电池封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池封口机，包括机架及安装在机架上的上模机构、下模机构、主轴机构、拨方机构、气液增压缸及气动机构，上模机构与下模机构位置相对应，下模机构与拨方机构分别连接在主轴机构的两端，气液增压缸与上模机构相连接，储气罐、压缩空气三联体及电磁换向阀依次气路连接，电磁换向阀的输出口分别与拨方机构及气液增压缸气路连接，在气液增压缸输入压缩空气转换成较大的液体压力，调节压缩空气的气压大小可调节封口压力的大小，该电池封口机封口处不容易产生毛边，且噪音低，脱模容易。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池制造设备，尤其涉及一种锂离子、氢镍圆柱电 池封口机。
技术介绍
目前市场上的圆柱电池封口机，常用的有冲床封口机及液压封口机，冲 床封口机噪音大，封口弯曲变形过快，封口处易出毛边，封口质量不稳定， 电池脱模困难；液压封口机能耗高，速度慢，效率低，同样噪音很大。
技术实现思路
.本技术要解决的技术问题是提供一种封口质量好的电池封口机。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种电池封口机，包括机架及 安装在机架上的上模机构、下模机构、主轴机构、拨方机构、气液增压缸及 气动机构，上模机构与下模机构位置相对应，下模机构与拨方机构分别连接 在主轴机构的两端，气液增压缸与上模机构相连接，气动机构包括储气罐、 压缩空气三联体及电磁换向阀，储气罐、压縮空气三联体及电磁换向阀依次 气路连接，电磁换向阀的输出口分别与拨方机构及气液增压缸气路连接。 该电池封口机封口弯曲变形慢，封口处不容易产生毛边，且噪音低。 作为本技术的改进，下模机构包括具有同一根中心线的下模、模芯 及下模座，下模套在模芯外，下模的外壁与下模座的内壁之间留有间隙，下 模的下方设有下模垫，下模垫与模芯之间设有定芯套，模芯的下方设有顶杆， 顶杆与模芯具有同一根中心线，其上端面与模芯的下端面相贴合。在上模机 构下压时，在定位锥套的作用下，能够保证下模与上模同心，进一步提高电 池的封口质量，定芯套使电池在下模机构中处于中心位置，方便电池脱模， 调整顶杆长度可保证不同高度的电池与下模相对位置一样，且可以顶出电池 脱模。以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步详细说明。 附图说明图1为本技术电池封口机的主视图。图2为本技术电池封口机的拨方机构图。 图3为本技术电池封口机的上模结构图。 图4为本技术电池封口机的下模结构图。图中l气液增压缸、2增压缸压力表、3增压缸固定板、4增压缸联接 螺母、5第一导柱、6上模机构、7下模机构、8主轴机构、9拨方机构、10 电器箱、ll机架、12可调地脚、13储气罐、14压縮空气三联体、15电磁换 向阀、16第二导柱、17拨方气缸、18拨叉气缸、19拨叉、20缓冲器、21 拨方轮、22拨方销、23定位叉、24定位气缸、25上模板、26上模座、27 锁紧螺母、28上模锁紧螺钉、29压簧、30定位锥套、31上模、32下模压套、 33下模、34下模座、35下模垫、36定芯套、37下模板、38顶杆、39下模 打开弹簧、40模芯。具体实施方式如图1所示，本电池封口机包括机架11及安装在机架11上的气液增压 缸l、上模机构6、下模机构7、主轴机构8、拨方机构9，机架1底座上安装 有可调地脚12，上模机构6与下模机构7位置相对应，气液增压缸l安装在 增压缸固定板3上，由增压缸联接螺母4与上模机构6联接，气液增压缸l 带动上模机构6沿第一导柱5和第二导柱16上下运动，封口压力是在气液增 压缸1输入压縮空气转换成较大的液体压力，调节压縮空气的气压大小可调 节封口压力的大小，气液增压缸1的压力可从增压缸压力表2读出，下模机 构7与拨方机构9分别连接在主轴机构8的两端，下模机构7由拨方机构9 经主轴机构8实现间歇转动。上、下模间运动配合由电器箱10控制，储气罐13、压縮空气三联体 14及电磁换向阀15依次气路连接，电磁换向阀15的输出口分别与拨方机 构9及气液增压缸1气路连接，储气罐13内输入压縮空气，经压縮空气三 联体14及电磁换向阀15提供拨方机构9及气液增压缸1的动力，气液增压 缸1压力的大小由压縮空气三联体14调整。 如图2所示，拨方机构9包括拨方气缸17、拨叉气缸18、拨叉19、拨 方轮21、拨方销22，在上模下压一次抬起时，拨方气缸17、拨叉气缸18、 拨叉19相互配合拨动固定在拨方轮21上的拨方销22，使下模转动一定角 度。在拨分叉退回时，定位气缸24和定位叉23限制拨方轮21随意转动， 从而防止下模机构7活动。在拨方速度较快时，为防止下模机构7的惯性冲 击，设有缓冲器20缓冲。如图3所示，上模机构6包括上模板25、上模座26、压簧29及定位 锥套30，上模座26固定在上模板25上，上模31用上模锁紧螺钉28固定 在上模座26上，定位锥套30的内孔与上模31同心配合，并用锁紧螺母27 与上模座26联接，压簧29在上、下模脱离后，使定位锥套30复位。如图4所示，下模机构7包括具有同一根中心线的下模压套32、下模 33、模芯40、下模座34，下模座34通过螺栓固定在下模板37上，下模33 套在模芯40外，下模33的外壁与下模座34的内壁之间留有间隙，使得下 模33在下模座34内可在水平方向有一定的位移量，上模机构6下压时，在 定位锥套30的作用下，下模33与上模31可确保同心，下模33的下方设有 下模垫35，下模垫35与模芯40之间设有定芯套36，模芯40的下方设有顶 杆38，顶杆38与模芯40具有同一根中心线，其上端面与模芯40的下端面 相贴合。上、下模脱离时，下模33在下模打开弹簧39的作用下打开，定芯 套36使电池在下模机构中处于中心位置，方便电池脱模，保证电池脱模时 不会损伤电池。顶杆38可根据不同电池高度，调整其长度，保证不同高度 的电池与下模33相对位置一样，且可顶出电池脱模。本电池封口机在封口过程中，首先将电池放入下模33，电池随下模33 间歇转动到封口位，进行封口，然后定芯脱模，从下模内取出电池。权利要求1、一种电池封口机，包括机架及安装在机架上的上模机构、下模机构、主轴机构及拨方机构，上模机构与下模机构位置相对应，下模机构与拨方机构分别连接在主轴机构的两端，其特征在于所述电池封口机上还设有气液增压缸及气动机构，气液增压缸与上模机构相连接，所述气动机构包括储气罐、压缩空气三联体及电磁换向阀，储气罐、压缩空气三联体及电磁换向阀依次气路连接，电磁换向阀的输出口分别与拨方机构及气液增压缸气路连接。2、 根据权利要求1所述的电池封口机，其特征在于所述下模机构包 括具有同一根中心线的下模、模芯及下模座，下模套在模芯外，下模的外壁 与下模座的内壁之间留有间隙，下模的下方设有下模垫，下模垫与模芯之间 设有定芯套，模芯的下方设有顶杆，顶杆与模芯具有同一根中心线，其上端 面与模芯的下端面相贴合。专利摘要本技术公开了一种电池封口机，包括机架及安装在机架上的上模机构、下模机构、主轴机构、拨方机构、气液增压缸及气动机构，上模机构与下模机构位置相对应，下模机构与拨方机构分别连接在主轴机构的两端，气液增压缸与上模机构相连接，储气罐、压缩空气三联体及电磁换向阀依次气路连接，电磁换向阀的输出口分别与拨方机构及气液增压缸气路连接，在气液增压缸输入压缩空气转换成较大的液体压力，调节压缩空气的气压大小可调节封口压力的大小，该电池封口机封口处不容易产生毛边，且噪音低，脱模容易。文档编号H01M2/00GK201188431SQ20082003453公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日专利技术者冯营会, 吴建波, 徐方林 申请人:扬州众力电源设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池封口机，包括机架及安装在机架上的上模机构、下模机构、主轴机构及拨方机构，上模机构与下模机构位置相对应，下模机构与拨方机构分别连接在主轴机构的两端，其特征在于所述电池封口机上还设有气液增压缸及气动机构，气液增压缸与上模机构相连接，所述气动机构包括储气罐、压缩空气三联体及电磁换向阀，储气罐、压缩空气三联体及电磁换向阀依次气路连接，电磁换向阀的输出口分别与拨方机构及气液增压缸气路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方林，冯营会，吴建波，
申请(专利权)人：扬州众力电源设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]