一种高精度数控车床的床身铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及床身铸件技术领域，且公开了一种高精度数控车床的床身铸件，包括床身铸件模具和使用装置，所述使用装置包括有隔板、第一间断板、第二间断板、浇筑管、防护层、隔热层、导热杆、散热罩、散热翅片、风机安装板、散热风扇和安装架，通过设置隔板、第一间断板、第二间断板、浇筑管、防护层、隔热层，通过使用浇筑管，将浇铸液注入到浇注管内并从浇注孔流入到模具腔内部，进料稳定，不易溅出，安全性高，通过设置防护层，防护层是由氟硅树脂中嵌装片状石墨烯制成，起到进行防护的作用，通过设置隔热层，隔热层是由一种石棉板，具有耐磨、高抗阻隔热的性能，起到了隔热的作用，达到了便于使用的效果。用的效果。用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控车床的床身铸件


[0001]本技术涉及床身铸件
，具体为一种高精度数控车床的床身铸件。

技术介绍

[0002]铸件(Casting)是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型；铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件铸件应用历史悠久；古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件；铸件在机械产品中占有很大的比重，各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60％；其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。
[0003]床身铸件是一种进行铸件床身的支撑设备，在生活中，由于现实社会中，床身必须要尺寸形状精确，表面光洁度好，才能让人们正常使用，随着科技的不断发展，人们对于床身铸件的制造工艺要求也越来越高；现有的车床床身铸件在铸件时，散热性差，影响工作效率，且在浇注时，容易溅出，使用不安全，浇注出的铸件质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种高精度数控车床的床身铸件，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度数控车床的床身铸件，包括床身铸件模具和使用装置，所述使用装置包括有隔板、第一间断板、第二间断板、浇筑管、防护层、隔热层、导热杆、散热罩、散热翅片、风机安装板、散热风扇和安装架，所述隔板设置在床身铸件模具内，所述隔板的一端与床身铸件模具的内壁一侧固定连接，所述隔板的另一端与床身铸件模具的内壁另一侧固定连接。
[0006]优选的，所述第一间断板的一端与床身铸件模具的内壁左侧固定连接，所述第一间断板的另一端与隔板的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述第二间断板设置在相邻两个所述隔板之间，所述第二间断板的一端与隔板的一侧固定连接，所述第二间断板的另一端与另一个所述隔板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述浇筑管的一端从左往右依次贯穿床身铸件模具的一侧、隔板的一侧并延伸至床身铸件模具的另一侧外方，所述浇筑管开设有浇筑孔，通过使用浇筑管，将浇铸液注入到浇注管内并从浇注孔流入到模具腔内部，进料稳定，不易溅出，安全性高，通过设置浇筑孔，起到了便于浇筑的作用。
[0009]优选的，所述床身铸件模具的一侧中部开设有安装槽，所述防护层、隔热层依次设置在安装槽内，通过设置防护层，防护层是由氟硅树脂中嵌装片状石墨烯制成，起到进行防护的作用，通过设置隔热层，隔热层是由一种石棉板，具有耐磨、高抗阻隔热的性能，起到了隔热的作用。
[0010]优选的，所述导热杆的外壁与隔板的顶部固定连接，所述导热杆的一端贯穿床身铸件模具的内壁并延伸至散热罩的内部，所述导热杆的一端外壁与散热翅片固定安装。
[0011]优选的，所述散热罩固定安装在床身铸件模具的外侧，所述散热罩开设有散热孔，所述风机安装板固定安装在床身铸件模具的外侧，所述风机安装板开设有通风槽，所述安装架固定安装在通风槽内，所述散热风扇固定安装在安装架上。
[0012]本技术提供了一种高精度数控车床的床身铸件。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置隔板、第一间断板、第二间断板、浇筑管、防护层、隔热层，通过使用浇筑管，将浇铸液注入到浇注管内并从浇注孔流入到模具腔内部，进料稳定，不易溅出，安全性高，通过设置防护层，防护层是由氟硅树脂中嵌装片状石墨烯制成，起到进行防护的作用，通过设置隔热层，隔热层是由一种石棉板，具有耐磨、高抗阻隔热的性能，起到了隔热的作用，达到了便于使用的效果。
[0014](2)、本技术通过设置导热杆、散热罩、散热翅片、风机安装板、散热风扇和安装架，在铸件时产生的热量通过隔板传递至导热杆，热量通过导热杆传递到散热翅片上进行散热，通过启动散热风扇，将散热罩内热气输出进行散热，提高散热效果，散热稳定，工作效率提高，达到了散热的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术散热罩立体视图；
[0018]图4为本技术风机安装板结构视图。
[0019]图中：1床身铸件模具、2使用装置、201隔板、202第一间断板、203第二间断板、204浇筑管、205防护层、206隔热层、207导热杆、208散热罩、209散热翅片、210风机安装板、211散热风扇、212安装架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高精度数控车床的床身铸件，包括床身铸件模具1和使用装置2，使用装置2包括有隔板201、第一间断板202、第二间断板203、浇筑管204、防护层205、隔热层206、导热杆207、散热罩208、散热翅片209、风机安装板210、散热风扇211和安装架212，隔板201设置在床身铸件模具1内，隔板201的一端与床身铸件模具1的内壁一侧固定连接，隔板201的另一端与床身铸件模具1的内壁另一侧固定连接，第一间断板202的一端与床身铸件模具1的内壁左侧固定连接，第一间断板202的另一端与隔板201的一侧固定连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控车床的床身铸件，包括床身铸件模具(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有隔板(201)、第一间断板(202)、第二间断板(203)、浇筑管(204)、防护层(205)、隔热层(206)、导热杆(207)、散热罩(208)、散热翅片(209)、风机安装板(210)、散热风扇(211)和安装架(212)，所述隔板(201)设置在床身铸件模具(1)内，所述隔板(201)的一端与床身铸件模具(1)的内壁一侧固定连接，所述隔板(201)的另一端与床身铸件模具(1)的内壁另一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度数控车床的床身铸件，其特征在于：所述第一间断板(202)的一端与床身铸件模具(1)的内壁左侧固定连接，所述第一间断板(202)的另一端与隔板(201)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度数控车床的床身铸件，其特征在于：所述第二间断板(203)设置在相邻两个所述隔板(201)之间，所述第二间断板(203)的一端与隔板(201)的一侧固定连接，所述第二间断板(203)的另一端与另一个所述隔板(201)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维玲，颜杰，
申请(专利权)人：邵武市美钰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：