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹凹槽的内侧壁，所述杆体的外侧壁固定连接有相互对称的四个搅板，所述杆体的底端固定连接有螺旋输送杆，所述罐体的外侧壁顶部连通有第一管体、第二管体和第四管体，所述罐体的外侧壁底壁连通有第三管体。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的底部连通有第五管体，所述第五管体的外侧壁安装有手阀；通过以上设置可以控制污泥的排放与存储。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的顶部固定连接有三个滑杆，三个所述滑杆的外侧壁套设有一个固定板，所述电机贯穿式安装于所述固定板的中部上表面，三个所述滑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板位于所述固定板的正上方，所述液压缸贯穿式安装于所述支撑板的上表面；通过以上设置可以提高液压缸和电机运行时的稳定性。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的下表面固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈与所述罐体的上表面开口大小相适配；通过以上设置可以提高本装置的密封性。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭套筒、搅板和所述螺旋输送杆依次自上而下排列；通过以上设置可以提高本装置对废水的处理能力。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁安装有四脚支撑套圈；通过
以上设置对罐体起到支撑的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过电机的输出轴顺时针带动杆体转动，杆体转动的同时带动限位杆和搅板转动，搅板可以加速废水与次氯酸钙溶液和絮凝剂的融合速率，同时活性炭套筒对废水中的磷和一些杂质进行有效吸附，可以提高对废水的处理效率，再通过控制电机的输出轴逆时针转动经杆体带动螺旋输送杆转动，将污泥排出，且对污泥的清除够彻底。
[0013](2)通过液压缸的活塞杆带动电机上升，再通过拧动限位板，使得限位板脱离螺杆，解除对活性炭套筒的限制力，方便对活性炭套筒进行更换，从而可以提高本装置对废水的处理能力。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图。
[0015]图2是本技术杆体的主视图。
[0016]图3是本技术螺杆和螺纹盲孔的连接结构示意图。
[0017]图4是本技术的主视图。
[0018]如图所示：1、罐体；2、液压缸；3、电机；4、杆体；5、活性炭套筒；6、限位杆；7、搅板；8、螺旋输送杆；9、限位板；10、第一管体；11、第二管体；12、第三管体；13、第四管体；14、固定板；15、滑杆；16、密封垫圈；17、支撑板；18、四脚支撑套圈；19、第五管体；20、手阀；21、螺纹凹槽；22、螺杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术在具体实施时，一种三氯化磷生产用废水处理装置，包括罐体1，罐体1的中部正上方设有液压缸2，液压缸2的液压杆固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有杆体4，杆体4的外侧壁固定连接有六个限位杆6，限位杆6的外侧壁套设有活性炭套筒5，限位杆6远离杆体4的一端固定连接有螺杆22，限位杆6的一端贴合有限位板9，限位板9的一侧开设有螺纹凹槽21，螺杆22的外侧壁螺纹连接于螺纹凹槽21 的内侧壁，杆体4的外侧壁固定连接有相互对称的四个搅板7，杆体4的底端固定连接有螺旋输送杆8，罐体1的外侧壁顶部连通有第一管体10、第二管体11和第四管体13，罐体1 的外侧壁底壁连通有第三管体12。
[0023]本实施例中，具体的：罐体1的底部连通有第五管体19，第五管体19的外侧壁安装
有手阀20；通过控制手阀20可以控制第五管体19的通断。
[0024]本实施例中，具体的：罐体1的顶部固定连接有三个滑杆15，三个滑杆15的外侧壁套设有一个固定板14，电机3贯穿式安装于固定板14的中部上表面，三个滑杆15的顶端固定连接有支撑板17，支撑板17位于固定板14的正上方，液压缸2贯穿式安装于支撑板17 的上表面；设置滑杆15不仅对支撑板17起到支撑的作用，同时还对固定板14起到限位的作用，从而可以提高固定板14上下移动时的稳定性，设置支撑板17对液压缸2起到支撑固定的作用，设置固定板14不仅对电机3起到支撑固定的作用，同时还对罐体1起到封闭的作用。
[0025]本实施例中，具体的：固定板14的下表面固定连接有密封垫圈16，密封垫圈16与罐体1的上表面开口大小相适配；设置密封垫圈16可以提高固定板14与罐体1之间的密封性。
[0026]本实施例中，具体的：活性炭套筒5、搅板7和螺旋输送杆8依次自上而下排列；通过以上设置可以提高本装置对废水的处理效果。
[0027]本实施例中，具体的：罐体1的外侧壁安装有四脚支撑套圈18；通过设置四脚支撑套圈18对罐体1起到支撑固定的作用。
[0028]本实施例中：液压缸2和电机3均通过导线与外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氯化磷生产用废水处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的中部正上方设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的液压杆固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有杆体(4)，所述杆体(4)的外侧壁固定连接有六个限位杆(6)，所述限位杆(6)的外侧壁套设有活性炭套筒(5)，所述限位杆(6)远离所述杆体(4)的一端固定连接有螺杆(22)，所述限位杆(6)的一端贴合有限位板(9)，所述限位板(9)的一侧开设有螺纹凹槽(21)，所述螺杆(22)的外侧壁螺纹连接于所述螺纹凹槽(21)的内侧壁，所述杆体(4)的外侧壁固定连接有相互对称的四个搅板(7)，所述杆体(4)的底端固定连接有螺旋输送杆(8)，所述罐体(1)的外侧壁顶部连通有第一管体(10)、第二管体(11)和第四管体(13)，所述罐体(1)的外侧壁底壁连通有第三管体(12)。2.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产用废水处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有第五管体(19)，所述第五管...
【专利技术属性】
技术研发人员：马西刚，
申请(专利权)人：徐州宏达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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