一种火切压花口机械设备制造技术

一种火切压花口机械设备，包括底座、压花口平台以及压花支柱，所述底座顶端安装压花口平台，所述底座顶端位于压花口平台后侧安装压花支柱，所述压花支柱上设置支撑台，所述支撑台前端安装两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端安装固定筒，所述固定筒贯穿设置控制转筒，所述控制转筒与固定筒内分别设置粗调转动结构与粗调移动结构，所述粗调移动结构底端安装细调结构，所述细调结构底端设置按压头，所述压花口平台内均布加热器，所述加热器一端穿过压花口平台安装输料管，该装置能够更加精准的对准压花模具，增加了产品的合格率，能够更加均匀的挤压压花材料。均匀的挤压压花材料。均匀的挤压压花材料。

【技术实现步骤摘要】
一种火切压花口机械设备


[0001]本技术涉及火切压花口
，具体为一种火切压花口机械设备。

技术介绍

[0002]传统的压花设备操作不方便，压花效率低下，压花质量较差，且调节不方便。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压花质量高的压花设备。
[0003]例如公开号为“CN204605351U”专利名称为：“一种平板压花机械”的专利，包括机架，还包括控制器、第一支撑板、第二支撑板、升降座、下压板、压力传感装置、支撑柱、固定球、旋设于所述固定球的上端的旋转杆、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的横梁、设置于所述横梁的端部的旋装座、旋设于旋装座内的操作杆、设置于所述操作杆的下端的上压板和套设于所述操作杆上的调节弹簧。
[0004]该平板压花机械，在使用时，不能够很好的调节按压的机器，使得压花材料容易因为受力不均，而产生的花纹不均匀，从而造成产品的不合格。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于多方位调节的火切压花口机械设备。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火切压花口机械设备，包括底座、压花口平台以及压花支柱，所述底座顶端安装压花口平台，所述底座顶端位于压花口平台后侧安装压花支柱，所述压花支柱上设置支撑台，所述支撑台前端安装两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端安装固定筒，所述固定筒贯穿设置控制转筒，所述控制转筒与固定筒内分别设置粗调转动结构与粗调移动结构，所述粗调移动结构底端安装细调结构，所述细调结构底端设置按压头，所述压花口平台内均布加热器，所述加热器一端穿过压花口平台安装输料管，所述压花口平台内设置点火器，所述底座顶端设置连接杆，所述连接杆顶端转动设置转动板，所述转动板上设置压花模具。
[0009]为了能够便于带动滑动筒移动，本技术改进有，所述粗调转动结构包括第一转把、第一螺纹杆以及第一斜齿轮，所述控制转筒右侧转动设置第一转把，所述控制转筒内转动设置第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一转把固定，所述控制转筒内设置第一斜齿轮，且第一斜齿轮与螺纹杆啮合。
[0010]为了能够便于带动细调装置移动，本技术改进有，所述粗调移动结构包括第二斜齿轮、滑动筒、连接板以及齿条，所述固定筒内位于控制转筒下方设置滑动筒，所述滑动筒内安装连接板，所述连接板表面设置齿条，所述滑动筒内设置第二斜齿轮，且第二斜齿轮分别与齿条以及第一斜齿轮啮合。
[0011]为了能够细调按压头的位置，本技术改进有，所述细调结构包括第二转把以
及第二螺纹杆，所述滑动筒底端安装第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接第二转把，所述第二转把底端安装按压头。
[0012]为了能够带动支撑台转动，本技术改进有，所述压花支柱上设置螺纹，且支撑台与压花支柱螺纹连接。
[0013]为了能够防止支撑台滑落，本技术改进有，所述压花支柱表面设置多个限位螺母。
[0014]为了能够控制燃气的流动，本技术改进有，所述输料管上设置控制阀。
[0015]为了能够便于控制点活器和控制阀，本技术改进有，所述支撑台右侧安装控制器，且控制器分别与点活器和控制阀电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种火切压花口机械设备，具备以下有益效果：
[0018]该火切压花口机械设备，通过粗调转动结构、粗调移动结构以及细调结构的配合，能够更加精准的对准压花模具，增加了产品的合格率，能够更加均匀的挤压压花材料，通过设置多个限位螺母，能够防止支撑台的滑落，增加了机器的使用寿命，而通过连接杆以及转动板的配合，能够调节压花磨具的位置，从而加快加热的速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构3D图；
[0020]图2为本技术的结构侧视图；
[0021]图3为本技术的压花模具等结构主视图；
[0022]图4为本技术的细调结构主视图；
[0023]图5为本技术的固定筒结构俯视图。
[0024]图中：1、底座；2、压花口平台；3、压花支柱；4、支撑台；5、电动伸缩杆；6、固定筒；7、控制转筒；8、粗调转动结构；9、粗调移动结构；10、细调结构；11、按压头；12、加热器；13、输料管；14、点火器；15、连接杆；16、转动板；17、压花模具；18、第一转把；19、第一螺纹杆；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、滑动筒；23、连接板；24、齿条；25、第二转把；26、第二螺纹杆；27、限位螺母；28、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种火切压花口机械设备，包括底座1、压花口平台2以及压花支柱3，所述底座1顶端安装压花口平台2，所述底座1顶端位于压花口平台2后侧安装压花支柱3，所述压花支柱3上设置支撑台4，所述支撑台 4前端安装两组电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5前端安装固定筒6，所述固定筒6贯穿设置控制转筒7，所述控制转筒7与固定筒6内分别设置粗调转动结构8与粗调移动结构9，所述粗调移动结构9底端安装细调结构10，所述细调结
构10底端设置按压头11，所述压花口平台2内均布加热器12，所述加热器12一端穿过压花口平台2安装输料管13，所述压花口平台2内设置点火器14，所述底座1顶端设置连接杆15，所述连接杆15顶端转动设置转动板16，所述转动板16上设置压花模具17。
[0027]所述粗调转动结构8包括第一转把18、第一螺纹杆19以及第一斜齿轮 20，所述控制转筒7右侧转动设置第一转把18，所述控制转筒7内转动设置第一螺纹杆19，且第一螺纹杆19与第一转把18固定，所述控制转筒7内设置第一斜齿轮20，且第一斜齿轮20与螺纹杆啮合，能够便于带动滑动筒移动。
[0028]所述粗调移动结构9包括第二斜齿轮21、滑动筒22、连接板23以及齿条24，所述固定筒6内位于控制转筒7下方设置滑动筒22，所述滑动筒22 内安装连接板23，所述连接板23表面设置齿条24，所述滑动筒22内设置第二斜齿轮21，且第二斜齿轮21分别与齿条24以及第一斜齿轮20啮合，能够便于带动细调装置移动。
[0029]所述细调结构10包括第二转把25以及第二螺纹杆26，所述滑动筒22底端安装第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26上螺纹连接第二转把25，所述第二转把25底端安装按压头11，能够细调按压头的位置。
[0030]所述压花支柱3上设置螺纹，且支撑台4与压花支柱3螺纹连接，能够带动支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火切压花口机械设备，包括底座(1)、压花口平台(2)以及压花支柱(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装压花口平台(2)，所述底座(1)顶端位于压花口平台(2)后侧安装压花支柱(3)，所述压花支柱(3)上设置支撑台(4)，所述支撑台(4)前端安装两组电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)前端安装固定筒(6)，所述固定筒(6)贯穿设置控制转筒(7)，所述控制转筒(7)与固定筒(6)内分别设置粗调转动结构(8)与粗调移动结构(9)，所述粗调移动结构(9)底端安装细调结构(10)，所述细调结构(10)底端设置按压头(11)，所述压花口平台(2)内均布加热器(12)，所述加热器(12)一端穿过压花口平台(2)安装输料管(13)，所述压花口平台(2)内设置点火器(14)，所述底座(1)顶端设置连接杆(15)，所述连接杆(15)顶端转动设置转动板(16)，所述转动板(16)上设置压花模具(17)。2.根据权利要求1所述的一种火切压花口机械设备，其特征在于：所述粗调转动结构(8)包括第一转把(18)、第一螺纹杆(19)以及第一斜齿轮(20)，所述控制转筒(7)右侧转动设置第一转把(18)，所述控制转筒(7)内转动设置第一螺纹杆(19)，且第一螺纹杆(19)与第一转把(18)固定，所述控制转筒(7)内设置第一斜齿轮(20)，且第一斜齿轮(20)与螺纹杆啮合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，
申请(专利权)人：江门市亮晶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：